一种可调孔径的试管架制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调孔径的试管架。所述可调孔径的试管架包括框架；龙门架，所述龙门架设置在所述框架的上方；两个传动螺杆一，两个所述传动螺杆一均转动安装在所述龙门架的顶部内壁上，所述传动螺杆一的底端与所述框架的顶部转动连接；联动板，所述联动板螺纹安装在两个所述传动螺杆一上，所述联动板的两侧分别与所述龙门架的两侧内壁滑动连接；密封垫，所述密封垫固定安装在所述联动板的底部；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述传动螺杆一上，所述皮带轮位于所述龙门架内。本实用新型专利技术提供的可调孔径的试管架具有孔径调节方便、防止试管内部落灰的优点。防止试管内部落灰的优点。防止试管内部落灰的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调孔径的试管架


[0001]本技术涉及试管架
，尤其涉及一种可调孔径的试管架。

技术介绍

[0002]试管架是化学实验仪器的一种，木制架子或竹制架子，试管架是用来放置(有时也可以将试管放置于试管架上，观察某个实验的现象)、晾干试管用的化学实验室的最基本的实验仪器，使用较为普遍广泛。
[0003]但是，传统的试管架在使用时发现，其上的放置孔不可进行相应的调节，这就导致在放置口径较小的直试管时，由于放置孔和试管口径不匹配，使得试管会发生松动和倾斜，从而不利于试管的正常存放，并且试管在存放时，外界空气容易落入试管内，从而给后续的使用带来麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的可调孔径的试管架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种孔径调节方便、防止试管内部落灰的可调孔径的试管架。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的可调孔径的试管架包括：框架；龙门架，所述龙门架设置在所述框架的上方；两个传动螺杆一，两个所述传动螺杆一均转动安装在所述龙门架的顶部内壁上，所述传动螺杆一的底端与所述框架的顶部转动连接；联动板，所述联动板螺纹安装在两个所述传动螺杆一上，所述联动板的两侧分别与所述龙门架的两侧内壁滑动连接；密封垫，所述密封垫固定安装在所述联动板的底部；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述传动螺杆一上，所述皮带轮位于所述龙门架内；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；衔接座，所述衔接座固定安装在所述框架的两侧内壁上；三个顶口，三个所述顶口均开设在所述框架的顶部；三个连接孔，三个所述连接孔均开设在所述衔接座的顶部，三个所述连接孔分别与三个所述顶口相适配；三个球形底槽，三个所述球形底槽均开设在所述框架的底部内壁上，三个所述球形底槽分别与三个所述连接孔相适配；六个内槽，六个所述内槽均开设在所述衔接座上，且相对应的两个所述内槽均与对应的所述连接孔相连通；六个弧形夹块，六个所述弧形夹块分别设置在六个所述内槽内；内腔，所述内腔开设在所述框架上；传动螺杆二，所述传动螺杆二转动安装在所述内腔的两侧内壁上；六个推板，六个所述推板均螺纹安装在所述传动螺杆二上，六个所述推板的顶部均延伸至对应的所述内槽内，且相对应的两个所述推板相互靠近的一侧均与对应的所述弧形夹块固定连接，所述推板与所述内腔的顶部内壁滑动连接，所述推板与所述内槽的底部内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述框架的两侧外壁上均固定安装有支块，所述支块的顶部与所述龙门架固定连接。
[0008]优选的，两个所述传动螺杆一的顶端均固定安装有转轮一。
[0009]优选的，所述传动螺杆二的两端均固定安装有转轮二，所述传动螺杆二上开设有三组旋向相反的两段螺纹。
[0010]优选的，所述内腔的顶部内壁上开设有六个滑口一，六个所述推板分别贯穿六个所述滑口一并与对应的所述滑口一的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述内槽的底部内壁上开设有滑口二，所述推板贯穿所述滑口二并与所述滑口二的两侧内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述滑口一的两侧内壁上固定安装有横杆，所述横杆贯穿所述推板并与所述推板滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可调孔径的试管架具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种可调孔径的试管架，在放置试管时，顺时针转动任意一个转轮一，使联动板上升到最高位置，随后将三个试管分别插入三个顶