一种纤维材料隔热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维材料加工技术领域，尤其涉及一种纤维材料隔热冷却装置；包括机架、隔热布、吹气装置；机架固定设置在地面上；机架上设置有加热装置，用于对纤维材料进行加热；隔热布设置在加热装置与纤维材料之间，用于阻挡加热装置向纤维材料的加热；隔热布一端固定安装在机架上，另一端在在机架上沿直线方向靠近或远离固定的一端滑动；吹气装置固定安装在机架上，用于向纤维材料吹气降温。本实用新型专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种纤维材料隔热冷却装置，防止纤维材料被加热的时间过长出现损坏。的时间过长出现损坏。的时间过长出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维材料隔热冷却装置


[0001]本技术涉及纤维材料加工
，尤其涉及一种纤维材料隔热冷却装置。

技术介绍

[0002]碳纤维材料作为一种力学性能优异的新材料，现在已经广泛应用于制造交通运输、机械制造等多种领域。在碳纤维材料的生产过程中，出于部分的工艺需求，需要对材料进行加热。通常为了生产提高效率，会安装固定的加热装置，在传送带运输材料的情况下对材料进行加热。由于后续工艺的影响，传送带不会一直出于运输状态，会出现间歇的停顿，导致材料的局部被加热装置加热的时间过长，容易导致该部分的材料出现损坏。
[0003]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种纤维材料隔热冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种纤维材料隔热冷却装置，通过设置可收起和展开的隔热布，隔热布在纤维材料处于停止状态时展开，阻挡加热装置的热量，防止纤维材料出现损坏。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]包括：机架、隔热布、吹气装置；
[0007]所述机架固定设置在地面上；所述机架上设置有加热装置，用于对纤维材料进行加热；
[0008]所述隔热布设置在所述加热装置与纤维材料之间，用于阻挡所述加热装置向纤维材料的加热；所述隔热布一端固定安装在所述机架上，另一端在所述机架上沿直线方向靠近或远离所述隔热布固定的一端滑动；
[0009]所述吹气装置固定安装在所述机架上，用于向纤维材料吹气降温。
[0010]进一步地，所述机架为由条形零件组合而成的框架结构。
[0011]进一步地，还包括固定座，所述固定座一端与所述机架固定连接，另一端向所述隔热布方向延伸形成第一长条结构，所述隔热布一端固定安装在所述第一长条结构上。
[0012]进一步地，所述固定座设置有第一盖板；螺钉穿插所述第一盖板和所述隔热布后，再与所述第一长条结构固定连接，将所述隔热布固定安装在所述第一长条结构上。
[0013]进一步地，还包括导杆、无杆气缸、滑动座；所述导杆固定设置在所述机架上，所述无杆气缸在所述导杆上滑动；所述滑动座一端固定安装在所述无杆气缸上，另一端向所述隔热布方向延伸，形成第二长条结构，所述隔热布一端固定安装在所述第二长条结构上。
[0014]进一步地，所述滑动座设置有第二盖板；螺钉穿插所述第二盖板和所述隔热布后，再与所述第二长条结构固定连接，将所述隔热布固定安装在所述第二长条结构上。
[0015]进一步地，还包括提布长条、提布杆，所述提布长条与所述导杆平行地固定安装在所述机架上；所述提布杆在所述提布长条上滑动，所述提布杆一端与所述隔热布侧边固定
连接。
[0016]进一步地，所述提布长条向所述隔热布固定的一端延伸，使所述提布长条一端与所述加热装置之间形成延伸段；当所述隔热布被收起时，所述隔热布被折叠放置在所述延伸段。
[0017]进一步地，所述吹气装置包括若干个均匀排布的吹气管，所述吹气管朝向纤维材料一端设置有若干个均匀排布的通孔结构。
