绞龙泥浆收集罐制造技术

本申请涉及一种绞龙泥浆收集罐，涉及建筑设备领域，其包括罐体，所述罐体包括传输仓和搅拌仓，所述罐体于所述传输仓和所述搅拌仓之间密封设置有分隔板，所述罐体于所述传输仓内沿所述传输仓的长度方向转动设置有管道，所述管道内转动适配有绞龙，所述罐体于所述管道的侧壁开设有入料口，所述罐体上设置有用于驱动所述绞龙转动的第一驱动装置，所述罐体于所述搅拌仓内设置有搅拌器，所述罐体上设置有用于驱动所述搅拌器转动的第二驱动装置，所述绞龙上设置有用于剐蹭所述管道周壁的刮件。本申请具有避免油基堵塞传输管道，提高传输速度和效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
绞龙泥浆收集罐


[0001]本申请涉及建筑设备领域，尤其是涉及一种绞龙泥浆收集罐。

技术介绍

[0002]泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液。在胶体化学中，固体的粘土叫分散相或固相，水叫介质或液相。如果固相分散成分子、离子状，固相与液相间没有相界面存在的均匀体，叫真溶液，如食盐在水中溶化的溶液。如在液相中分散的颗粒由许多分子组成，虽然颗粒很微小，但有相界面存在、这样的混合物叫胶体溶液，常用的各种胶水属于这一类，需要将原料和水进行搅拌；一般的搅拌机只能进行搅拌，然后再将搅拌好的油基浆二次收集再投入到输送机管道上进运输提供给建筑工人进行使用。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：油基浆物料很粘稠，流动性很差，利用普通的管道运输，油基会粘附在管道内壁上，较难清理，管道内壁油基粘附过多会堆积堵塞管道影响输送效率。

