一种机械加工用防松动夹具制造技术

技术编号:30456801 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-24 18:57
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用防松动夹具,包括底板,所述底板底端焊接有底座,所述底板顶端两侧均焊接有滑动杆,所述底板两端均焊接有限位板,所述底板顶端表面旋转安装有支撑杆,所述支撑杆顶端镶嵌有托板,所述底板顶端表面开设有滑槽,所述滑槽位于有支撑杆两侧,所述滑槽内部滑扣安装有夹扣板,所述夹扣板与限位板之间旋转安装有电动推杆,所述滑动杆表面滑扣安装有滑扣架。本实用新型专利技术通过将需要进行夹持的机械配件放置在托板表面,利用电动推杆推动夹扣板对机械配件进行夹持固定,通过旋转调节螺杆,推动推杆移动,利用推杆一端焊接的抵压板对配件进行抵靠夹持,从而避免夹具所夹持的配件向两侧松动影响加工的精确度。具所夹持的配件向两侧松动影响加工的精确度。具所夹持的配件向两侧松动影响加工的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用防松动夹具


[0001]本技术涉及夹具相关
,具体为一种机械加工用防松动夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具(qi
ǎ j
ǜ
)。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]但现有的机械加工用夹具多数只具有两侧或两端对配件进行夹持固定的功能,从而导致在夹持过程中,配件容易松动,影响加工精确度,同时现有的机械加工用夹具功能单一,无法辅助测量配件尺寸。为此,我们提出一种机械加工用防松动夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用防松动夹具,以解决上述
技术介绍
中现有的机械加工用夹具多数只具有两侧或两端对配件进行夹持固定的功能,从而导致在夹持过程中,配件容易松动,影响加工精确度,同时现有的机械加工用夹具功能单一,无法辅助测量配件尺寸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用防松动夹具,包括底板,所述底板底端焊接有底座,所述底板顶端两侧均焊接有滑动杆,所述底板两端均焊接有限位板,所述底板顶端表面旋转安装有支撑杆,所述支撑杆顶端镶嵌有托板,所述底板顶端表面开设有滑槽,所述滑槽位于有支撑杆两侧,所述滑槽内部滑扣安装有夹扣板,所述夹扣板与限位板之间旋转安装有电动推杆,所述滑动杆表面滑扣安装有滑扣架,所述滑扣架与滑动杆之间旋转安装有定位销。
[0006]优选的,所述滑扣架表面焊接有衔接环套,所述衔接环套一端焊接有调节筒,所述调节筒内部插扣安装有推杆,所述推杆一端焊接有抵压板,所述抵压板位于托板两端,所述滑扣架内部旋转安装有调节螺杆,所述调节螺杆一端抵靠于推杆一端,所述推杆两端焊接有限位凸块,所述限位凸块与调节筒一端卡扣安装有限位弹簧,通过旋转调节螺杆,推动推杆移动,利用推杆一端焊接的抵压板对配件进行抵靠夹持,从而避免夹具所夹持的配件向两侧松动影响加工的精确度,同时当完成夹持后,旋转调节螺杆,利用限位凸块与调节筒一端卡扣安装有限位弹簧,可使推杆快速回位。
[0007]优选的,所述托板顶端表面旋转安装有补位环,所述托板两侧表面均焊接有拨杆,通过托板表面旋转安装的补位环,方便根据需求,对补位环进行拆卸,从而使托板表面具有凹槽,方便对一些弧形或圆形配件进行托放,满足不同形状配件夹持托放需求,通过托板两侧表面均焊接有拨杆,方便拨动托板转动,从而配合支撑杆对托板高度进行调节,满足夹持
托放高度需求。
[0008]优选的,所述底座内部镶嵌有蓄电池,所述底板一侧表面镶嵌有开关,通过底座内部镶嵌的蓄电池,方便向整个装置提供工作用电,从而方便整个设备移动使用,通过底板一侧表面镶嵌的开关,方便对整个夹具进行调节。
[0009]优选的,所述底座底端表面镶嵌有防滑胶板,通过底座底端表面镶嵌的防滑胶板,方便增强整个装置的防滑效果,避免在机械加工过程中整个夹具发生位移影响加工操作的情况出现。
[0010]优选的,所述底板表面刻画有刻度尺,通过底板表面刻画的刻度尺,方便对所夹持加工的配件尺寸进行及时测量,起到了辅助加工功效。
