一种可降解防疫护目镜加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可降解防疫护目镜加工成型设备，包括包括底板、支架、支撑板、滚珠丝杠、螺杆式注塑机塑化装置、上型腔和成型上模具，所述底板上端固定安装有两个支架，所述支架之间滑动安装有支撑板，所述支撑板的两端设置有挡条。本实用新型专利技术提供一种可降解防疫护目镜加工成型设备，其注塑材料采用水降解填充型淀粉塑料，便于销毁和消毒处理。本装置使用单模具注塑系统，通过改善模具构造，在一个模具内设置多个型腔，通过设置的可移动式螺杆式注塑机塑化装置对模具内的多个型腔进行浇筑，集中冷却，使得一个模具可以生成多个成品，大大提高了生产效率，解决了多模具生产耗能大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解防疫护目镜加工成型设备


[0001]本技术涉及成型加工
，具体为一种可降解防疫护目镜加工成型设备。

技术介绍

[0002]防护眼镜也是护目镜，是个体防护装备中重要的组成部分，被广泛应用于医疗机构中检查治疗时，医务人员阻隔液体、血液、分泌物飞溅或泼溅，防疫隔离防护。现有的医用防护眼镜基本上都已具有质量轻盈、便于佩戴、对飞沫灰尘细菌等具有良好的隔离效果、佩戴者视野清晰等优点，能够满足现有的医用防护的使用要求，现有防护眼镜主要采用塑料制成，废弃后回收成本大，回收步骤繁琐，如不能妥善处理对环境污染较大。
[0003]现代护目镜的制造主要采用注塑成型。所谓注塑成型，是将熔融的材料注入到具有一定形状和结构的模具中，待材料冷却后取出，即得到我们想要的形状和结构。一般单模具注塑机每次成品都要进行一个完整的循环，一个模具生产出一个成品，冷却时间一般较长，成品效率极低。若使用多模具，则需分别进行模具的预热与冷却，不仅需要加热，也需要制冷，极为耗费能源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降解防疫护目镜加工成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解防疫护目镜加工成型设备，包括底板、支架、支撑板、滚珠丝杠、螺杆式注塑机塑化装置、上型腔和成型上模具，所述底板上端固定安装有两个支架，所述支架之间滑动安装有支撑板，所述支撑板的两端设置有挡条，所述挡条固定安装在支架的内侧，一端挡条的对侧设置有齿条保护套，所述齿条保护套固定安装在支架上，齿条保护套内固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮固定安装在电动机的前端，所述电动机固定安装在箱体的底面上，所述箱体固定安装在支撑板上，支撑板的侧端设置有滚珠丝杠并固定连接，所述滚珠丝杠上设置有滚珠丝杠螺母，滚珠丝杠的两端分别安装有滚珠丝杠电机及滚珠丝杠支座，所述滚珠丝杠螺母的内侧与螺杆式注塑机塑化装置固定连接，所述螺杆式注塑机塑化装置滑动安装在支撑板中部，螺杆式注塑机塑化装置的下方设置有成型上模具，所述成型上模具通过连接支架与支架固定连接，成型上模具的下方对应设置有成型下模具，所述成型下模具的下端面固定安装有电动推杆机，所述电动推杆机固定安装在底板上，电动推杆机的两侧设置有顶杆，所述顶杆固定安装在底板上。
[0006]优选的，所述成型上模具的上端设置有若干个浇注口并固定连接，所述浇注口与成型上模具内的上型腔连通。
[0007]优选的，所述成型下模具内设置有若干个下型腔，所述下型腔与上型腔对接，所述下型腔的底部设置有推板并滑动连接，所述推板的下端穿出下型腔的底部与连接板固定连
接，下模具的底部设置有两个开口，其位置与顶杆的位置相对应。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种可降解防疫护目镜加工成型设备，其注塑材料采用水降解填充型淀粉塑料，通过在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面，便于销毁和消毒处理。本装置使用单模具注塑系统，通过改善模具构造，在一个模具内设置多个型腔，通过设置的可移动式螺杆式注塑机塑化装置对模具内的多个型腔进行浇筑，集中冷却，使得一个模具可以生成多个成品，大大提高了生产效率，解决了多模具生产耗能大的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术一种可降解防疫护目镜加工成型设备的主要结构示意图；
[0010]图2为本技术一种可降解防疫护目镜加工成型设备成型模具的内部结构示意图；