技术实现思路

[0004]为了改善油基粘附管道内壁导致管道堆积堵塞、从而影响运输效率的问题，本申请提供一种绞龙泥浆收集罐。
[0005]本申请提供的一种绞龙泥浆收集罐采用如下的技术方案：
[0006]一种绞龙泥浆收集罐，包括罐体，所述罐体包括传输仓和搅拌仓，所述罐体于所述传输仓和所述搅拌仓之间密封设置有分隔板，所述罐体于所述传输仓内沿所述传输仓的长度方向转动设置有管道，所述管道内转动设置有绞龙，所述罐体于所述管道的侧壁开设有入料口，所述罐体上设置有用于驱动所述绞龙转动的第一驱动装置，所述罐体于所述搅拌仓内设置有搅拌器，所述罐体上设置有用于驱动所述搅拌器转动的第二驱动装置，所述绞龙上设置有用于剐蹭所述管道周壁的刮件。
[0007]通过采用上述技术方案，第一驱动装置驱动绞龙转动，油基通过入料口倒入管道内，绞龙转动，将管道内的油基剐蹭运输至搅拌仓内；刮件便于绞龙将管道侧壁上粘附的油基刮蹭下来，避免油基粘附管道侧壁鸡儿堆积堵塞，提高了运输效率；第二驱动装置驱动搅拌器转动，搅拌器对搅拌仓内储存的油基搅拌，防止油基凝结粘附，保持油基的良好性能。
[0008]可选的，所述第一驱动装置设置为第一电机，所述第一电机固接在所述罐体的侧壁的下端，所述第二驱动装置设置为第二电机，所述搅拌器包括转轴和固接在所述转轴上的多个搅拌叶，所述第二电机的输出端与所述转轴同轴固接。
[0009]通过采用上述技术方案，第一电机驱动绞龙转动，第二电机驱动转轴转动，第一电机和第二电机均减少人工劳动强度，加快工作效率；搅拌叶使得搅拌器对于油基的搅拌更加充分。
[0010]可选的，所述刮件设置为多个固接在所述绞龙侧壁上的刮片，所述刮片靠近所述管道侧壁的端部设置有斜面，所述斜面的朝向与所述绞龙转动方向一致。
[0011]通过采用上述技术方案，刮片便于绞龙在转动过程中将管道上粘附的油基刮蹭下来，避免油基粘附管道内壁造成运输堵塞；斜面便于刮片对于管道内壁上的油基进行刮蹭。
[0012]可选的，所述罐体于所述入料口处设置有方型漏斗，所述方型漏斗的小口与所述入料口密封连接且朝向所述管道。
[0013]通过采用上述技术方案，方型漏斗便于油基从入料口流入管道，且油基不会从入料口处泄露。
[0014]可选的，所述罐体于所述搅拌仓上端面可拆设置有格栅板，所述格栅板开设有可视窗口。
[0015]通过采用上述技术方案，可视窗口便于操作人员观察搅拌仓内的搅拌情况，格栅板可从罐体上拆卸下来，进而便于操作人员对于搅拌仓内的搅拌器进行检修。
[0016]可选的，所述罐体于所述搅拌仓的下端部设置有出料口，所述罐体于所述出料口处设置有软管接头，所述罐体于所述软管接头上设置有阀门。
[0017]通过采用上述技术方案，阀门便于控制出料量，软管接头便于软管插接在出料口处，进而将油基从软管内抽出
[0018]可选的，所述搅拌器设置为卧式搅拌器，所述卧式搅拌器包括转轴和多个倾斜设置在所述转轴上的搅拌叶。
[0019]通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌叶，增强卧式搅拌器的结构强度且增大搅拌叶对油基的搅拌接触面积，使得搅拌效果更好。
[0020]可选的，所述罐体外壁上设置有防锈油漆。
[0021]通过采用上述技术方案，防锈油漆防止罐体被水汽腐蚀从而生锈，延长罐体的整体使用寿命，保持罐体的良好支撑性能。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.第一驱动装置驱动绞龙转动，油基通过入料口倒入管道内，绞龙转动，将管道内的油基剐蹭运输至搅拌仓内；刮件便于绞龙将管道侧壁上粘附的油基刮蹭下来，避免油基粘附管道侧壁鸡儿堆积堵塞，提高了运输效率；第二驱动装置驱动搅拌器转动，搅拌器对搅拌仓内储存的油基搅拌，防止油基凝结粘附，保持油基的良好性能；
[0024]2.第一电机驱动绞龙转动，第二电机驱动转轴转动，第一电机和第二电机均减少人工劳动强度，加快工作效率；搅拌叶使得搅拌器对于油基的搅拌更加充分；
[0025]3.刮片便于绞龙在转动过程中将管道上粘附的油基刮蹭下来，避免油基粘附管道内壁造成运输堵塞；斜面便于刮片对于管道内壁上的油基进行刮蹭。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例隐去格栅板后的结构示意图。
[0028]附图标记：1、罐体；2、传输仓；3、搅拌仓；4、分隔板；5、管道；6、绞龙；7、入料口；8、第一驱动装置；9、第二驱动装置；10、搅拌器；101、转轴；102、搅拌叶；1021、竖直搅拌叶；1022、水平搅拌叶；103、方型搅拌框；11、刮件；12、方型漏斗；13、格栅板；14、可视窗口；15、沉台；16、出料口；17、软管接头；18、阀门；19、连接口；20、封闭竖板；21、封闭横板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种绞龙泥浆收集罐。参照图1和图2，绞龙6泥浆收集罐包括罐体1，罐体1上端面镂空，罐体1包括传输仓2和搅拌仓3，传输仓2和搅拌仓3之间密封连接有分隔板4，罐体1于传输仓2内沿传输仓2长度方向固接有管道5，管道5内沿其长度方向转动适配有绞龙6，罐体1于侧壁上固接有第一驱动装置8，第一驱动装置8设置在管道5下方，第一驱动装置8设置为第一电机，第一驱动装置8的输出轴与绞龙6外壁绷紧连接有传输带（图中未示出）；管道5靠近第一驱动装置8的端部竖直密封固接有封闭竖板20，封闭竖板20的上端部于传输带的上方水平固接有封闭横板21，绞龙6与封闭竖板20贯穿转动连接，分隔板4于管道5连接处开设有连接口19，管道5侧壁开设有入料口7，入料口7朝上。
[0031]参照图1和图2，罐体1于入料口7上密封连接有方型漏斗12，方型漏斗12的小口朝向管道5且与管道5于入料口7处密封连接；绞龙6上设置有多个刮件11，刮件11设置有四片，刮件11设置为固接在绞龙6侧壁上的刮片，四个刮件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞龙泥浆收集罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）包括传输仓（2）和搅拌仓（3），所述罐体（1）于所述传输仓（2）和所述搅拌仓（3）之间密封设置有分隔板（4），所述罐体（1）于所述传输仓（2）内沿所述传输仓（2）的长度方向转动设置有管道（5），所述管道（5）内转动适配有绞龙（6），所述罐体（1）于所述管道（5）的侧壁开设有入料口（7），所述罐体（1）上设置有用于驱动所述绞龙（6）转动的第一驱动装置（8），所述罐体（1）于所述搅拌仓（3）内设置有搅拌器（10），所述罐体（1）上设置有用于驱动所述搅拌器（10）转动的第二驱动装置（9），所述绞龙（6）上设置有用于刮蹭所述管道（5）周壁的刮件（11）。2.根据权利要求1所述的绞龙泥浆收集罐，其特征在于：所述第一驱动装置设置为第一电机，所述第一电机固接在所述罐体（1）的侧壁的下端，所述第二驱动装置（9）设置为第二电机，所述搅拌器（10）包括转轴（101）和固接在所述转轴（101）上的多个搅拌叶（102），所述第二电机的输出端与所述转轴（101）同轴固接。3.根据权利要求1所述的绞龙泥浆收集罐，其特征在于：所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦坤，林庆龙，张世文，彭刚，
申请(专利权)人：湖北江汉利达石油物资装备有限公司，
类型：新型
国别省市：