盖梁模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖梁模板，所述盖梁模板应用于桥梁盖梁，所述盖梁模板包括模板本体和支撑架，所述支撑架转动连接于所述模板本体，其中，所述支撑架具有展开状态和折叠状态，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述支撑架与所述模板本体成夹角；当所述支撑架处于所述折叠状态时，所述支撑架与所述模板本体收拢在一起，使得盖梁模板在存放时，能够通过支撑架倾斜地立于地面上，节省了较大的占地空间，同时也便于对盖梁模板的清理，另外当盖梁模板工作时，支撑架收拢进模板本体内即可，便于收纳，且不影响后续建造过程中盖梁模板的工作。且不影响后续建造过程中盖梁模板的工作。且不影响后续建造过程中盖梁模板的工作。

【技术实现步骤摘要】
盖梁模板


[0001]本技术涉及盖梁模板。

技术介绍

[0002]在桥梁建造过程中，往往离不开桥梁盖梁施工。桥梁盖梁施工方法通常采用的是支架法，通过在需要浇筑的盖梁下方搭建支架，在支架上架设模板，完成混凝土浇筑，混凝土浇筑前，需要将模板内杂物、已浇墩柱顶面清理干净，盖梁模板的侧模采用平面大钢模拼装，面积较大，且厚度较小，如不使用时，则平摊在地面上，占据了较大的空间，对于有限的场地是很大的负担，且平摊时也不便于模板内杂物的清理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中大面积的盖梁模板存放需要占据较大的空间且清理起来不方便的缺陷，提供一种盖梁模板。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种盖梁模板，所述盖梁模板应用于桥梁盖梁，所述盖梁模板包括：
[0006]模板本体；
[0007]支撑架，所述支撑架转动连接于所述模板本体；
[0008]其中，所述支撑架具有展开状态和折叠状态，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述支撑架与所述模板本体成夹角；当所述支撑架处于所述折叠状态时，所述支撑架与所述模板本体收拢在一起。
[0009]在本方案中，盖梁模板应用在桥梁盖梁的建造过程中，该盖梁模板包括模板本体和支撑架，支撑架转动连接在模板本体上，其中支撑架具有展开状态和折叠状态，当支撑架处于展开状态时，支撑架和模板本体之间具有夹角，当支撑架处于折叠状态时，支撑架收拢在模板本体内，使得盖梁模板在存放时，能够通过支撑架倾斜地立于地面上，相比于传统平摊的方式，节省了较大的占地空间，同时也便于对盖梁模板的清理，另外当盖梁模板工作时，支撑架收拢进模板本体内即可，便于收纳，且不影响后续建造过程中盖梁模板的工作。
[0010]较佳地，所述支撑架包括竖杆，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述竖杆的底部能够支撑于地面。
[0011]在本方案中，支撑架包括竖杆，竖杆的顶部与盖梁模板连接，当支撑架处于展开状态时，竖杆与盖梁模板之间形成夹角，竖杆的底部能够支撑于地面，从而竖杆能够将盖梁模板倾斜地支撑在地面上。
[0012]较佳地，所述支撑架包括两个间隔设置的所述竖杆，两个所述竖杆之间连接有横杆。
[0013]在本方案中，支撑架包括两个间隔设置的竖杆，且两个竖杆之间连接有横杆，横杆起着加强作用，使得支撑架的结构更坚固，不易折断。
[0014]较佳地，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述竖杆与地面垂直。
[0015]在本方案中，在支撑架处于展开状态时，竖杆和地面垂直，支撑架采用型钢焊接，型钢的下表面为方形，若竖杆与地面成任何其他角度时，竖杆的下表面均无法完全与地面贴合，因此竖杆与地面垂直时，支撑架的支撑作用更稳固。
[0016]较佳地，所述盖梁模板还包括沿竖直方向延伸的凸筋，所述凸筋间隔设置，且所述凸筋之间形成凹槽，当所述支撑架处于所述折叠状态时，所述支撑架位于所述凹槽内。
[0017]在本方案中，盖梁模板还包括沿竖直方向延伸的凸筋，凸筋间隔设置，能够加强模板本体的强度，且凸筋之间形成凹槽，每个凹槽内均可设置一个支撑架，当需要使用盖梁模板时，可以将支撑架转动到凹槽内，即使得支撑架转换为折叠状态，便于收纳，且不影响桥梁盖梁建造的后续工作。
[0018]较佳地，所述支撑架还包括连接机构，所述连接机构包括连接轴，所述连接轴的两端分别连接于所述凸筋，所述支撑架转动连接于所述连接轴，且所述连接轴的长度长于所述凹槽的宽度。
