一种粗纱机用吊锭回转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机用吊锭回转装置，包括吊纱平台，吊纱平台上设置有两列相平行且对称的直线导轨，两列直线导轨之间的吊纱平台上转动设置主动链轮、从动链轮；主动链轮与驱动电机的输出轴进行同轴固定连接；主动链轮、从动链轮之间通过链传动的方式配合有环形链条组件；环形链条组件的底部均匀设置若干吊锭；环形链条组件的两直线段分别与相应的直线导轨进行滚动配合。本实用新型专利技术粗纱机用吊锭回转装置中主动链轮、从动链轮、环形链条组件之间进行链传动，通过链传动实现吊锭的移动与回转，链传动与现有的带传动相比，无打滑现象、传动稳定，从而使吊锭的移动、回转稳定。回转稳定。回转稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机用吊锭回转装置


[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种粗纱机用吊锭回转装置。

技术介绍

[0002]粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其按落纱形式可分为外置式落纱和内置式落纱两种结构。
[0003]外置式粗纱机的机架上设有用于进行空、满纱管交换的吊纱平台，在吊纱平台上，粗纱机纺织好的满纱纱管被替换为空纱纱管，而替换下的满纱纱管通过交换机换到粗细联轨道上，而粗细联轨道上替换下的空管安放在吊纱平台上的各个吊锭上。吊纱平台上装有闭合的钢带，该钢带由两端的摩擦轮支撑并张紧，钢带上均匀布置着用于吊装纱管的吊锭，在进行交换时，钢带带动吊锭进行移动及回转，实现空、满纱管的交换。
[0004]但是，现有的这种钢带、摩擦轮的传动方式，摩擦轮的磨损以及钢带上附着的飞花会使钢带打滑而导致吊锭的移动、回转不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种粗纱机用吊锭回转装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种粗纱机用吊锭回转装置，包括设置在粗纱机机架上的吊纱平台；
[0008]所述吊纱平台上设置有两列相平行且对称的直线导轨，两列直线导轨之间的吊纱平台上转动设置主动链轮、从动链轮；所述主动链轮、从动链轮中心轴线所在的平面与两列直线导轨之间的平分面共面；
[0009]所述主动链轮与驱动电机的输出轴进行同轴固定连接；
[0010]所述主动链轮、从动链轮之间通过链传动的方式配合有环形链条组件；所述环形链条组件的底部均匀设置若干吊锭；
[0011]所述环形链条组件的两直线段分别与相应的直线导轨进行滚动配合。
[0012]优选的，所述直线导轨包括两列开口相向设置的U型内导轨。
[0013]优选的，所述环形链条组件包括若干交替相连的主轴、链条板，所述链条板的两端分别与相邻的主轴进行铰接连接；
[0014]所述链条板上部的主轴上同轴转动设置水平导向轮；所述水平导向轮与U型内导轨的底板内端面进行滚动配合；
[0015]所述水平导向轮的外壁面中部沿圆周方向设置环形凹槽；相邻主轴的环形凹槽之间形成用来与主动链轮或从动链轮上轮齿进行啮合的啮合空间；
[0016]每个主轴的底端均固定设置吊锭。
[0017]优选的，每列U型内导轨的底板外端面上固定设置U型外导轨；
[0018]同一直线导轨上两列U型外导轨的开口背向设置。
[0019]优选的，每个主轴的顶部均垂直固定设置行走轮轴，所述行走轮轴的两端均同轴转动设置垂直行走轮；
[0020]所述主轴上的两个行走轮分别与直线导轨中两列U型外导轨的顶面进行滚动配合。
[0021]优选的，所述水平导向轮通过轴承与主轴进行转动连接。
[0022]优选的，所述垂直行走轮通过轴承与行走轮轴进行转动连接。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术粗纱机用吊锭回转装置中主动链轮、从动链轮、环形链条组件之间进行链传动，通过链传动实现吊锭的移动与回转，链传动与现有的带传动相比，无打滑现象、传动稳定，从而使吊锭的移动、回转稳定。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0026]图1是本技术粗纱机用吊锭回转装置的结构示意俯视图；
[0027]图2是本技术粗纱机用吊锭回转装置的结构示意主视图；
[0028]图3是图2的A
‑
A向剖视图；
[0029]图4是本技术中主轴的结构示意立体图；
[0030]图5是本技术中主轴的结构示意主视图；
[0031]图6是本技术中主轴的结构示意左视图；
[0032]其中：
[0033]0‑
吊锭；
[0034]1‑
直线导轨，101
‑
U型内导轨，102
‑
U型外导轨，2
‑
主动链轮，3
‑
从动链轮，4
‑
驱动电机，5
‑
环形链条组件，501
‑
主轴，502
‑
链条板，503
‑
水平导向轮，504
‑
环形凹槽，505
‑
行走轮轴，506
‑
垂直行走轮。
具体实施方式
[0035]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0037]在本技术中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0038]本技术中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本技术的限制。
[0039]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0040]如图1
‑
3所示，一种粗纱机用吊锭回转装置，包括设置在粗纱机机架上的吊纱平台；
[0041]所述吊纱平台上设置有两列相平行且对称的直线导轨1，两列直线导轨1之间的吊纱平台上转动设置主动链轮2、从动链轮3；所述主动链轮2、从动链轮3中心轴线所在的平面与两列直线导轨1之间的平分面共面；
[0042]所述主动链轮2与驱动电机4的输出轴进行同轴固定连接；
[0043]所述主动链轮2、从动链轮3之间通过链传动的方式配合有环形链条组件5，即主动链轮2、从动链轮3、环形链条组件5之间实现链传动，链传动与带传动相比，无打滑现象、传动稳定；所述环形链条组件5的底部均匀设置若干吊锭0；
[0044]所述环形链条组件5的两直线段分别与相应的直线导轨1进行滚动配合。
[0045]优选的，如图3所示，所述直线导轨1包括两列开口相向设置的U型内导轨101；具体地，两列U型内导轨101均设置在吊纱平台上，两列U型内导轨101之间留有空隙。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机用吊锭回转装置，包括设置在粗纱机机架上的吊纱平台；其特征在于，所述吊纱平台上设置有两列相平行且对称的直线导轨，两列直线导轨之间的吊纱平台上转动设置主动链轮、从动链轮；所述主动链轮、从动链轮中心轴线所在的平面与两列直线导轨之间的平分面共面；所述主动链轮与驱动电机的输出轴进行同轴固定连接；所述主动链轮、从动链轮之间通过链传动的方式配合有环形链条组件；所述环形链条组件的底部均匀设置若干吊锭；所述环形链条组件的两直线段分别与相应的直线导轨进行滚动配合。2.如权利要求1所述的粗纱机用吊锭回转装置，其特征在于，所述直线导轨包括两列开口相向设置的U型内导轨。3.如权利要求2所述的粗纱机用吊锭回转装置，其特征在于，所述环形链条组件包括若干交替相连的主轴、链条板，所述链条板的两端分别与相邻的主轴进行铰接连接；所述链条板上部的主轴上同轴转动设置水平导向轮；所述水平导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，曹友常，袁合义，任义利，徐向辉，刘晓林，刘永杰，崔娜，逄淑峰，刘术坤，
申请(专利权)人：赛特环球机械青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：