口内，并分别穿过三个连接孔，最终进入对应的球形底槽内，然后逆时针转动任意一个转轮一，使密封垫接触到试管口的端口处即可，从而能够有效防止外界灰尘落入试管内；且在存放小一点的试管时，转动任意一个转轮二，使相对应的两个推板相互靠近，最终使相对应的两个弧形夹块相接触，形成一个圆孔，然后将适配的试管插入即可，本装置通过上述简单的操作，便可使两个弧形夹块组成另一个直径的圆孔，使得本装置不仅能适用于不同口径的试管，又方便了人们的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的可调孔径的试管架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图中标号：1、框架；2、龙门架；3、传动螺杆一；4、联动板；5、密封垫；6、皮带轮；7、皮带；8、衔接座；9、顶口；10、连接孔；11、球形底槽；12、内槽；13、弧形夹块；14、内腔；15、传动螺杆二；16、推板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的可调孔径的试管架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。可调孔径的试管架包括：框架1；龙门架2，所述龙门架2设置在所述框架1的上方；两个传动螺杆一3，两个所述传动螺杆一3均转动安装在所述龙门架2的顶部内壁上，所述传动螺杆一3的底端与所述框架1的顶部转动连接；联动板4，所述联动板4螺纹安装在两个所述传动螺杆一3上，所述联动板4的两侧分别与所述龙门架2的两侧内壁滑动连接；密封垫5，所述密封垫5固定安装在所述联动板4的底部；两个皮带轮6，两个所述皮带轮6分别固定套设在两个所述传动螺杆一3上，所述皮带轮6位于所述龙门架2内；皮带7，所述皮带7套设在两个所述皮带轮6上；衔接座8，所述衔接座8固定安装在所述框架1的两侧内壁上；三个顶口9，三个所述顶口9均开设在所述框架1的顶部；三个连接孔10，三个所述连接孔10均开设在所述衔接座8的顶部，三个所述连接孔10分别与三个所述顶口9相适配；三个球形底槽11，三个所
述球形底槽11均开设在所述框架1的底部内壁上，三个所述球形底槽11分别与三个所述连接孔10相适配；六个内槽12，六个所述内槽12均开设在所述衔接座8上，且相对应的两个所述内槽12均与对应的所述连接孔10相连通；六个弧形夹块13，六个所述弧形夹块13分别设置在六个所述内槽12内；内腔14，所述内腔14开设在所述框架1上；传动螺杆二15，所述传动螺杆二15转动安装在所述内腔14的两侧内壁上；六个推板16，六个所述推板16均螺纹安装在所述传动螺杆二15上，六个所述推板16的顶部均延伸至对应的所述内槽12内，且相对应的两个所述推板16相互靠近的一侧均与对应的所述弧形夹块13固定连接，所述推板16与所述内腔14的顶部内壁滑动连接，所述推板16与所述内槽12的底部内壁滑动连接。
[0021]所述框架1的两侧外壁上均固定安装有支块，所述支块的顶部与所述龙门架2固定连接。
[0022]两个所述传动螺杆一3的顶端均固定安装有转轮一。
[0023]所述传动螺杆二15的两端均固定安装有转轮二，所述传动螺杆二15上开设有三组旋向相反的两段螺纹。
[0024]所述内腔14的顶部内壁上开设有六个滑口一，六个所述推板16分别贯穿六个所述滑口一并与对应的所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调孔径的试管架，其特征在于，包括：框架；龙门架，所述龙门架设置在所述框架的上方；两个传动螺杆一，两个所述传动螺杆一均转动安装在所述龙门架的顶部内壁上，所述传动螺杆一的底端与所述框架的顶部转动连接；联动板，所述联动板螺纹安装在两个所述传动螺杆一上，所述联动板的两侧分别与所述龙门架的两侧内壁滑动连接；密封垫，所述密封垫固定安装在所述联动板的底部；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述传动螺杆一上，所述皮带轮位于所述龙门架内；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；衔接座，所述衔接座固定安装在所述框架的两侧内壁上；三个顶口，三个所述顶口均开设在所述框架的顶部；三个连接孔，三个所述连接孔均开设在所述衔接座的顶部，三个所述连接孔分别与三个所述顶口相适配；三个球形底槽，三个所述球形底槽均开设在所述框架的底部内壁上，三个所述球形底槽分别与三个所述连接孔相适配；六个内槽，六个所述内槽均开设在所述衔接座上，且相对应的两个所述内槽均与对应的所述连接孔相连通；六个弧形夹块，六个所述弧形夹块分别设置在六个所述内槽内；内腔，所述内腔开设在所述框架上；传动螺杆二，所述传动螺杆二转动安装在所述内腔的两侧内壁上；六个推板，六个所述推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继业，
申请(专利权)人：张继业，
类型：新型
国别省市：