[0018]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0019]通过设计的一种纤维材料隔热冷却装置，使用可收起和展开的隔热布，隔热布在纤维材料处于停止状态时展开，阻挡加热装置的热量，防止纤维材料出现损坏；通过设置提布长条和提布杆，可以防止隔热布在收起时下垂碰触到纤维材料；通过设置均匀排布的吹气管，使吹气装置可以将气均匀地吹到纤维材料上，使纤维材料能够均匀地降温。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术纤维材料隔热冷却装置的第一结构示意图；
[0022]图2为本技术纤维材料隔热冷却装置的第二结构示意图；
[0023]图3为本技术纤维材料隔热冷却装置的侧面剖视图；
[0024]图4为本技术图3的A处放大图；
[0025]图5为本技术固定座的结构示意图；
[0026]图6为本技术导杆、无杆气缸、滑动座的安装示意图；
[0027]图7为本技术吹气管的结构示意图；
[0028]图8为本技术图7的B处放大图；
[0029]图9为本技术提布杆的结构示意图；
[0030]附图标记：机架1、加热装置11、隔热布2、吹气装置3、吹气管31、固定座4、第一长条结构41、第一盖板42、导杆5、无杆气缸6、滑动座7、第二长条结构71、第二盖板72、提布长条8、延伸段81、提布杆9。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]一种纤维材料隔热冷却装置，如图1~9所示，包括：机架1、隔热布2、吹气装置3；机
架1固定设置在地面上；机架1上设置有加热装置，用于对纤维材料进行加热；隔热布2设置在加热装置与纤维材料之间，用于阻挡加热装置向纤维材料的加热；隔热布2一端固定安装在机架1上，另一端在机架1上沿直线方向靠近或远离隔热布2固定的一端滑动；吹气装置3固定安装在机架1上，用于向纤维材料吹气降温。
[0034]隔热布2通过一端固定、另一端滑动的方式设置在机架1上，可以实现隔热布2的收起和展开；当纤维材料正常传输时，隔热布2收起，加热装置11与纤维材料之间无阻挡物，加热装置11可对纤维材料进行加热；当纤维材料停止运输时，隔热布2展开至加热装置11与纤维材料之间，阻挡加热装置11对纤维材料的加热；吹气装置3为现有技术，在隔热布2展开的同时，吹气装置3会向纤维材料吹气，将纤维材料的温度降低；同时，由于纤维材料中容易留存残留丝线废屑，在吹气装置3吹气的时候丝线废屑会被扬起，隔热布2还可以阻挡丝线废屑进入加热装置11，提高装置安全性。
[0035]出于便于其他零件安装的考虑，如图1~3所示，机架1为由条形零件组合而成的框架结构，框架结构具有较多的中空结构，便于装置组装时零件的安装和加工时对纤维材料的放置；同时，加热器产生的热量能够通过中空结构及时散出，防止热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维材料隔热冷却装置，其特征在于，包括机架（1）、隔热布（2）、吹气装置（3）；所述机架（1）固定设置在地面上；所述机架（1）上设置有加热装置（11），用于对纤维材料进行加热；所述隔热布（2）设置在所述加热装置（11）与纤维材料之间，用于阻挡所述加热装置（11）向纤维材料的加热；所述隔热布（2）一端固定安装在所述机架（1）上，另一端在所述机架（1）上沿直线方向靠近或远离所述隔热布（2）固定的一端滑动；所述吹气装置（3）固定安装在所述机架（1）上，用于向纤维材料吹气降温。2.根据权利要求1所述的纤维材料隔热冷却装置，其特征在于，所述机架（1）为由条形零件组合而成的框架结构。3.根据权利要求1所述的纤维材料隔热冷却装置，其特征在于，还包括固定座（4），所述固定座（4）一端与所述机架（1）固定连接，另一端向所述隔热布（2）方向延伸形成第一长条结构（41），所述隔热布（2）一端固定安装在所述第一长条结构（41）上。4.根据权利要求3所述的纤维材料隔热冷却装置，其特征在于，所述固定座（4）设置有第一盖板（42）；螺钉穿插所述第一盖板（42）和所述隔热布（2）后，再与所述第一长条结构（41）固定连接，将所述隔热布（2）固定安装在所述第一长条结构（41）上。5.根据权利要求1所述的纤维材料隔热冷却装置，其特征在于，还包括导杆（5）、无杆气缸（6）、滑动座（7）；所述导杆（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，沈蓝江，刘宇成，吴超，李春惠，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：