[0011]图3为本技术一种可降解防疫护目镜加工成型设备箱体的内部结构示意图。
[0012]图中：1、底板，2、支架，3、连接支架，4、支撑板，5、挡条，6、滚珠丝杠，7、滚珠丝杠螺母，8、螺杆式注塑机塑化装置，9、箱体，10、齿条保护套，11、浇注口，12、电动推杆机，13、顶杆，14、上型腔，15、下型腔，16、推板，17、连接板，18、电动机，19、齿轮，20、齿条，21、成型上模具，22、成型下模具。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可降解防疫护目镜加工成型设备，包括底板1、支架2、支撑板4、滚珠丝杠6、螺杆式注塑机塑化装置8、上型腔14和成型上模具21，底板1上端固定安装有两个支架2，两个支架2起固定、支撑支撑板4的作用，支架2之间滑动安装有支撑板4，支撑板4起支撑螺杆式注塑机塑化装置8的作用，支撑板4的两端设置有挡条5，挡条5起引导支撑板4滑动方向作用，挡条5固定安装在支架2的内侧，一端挡条5的对侧设置有齿条保护套10，齿条保护套10起保护齿条20的作用，齿条保护套10固定安装在支架2上，齿条保护套10内固定安装有齿条20，齿条20与齿轮19啮合连接，齿轮19转动带动支撑板4上下滑动，齿轮19固定安装在电动机18的前端，电动机18为齿轮19的转动提供动力，电动机18固定安装在箱体9的底面上，箱体9起保护齿轮19与电动机18的作用，箱体9固定安装在支撑板4上，支撑板4的侧端设置有滚珠丝杠6并固定连接，滚珠丝杠6转动带动滚珠丝杠螺母7在滚珠丝杠6上滑动，滚珠丝杠6上设置有滚珠丝杠螺母7，滚珠丝杠6的两端分别安装有滚珠丝杠电机及滚珠丝杠支座，滚珠丝杠电机为滚珠丝杠6的转动提供动力，滚珠丝杠支座起固定、支撑滚珠丝杠6的作用，滚珠丝杠螺母7滑动带动螺杆式注塑机塑化装置8在支撑板4上横向滑动，螺杆式注塑机塑化装置8能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，滚珠丝杠螺母7的内侧与螺杆式注塑机塑化装置8固定连接，螺杆式注塑机塑化装置8滑动安装在支撑板4中
部，螺杆式注塑机塑化装置8的下方设置有成型上模具21，成型上模具21通过连接支架3与支架2固定连接，成型上模具21的下方对应设置有成型下模具22，成型下模具22的下端面固定安装有电动推杆机12，电动推杆机12伸缩带动成型下模具22上下移动，电动推杆机12固定安装在底板1上，电动推杆机12的两侧设置有顶杆13，顶杆13负责将冷却后的护目镜成品顶出，顶杆13固定安装在底板1上。成型上模具21的上端设置有若干个浇注口11并固定连接，熔融状态下的塑料通过浇注口11进入到模具内，浇注口11与成型上模具21内的上型腔14连通。成型下模具22内设置有若干个下型腔15，下型腔15与上型腔14对接，下型腔15的底部设置有推板16并滑动连接，推板16的下端穿出下型腔15的底部与连接板17固定连接，成型下模具22的底部设置有两个开口，其位置与顶杆13的位置相对应，成型下模具22下降使顶杆13穿入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解防疫护目镜加工成型设备，包括底板(1)、支架(2)、支撑板(4)、滚珠丝杠(6)、螺杆式注塑机塑化装置(8)、上型腔(14)和成型上模具(21)，其特征在于：所述底板(1)上端固定安装有两个支架(2)，所述支架(2)之间滑动安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的两端设置有挡条(5)，所述挡条(5)固定安装在支架(2)的内侧，一端挡条(5)的对侧设置有齿条保护套(10)，所述齿条保护套(10)固定安装在支架(2)上，齿条保护套(10)内固定安装有齿条(20)，所述齿条(20)与齿轮(19)啮合连接，所述齿轮(19)固定安装在电动机(18)的前端，所述电动机(18)固定安装在箱体(9)的底面上，所述箱体(9)固定安装在支撑板(4)上，支撑板(4)的侧端设置有滚珠丝杠(6)并固定连接，所述滚珠丝杠(6)上设置有滚珠丝杠螺母(7)，滚珠丝杠(6)的两端分别安装有滚珠丝杠电机及滚珠丝杠支座，所述滚珠丝杠螺母(7)的内侧与螺杆式注塑机塑化装置(8)固定连接，所述螺杆式注塑机塑化装置(8)滑动安装在支撑板(4)中部，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜杰，李良钊，何祥基，郑淞灵，黎立桂，罗璟，郭鹏然，宋建晖，
申请(专利权)人：韩山师范学院，
类型：新型
国别省市：