[0011]本技术提供了一种机械加工用防松动夹具,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术通过将需要进行夹持的机械配件放置在托板表面,利用电动推杆推动夹扣板对机械配件进行夹持固定,通过旋转调节螺杆,推动推杆移动,利用推杆一端焊接的抵压板对配件进行抵靠夹持,从而避免夹具所夹持的配件向两侧松动影响加工的精确度,同时当完成夹持后,旋转调节螺杆,利用限位凸块与调节筒一端卡扣安装有限位弹簧,可使推杆快速回位,通过托板表面旋转安装的补位环,方便根据需求,对补位环进行拆卸,从而使托板表面具有凹槽,方便对一些弧形或圆形配件进行托放,满足不同形状配件夹持托放需求,通过托板两侧表面均焊接有拨杆,方便拨动托板转动,从而配合支撑杆对托板高度进行调节,满足夹持托放高度需求。
[0013](2)本技术通过底座内部镶嵌的蓄电池,方便向整个装置提供工作用电,从而方便整个设备移动使用,通过底板一侧表面镶嵌的开关,方便对整个夹具进行调节,通过底座底端表面镶嵌的防滑胶板,方便增强整个装置的防滑效果,避免在机械加工过程中整个夹具发生位移影响加工操作的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的滑扣架内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的托板结构侧视示意图;
[0017]图4为本技术的底座结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、底座;3、限位板;4、滑动杆;5、滑扣架;6、滑槽;7、夹扣板;8、电动推杆;9、支撑杆;10、托板;11、拨杆;12、补位环;13、衔接环套;14、调节筒;15、推杆;16、限位凸块;17、限位弹簧;18、调节螺杆;19、抵压板;20、定位销;21、蓄电池;22、防滑胶板;23、开关;24、刻度尺。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,本技术提供技术方案:一种机械加工用防松动夹具,包括底板1,所述底板1底端焊接有底座2,所述底板1顶端两侧均焊接有滑动杆4,所述底板1两端均焊接有限位板3,所述底板1顶端表面旋转安装有支撑杆9,所述支撑杆9顶端镶嵌有托板10,所
述底板1顶端表面开设有滑槽6,所述滑槽6位于有支撑杆9两侧,所述滑槽6内部滑扣安装有夹扣板7,所述夹扣板7与限位板3之间旋转安装有电动推杆8,所述滑动杆4表面滑扣安装有滑扣架5,所述滑扣架5与滑动杆4之间旋转安装有定位销20。
[0021]优选的,所述滑扣架5表面焊接有衔接环套13,所述衔接环套13一端焊接有调节筒14,所述调节筒14内部插扣安装有推杆15,所述推杆15一端焊接有抵压板19,所述抵压板19位于托板10两端,所述滑扣架5内部旋转安装有调节螺杆18,所述调节螺杆18一端抵靠于推杆15一端,所述推杆15两端焊接有限位凸块16,所述限位凸块16与调节筒14一端卡扣安装有限位弹簧17,通过旋转调节螺杆18,推动推杆15移动,利用推杆15一端焊接的抵压板19对配件进行抵靠夹持,从而避免夹具所夹持的配件向两侧松动影响加工的精确度,同时当完成夹持后,旋转调节螺杆18,利用限位凸块16与调节筒14一端卡扣安装有限位弹簧17,可使推杆15快速回位。
[0022]优选的,所述托板10顶端表面旋转安装有补位环12,所述托板10两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用防松动夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底端焊接有底座(2),所述底板(1)顶端两侧均焊接有滑动杆(4),所述底板(1)两端均焊接有限位板(3),所述底板(1)顶端表面旋转安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)顶端镶嵌有托板(10),所述底板(1)顶端表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)位于有支撑杆(9)两侧,所述滑槽(6)内部滑扣安装有夹扣板(7),所述夹扣板(7)与限位板(3)之间旋转安装有电动推杆(8),所述滑动杆(4)表面滑扣安装有滑扣架(5),所述滑扣架(5)与滑动杆(4)之间旋转安装有定位销(20)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用防松动夹具,其特征在于:所述滑扣架(5)表面焊接有衔接环套(13),所述衔接环套(13)一端焊接有调节筒(14),所述调节筒(14)内部插扣安装有推杆(15),所述推杆(15)一端焊接有抵压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓林
申请(专利权)人:青岛博宏盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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