一种气流染色机制造技术

本申请涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机，其包括挤压组件和收集组件，所述挤压组件包括第二旋转电机、移动件以及压紧件；所述移动件包括丝杆、光杆以及两块移动块，所述第二旋转电机底部设有第二架体，所述丝杆一端固定连接于旋转电机的输出轴，所述丝杆另一端朝向染色机本体，所述光杆设于第二架体远离丝杆的一端，所述移动块分别活动穿设于丝杆和光杆；所述压紧件包括第一夹板、第二夹板以及紧固螺栓，所述第一夹板下表面抵接第二夹板上表面，且所述第一夹板和第二夹板通过紧固螺栓固定设于移动块；所述收集组件包括接液板，所述接液板设于移动件下方。本申请具有改善布料滴落的染液污染环境的效果。有改善布料滴落的染液污染环境的效果。有改善布料滴落的染液污染环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流染色机


[0001]本申请涉及印染设备的
，尤其是涉及一种气流染色机。

技术介绍

[0002]气流染色机相对于传统的液流染色机而言， 织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。
[0003]目前，授权公告号CN210946094U的中国专利公开一种气流染色机，涉及布料染色设备的
，包括本体，所述本体设置有出布口，所述本体安装有用于盖住所述出布口的密封门，所述本体上且位于所述出布口的下方设置有呈竖直的安装板，所述安装板一端与所述本体连接，所述安装板另一端向所述本体弯折两次形成弯钩，所述弯钩挂设有集液槽，所述集液槽长度方向的两端贯通，所述集液槽两端的正下方的地面上设置有收集箱。
[0004]针对相关技术，专利技术人认为：虽然上述气流染色机能在出布口处收集布料滴落的染液，但是在实际操作时布料离开筒体后会在导布辊作用下远离筒体，而布料在远离筒体过程中也会滴落染液导致环境污染。