[0019]在本方案中，支撑架还包括连接机构，连接机构包括连接轴，连接轴设置在凹槽内，连接轴的两端分别与相邻的两个凸筋连接，连接方式可以是固定连接也可以是转动连接，连接轴连接于支撑架顶部，支撑架与连接轴之间采用转动连接，使得支撑架与凸筋通过连接轴连接起来，且支撑架能够相对凸筋来回转动；连接轴的长度要长于凹槽的宽度，便于与凸筋的连接，另一方面也避免转动过程中的脱落。
[0020]较佳地，所述连接机构还包括垫片，所述垫片设置于所述支撑架与所述凸筋之间。
[0021]在本方案中，连接机构还包括垫片，垫片设置于支撑架与凸筋之间，且连接轴穿设于垫片、支撑架与凸筋，将三者连接起来，垫片保护了支撑架与凸筋的表面，减小了支撑架与凸筋表面受到的摩擦力，使得转动过程更顺滑。
[0022]较佳地，所述连接轴与所述凸筋的连接位置不低于所述模板本体的重心，且所述支撑架长度不长于所述连接轴的连接位置到所述凹槽底部的距离。
[0023]在本方案中，连接轴与凸筋的连接位置不低于模板本体的重心，一方面使得支撑作用更稳固，避免连接位置过低而导致模板本体向另一边倾倒；另一方面较高的连接位置相比较低的连接位置，模板本体被支撑起来的一侧抬起更高，占地面积更小；支撑架的长度不长于连接轴的连接位置到凹槽底部的距离，使得支撑架在不需要的时候能够收进凹槽内，方便收纳，且不影响盖梁模板的使用。
[0024]较佳地，所述盖梁模板还包括限位机构，用于限制所述支撑架与所述模板本体的夹角。
[0025]在本方案中，盖梁模板还包括限位机构，用来限制支撑架与模板本体之间的夹角，即支撑架所能转动的角度，用于防止支撑架转动到最佳角度后继续转动。
[0026]较佳地，所述限位机构为所述支撑架上端部设置的斜面，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述斜面抵于所述模板本体的侧面。
[0027]在本方案中，限位机构为支撑架中的竖杆上端部设置的斜面，当支撑架处于展开状态时，斜面和模板本体相抵，斜面使得支撑架在转动到一定角度后，无法继续转动，若持续向外转动，则无法稳固支撑，因此斜面用于保证转动的角度为最佳角度。
[0028]本技术的积极进步效果在于：本技术中的盖梁模板应用在桥梁盖梁的建造过程中，该盖梁模板包括模板本体和支撑架，支撑架转动连接在模板本体上，其中支撑架
具有展开状态和折叠状态，当支撑架处于展开状态时，支撑架和模板本体之间具有夹角，当支撑架处于折叠状态时，支撑架收拢在模板本体内，使得盖梁模板在存放时，能够通过支撑架倾斜地立于地面上，节省了较大的占地空间，同时也便于对盖梁模板的清理，另外当盖梁模板工作时，支撑架收拢进模板本体内即可，便于收纳，且不影响后续建造过程中盖梁模板的工作。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例的盖梁模板的正视示意图；
[0030]图2为本技术实施例的盖梁模板的展开状态的侧视示意图；
[0031]图3为本技术实施例的支撑架的正视示意图；
[0032]图4为本技术实施例的支撑架的侧视示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]模板本体1
[0035]支撑架2
[0036]竖杆21
[0037]横杆22
[0038]连接轴23
[0039]垫片24
[0040]凸筋3
[0041]凹槽4
[0042]限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁模板，所述盖梁模板应用于桥梁盖梁，其特征在于，所述盖梁模板包括：模板本体；支撑架，所述支撑架转动连接于所述模板本体；其中，所述支撑架具有展开状态和折叠状态，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述支撑架与所述模板本体成夹角；当所述支撑架处于所述折叠状态时，所述支撑架与所述模板本体收拢在一起。2.如权利要求1所述的盖梁模板，其特征在于，所述支撑架包括竖杆，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述竖杆的底部能够支撑于地面。3.如权利要求2所述的盖梁模板，其特征在于，所述支撑架包括两个间隔设置的所述竖杆，两个所述竖杆之间连接有横杆。4.如权利要求2所述的盖梁模板，其特征在于，当所述支撑架处于所述展开状态时，所述竖杆与地面垂直。5.如权利要求1所述的盖梁模板，其特征在于，所述盖梁模板还包括沿竖直方向延伸的凸筋，所述凸筋间隔设置，且所述凸筋之间形成凹槽，当所述支撑架处于所述折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，史璐琨，张秋柏，何俊杰，夏时东，
申请(专利权)人：上海公路桥梁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：