一种增材制造加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增材制造加工用打磨设备，包括箱体，所述箱体底侧中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有打印台，所述工作台中部设有通孔，所述打印台通过通孔与工作台滑动连接，所述工作台上侧设有凹槽，所述凹槽内转动安装有环状的清扫台；所述工作台左端设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端固定安装有齿轮，所述清扫台侧壁固定安装有齿圈，所述齿轮与齿圈之间啮合连接，工作台上侧右端固定安装有支架，支架左端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有清扫板，本实用新型专利技术涉及增材制造技术领域，对模型进行全方位打磨同时对粉末进行自动收集。时对粉末进行自动收集。时对粉末进行自动收集。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造加工用打磨设备

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[0001]本技术涉及增材制造
，具体涉及一种增材制造加工用打磨设备。

技术介绍
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[0002]增材制造(Additive Manufacturing，AM)俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
[0003]在3D打印过程中，模型存在加热与冷却凝固，这意味着热胀冷缩作用在模型成型的全过程，由于模型壁厚、散热的均匀程度等因素的影响，使得模型外表面常常呈现凹凸不平，当模型外表面有较高要求时，常常需要对成型后的模型进行打磨，在对模型打磨时产生大量的粉末，粉末可以回收利用，现有的打磨设备缺少对粉末收集清扫的装置，造成资源浪费同时影响操作台面的清洁度。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种增材制造加工用打磨设备。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种增材制造加工用打磨设备，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有若干组步进电机，所述步进电机的输出端贯穿箱体顶壁固定安装有丝杆，所述丝杆底端与箱体底壁之间转动连接，所述丝杆中部螺纹连接有工作台，所述箱体内部顶壁设有打印机；
[0006]所述箱体底侧中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有打印台，所述打印台与打印机上下正对，所述工作台中部设有通孔，所述打印台通过通孔与工作台滑动连接，所述工作台上侧设有凹槽，所述凹槽内转动安装有环状的清扫台；
[0007]所述工作台上侧左端固定安装有基座，所述基座内部设有滑槽，所述基座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入滑槽内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与基座转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块右端伸出滑槽固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有打磨刀；
[0008]所述工作台左端设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端固定安装有齿轮，所述清扫台侧壁固定安装有齿圈，所述齿轮与齿圈之间啮合连接，所述工作台上侧右端固定安装有支架，所述支架左端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有清扫板。
[0009]优选的，所述清扫台上侧设有清扫槽，所述清扫槽底部贯穿清扫台与凹槽连通，所
述凹槽底部设有下料槽，所述下料槽底部贯穿工作台。
[0010]优选的，所述箱体底部设有收集盒，所述收集盒与下料槽上下正对。
[0011]优选的，所述清扫台上侧固定安装有围板。
[0012]优选的，所述清扫板底部固定安装有毛刷。
[0013]优选的，所述电动推杆的底部固定安装有电风扇。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构新颖，通过步进电机带动丝杆旋转，使工作台在竖直方向运动，带动基座上下运动，同时第一电机带动螺纹杆转动使滑块在滑槽内上下移动，通过两级进给，在竖直方向控制第二电机的位置，从而控制打磨刀与模型之间的相对位置，配合旋转电机带动打印台旋转可对模型全方位进行打磨；打磨掉落的粉末掉落在打印台上，在离心力作用下甩到清扫台面，通过电动马达带动齿轮旋转，进而啮合传动齿圈，使清扫台转动，在清扫板的刮料作用下将粉末刮入清扫槽内，通过下料槽和收集盒对粉末进行回收利用。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1为本技术中的箱体内部结构示意图；
[0018]图2为本技术中的基座右侧结构示意图；
[0019]图3为本技术中的工作台俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术中的电风扇位置示意图；
[0021]其中：1、箱体；2、步进电机；3、丝杆；4、工作台；401、凹槽；402、安装槽；403、下料槽；5、打印台；6、旋转电机；7、清扫台；701、清扫槽；8、齿圈；9、电动马达；10、齿轮；11、围板；12、打印机；13、基座；1301、滑槽；14、第一电机；15、螺纹杆；16、滑块；17、电动推杆；18、第二电机；19、打磨刀；20、电风扇；21、支架；22、连接杆；23、清扫板；24、收集盒。
具体实施方式：
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示；一种增材制造加工用打磨设备，包括箱体1，所述箱体1顶部固定安装有若干组步进电机2，所述步进电机2的输出端贯穿箱体1顶壁固定安装有丝杆3，所述丝杆3底端与箱体1底壁之间转动连接，所述丝杆3中部螺纹连接有工作台4，步进电机2带动丝杆3旋转，使得与丝杆3螺纹连接的工作台4沿着丝杆3长度方向移动，所述箱体1内部顶壁设有打印机12，打印机12连接在进给机构(图中未示出)上，用来对模型进行打印。
[0025]所述箱体1底侧中部固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴固定安装有打印台5，通过旋转电机6带动打印台5转动，所述打印台5与打印机12上下正对，所述工作台4中部设有通孔，所述打印台5通过通孔与工作台4滑动连接，所述工作台4上侧设有凹槽
401，所述凹槽401内转动安装有环状的清扫台7；
[0026]所述工作台4上侧左端固定安装有基座13，所述基座13内部设有滑槽1301，所述基座13顶部固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出轴伸入滑槽1301内部固定安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15与基座13转动连接，所述螺纹杆15中部螺纹连接有滑块16，所述滑块16右端伸出滑槽1301固定安装有电动推杆17，所述电动推杆17的伸缩端固定安装有第二电机18，通过电动推杆17带动第二电机18完成横向进给，所述第二电机18的输出轴固定安装有打磨刀19；第二电机18带动打磨刀旋转，对模型进行打磨，第一电机14带动螺纹杆15转动，使与螺纹杆15啮合的滑块16沿着滑槽1301移动，完成第二电机纵向进给。
[0027]所述工作台4左端设有安装槽402，所述安装槽402内固定安装有电动马达9，所述电动马达9的输出端固定安装有齿轮10，所述清扫台7侧壁固定安装有齿圈8，所述齿轮10与齿圈8之间啮合连接，所述工作台4上侧右端固定安装有支架21，所述支架21左端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造加工用打磨设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定安装有若干组步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端贯穿箱体(1)顶壁固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)底端与箱体(1)底壁之间转动连接，所述丝杆(3)中部螺纹连接有工作台(4)，所述箱体(1)内部顶壁设有打印机(12)；所述箱体(1)底侧中部固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴固定安装有打印台(5)，所述打印台(5)与打印机(12)上下正对，所述工作台(4)中部设有通孔，所述打印台(5)通过通孔与工作台(4)滑动连接，所述工作台(4)上侧设有凹槽(401)，所述凹槽(401)内转动安装有环状的清扫台(7)；所述工作台(4)上侧左端固定安装有基座(13)，所述基座(13)内部设有滑槽(1301)，所述基座(13)顶部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴伸入滑槽(1301)内部固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与基座(13)转动连接，所述螺纹杆(15)中部螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)右端伸出滑槽(1301)固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定安装有打磨刀(19)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙郑易，蒋大鹏，陈德访，
申请(专利权)人：宁夏钛熵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：