技术实现思路

[0005]为了改善布料滴落的染液污染环境，本申请提供一种气流染色机。
[0006]本申请提供的一种气流染色机采用如下的技术方案：
[0007]一种气流染色机，其包括染色机本体和导布组件，所述染色机本体开设有出布口，所述导布组件包括导布辊、用于驱动导布辊的第一旋转电机以及用于支撑导布辊的第一架体，所述第一架体远离出布口布置，还包括挤压组件和收集组件，所述挤压组件包括第二旋转电机、移动件以及压紧件；
[0008]所述移动件包括丝杆、光杆以及两块移动块，所述第二旋转电机底部设有第二架体，所述丝杆一端固定连接于第二旋转电机的输出轴，所述丝杆另一端朝向染色机本体，所述光杆设于第二架体远离丝杆的一端，所述移动块分别活动穿设于丝杆和光杆；
[0009]所述压紧件包括第一夹板、第二夹板以及紧固螺栓，所述第一夹板下表面抵接第二夹板上表面，且所述第一夹板和第二夹板通过紧固螺栓固定设于移动块；
[0010]所述收集组件包括接液板，所述接液板设于移动件下方。
[0011]通过采用上述技术方案，当染色机本体内的布料上色完毕需要取出时，操作人员将布料取出展开且将布料展开端放置在第一夹板和第二夹板之间，利用紧固螺栓将第一夹板和第二夹板的端部限制在两块移动块上。然后启动第二旋转电机，第二旋转电机驱动丝杆，丝杆带动移动块靠近导布辊。当布料靠近导布辊时，将布料端部放置在导布辊上，然后启动第一旋转电机，第一旋转电机驱动导布辊将布料平整收集。由于布料在染色机本体内会沾染染液，染液随着布料运动时会滴落至接液板，而不容易滴落至地面污染环境。
[0012]可选的，所述染色机本体外壁设有第一固定块，所述第一固定块开设有第一容纳
槽，所述丝杆套设有推力轴承且通过推力轴承嵌设于第一容纳槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，丝杆转动嵌设在第一容纳槽内，使得第一固定块可以分担丝杆所承受的部分荷载，而推力轴承可以将丝杆所承受的荷载传递给第一固定块，最终延长丝杆使用寿命。
[0014]可选的，所述染色机本体外壁还设有第二固定块，所述第二固定块开设有第二容纳槽，所述光杆远离第二架体的一端插设于第二容纳槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，第二固定块可以分担光杆所承受的荷载，而光杆插设在第二容纳槽内，以实现方便光杆的拆卸或安装。
[0016]可选的，所述移动件包括还限位螺母，所述限位螺母有两个，所述限位螺母分别固定穿设于丝杆和光杆靠近染色机本体处。
[0017]通过采用上述技术方案，移动块在向染色机本体靠近时会受到限位螺母的阻止，而限位螺母与染色机本体之间会形成缓冲段，进而方便操作人员将布料自出布口内取出后还有时间展开，以实现顺利运送布料。
[0018]可选的，所述第二架体分别对应丝杆和光杆设有导向环，所述丝杆和光杆分别穿设于导向环。
[0019]通过采用上述技术方案，丝杆和光杆被限制在导向环内，进而使得丝杆和光杆不容易发生相对偏位，从而使得压紧件顺利沿着丝杆和光杆的长度方向运动。
[0020]可选的，所述收集组件还包括储液箱，所述储液箱设于染色机本体，所述储液箱承接于接液板远离第一架体的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，当接液板上积累的染液增加时，染液会溢流离开接液板，而通过储液箱承接接液板，以实现回收染液。
[0022]可选的，所述收集组件还包括刮板，所述刮板底部开设有卡槽，所述刮板通过卡槽卡接于第一夹板，且所述刮板朝向染色机本体一侧下表面低于第一夹板下表面1～3mm。
[0023]通过采用上述技术方案，布料位于第一夹板和第二夹板之间，而刮板侧壁底部低于第一夹板下表面，所以在刮板作用下，布料沾染的染液容易被刮落。
[0024]可选的，所述储液箱内底壁上方设有分隔板，所述分隔板自上而下开设有安装槽，所述安装槽内开设有滤孔，所述安装槽内设有海绵块。
[0025]通过采用上述技术方案，由于储液箱承接接液板，所以接液板上的染液容易流入储液箱内，而染液中含有毛屑，不能直接回收利用，海绵块可以阻止毛屑进入滤孔，而染液可以通过滤孔进入分隔板下部被储存利用。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.布料端部被限制在第一夹板和第二夹板之间，且随着移动块向导布辊靠近，染液在布料运动过程会滴落至接液板上，以实现布料上的染液不容易滴落至地面污染环境；
[0028]2.利用刮板可以将布料内部吸附的染液刮落，有效减少布料内部含有的染液；
[0029]3.安装槽内嵌设的海绵块可以过滤染液，过滤后的染液可以储存在分隔板下方的储液箱内。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是图1中A线处的放大结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例部分挤压组件的爆炸结构示意图；
[0033]图4是本申请实施例部分染色机本体及部分收集组件结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、染色机本体；11、出布口；2、导布组件；21、导布辊；22、定压辊；23、第一旋转电机；3、挤压组件；31、第二旋转电机；32、移动件；321、丝杆；322、光杆；323、移动块；324、缺口；33、压紧件；331、第一夹板；332、第二夹板；333、紧固螺栓；334、螺孔；34、第一固定块；341、第一容纳槽；35、第二固定块；351、第二容纳槽；36、推力轴承；37、限位螺母；38、导向环；39、连接杆；4、收集组件；41、接液板；411、导液槽；42、储液箱；43、刮板；431、卡槽；44、分隔板；441、安装槽；442、滤孔；45、海绵块；5、支撑组件；51、第一架体；52、第二架体；53、操作架。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流染色机，包括染色机本体(1)和导布组件(2)，所述染色机本体(1)开设有出布口(11)，所述导布组件(2)包括导布辊(21)、用于驱动导布辊(21)的第一旋转电机(23)以及用于支撑导布辊(21)的第一架体(51)，所述第一架体(51)远离出布口(11)布置，其特征在于：还包括挤压组件(3)和收集组件(4)，所述挤压组件(3)包括第二旋转电机(31)、移动件(32)以及压紧件(33)；所述移动件(32)包括丝杆(321)、光杆(322)以及两块移动块(323)，所述第二旋转电机(31)底部设有第二架体(52)，所述丝杆(321)一端固定连接于第二旋转电机(31)的输出轴，所述丝杆(321)另一端朝向染色机本体(1)，所述光杆(322)设于第二架体(52)远离丝杆(321)的一端，所述移动块(323)分别活动穿设于丝杆(321)和光杆(322)；所述压紧件(33)包括第一夹板(331)、第二夹板(332)以及紧固螺栓(333)，所述第一夹板(331)下表面抵接第二夹板(332)上表面，且所述第一夹板(331)和第二夹板(332)通过紧固螺栓(333)固定设于移动块(323)；所述收集组件(4)包括接液板(41)，所述接液板(41)设于移动件(32)下方。2.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于：所述染色机本体(1)外壁设有第一固定块(34)，所述第一固定块(34)开设有第一容纳槽(341)，所述丝杆(321)套设有推力轴承(36)且通过推力轴承(36)嵌设于第一容纳槽(341)内。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海炎，高小锋，
申请(专利权)人：杭州欣元印染有限公司，
类型：新型
国别省市：