本实用新型专利技术公开了运输包装用缠绕膜粘性测试装置，包括金属底座和金属顶板，所述金属顶板安装固定在金属底座的上端中间位置上。本实用新型专利技术通过设置有左侧限位粘连板结构，使得便于限位拉动检测，左侧限位粘连板的金属外壳通过拉绳端头固定连接在拉扯线绳上，这样金属外壳通过拉扯线绳的带动，使得便于移动，而通过设置有限位辅助辊结构，使得便于限位固定拉扯线绳进行拉扯，使得在测试拉扯的时候更加稳定，而金属外壳在移动时，通过金属外壳两端的限位滑动块，使得起到很好的限位作用，这样便于在金属顶板两侧的限位滑槽中移动，从而在移动的时候更加稳定，而通过金属外壳内部的中间粘连块，使得便于覆着粘连缠绕膜拉扯测试。使得便于覆着粘连缠绕膜拉扯测试。使得便于覆着粘连缠绕膜拉扯测试。
【技术实现步骤摘要】
运输包装用缠绕膜粘性测试装置
[0001]本技术涉及缠绕膜
，尤其涉及运输包装用缠绕膜粘性测试装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE。运输包装用缠绕膜在测试膜粘性的时候，这样就需要用到运输包装用缠绕膜的粘性测试装置。
[0003]现有装置还存在有以下不足之处：目前，现有运输包装用缠绕膜的粘性测试装置在移动测试时，因不能有效限位固定住，这样在拉扯检测时不是很稳定的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的运输包装用缠绕膜粘性测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]运输包装用缠绕膜粘性测试装置，包括金属底座和金属顶板，所述金属顶板安装固定在金属底座的上端中间位置上，所述金属底座的下端设置有固定支撑脚，所述金属底座和金属顶板的连接处左端设置有驱动缠绕机构，所述驱动缠绕机构的内侧缠绕设置有拉扯线绳，所述拉扯线绳的外侧位于金属顶板上设置有限位辅助辊，所述拉扯线绳的外端设置有左侧限位粘连板，所述左侧限位粘连板固定在金属顶板的两侧限位滑槽中，所述金属底座和金属顶板的连接处右端设置有感应拉扯器，所述感应拉扯器的内侧设置有拉扯感应装置，所述拉扯感应装置的外端位于金属顶板上设置有右侧限位粘连板，所述驱动缠绕机构和感应拉扯器通过连接线电性连接，且所述感应拉扯器与外部电源电性连接。
[0007]进一步的，所述左侧限位粘连板包括拉绳端头、限位滑动块、金属外壳和中间粘连块，所述拉绳端头的下端设置有金属外壳，所述金属外壳的内部设置有中间粘连块，所述金属外壳的两端设置有限位滑动块，所述限位滑动块连接在金属顶板上，所述拉绳端头连接在拉扯线绳上。
[0008]进一步的，所述限位辅助辊包括凹型外壳、外侧转柱、中间固定柱和内部凹槽，所述凹型外壳的内部设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内侧位于凹型外壳上设置有外侧转柱，所述外侧转柱的内侧设置有中间固定柱，所述凹型外壳连接在金属顶板上。
[0009]进一步的，所述固定支撑脚共设置有四个，且所述固定支撑脚对称固定在金属底座的下端四个拐角处上。
[0010]进一步的，所述右侧限位粘连板和金属顶板通过套接的方式固定连接，且所述右侧限位粘连板通过限位滑槽可以在金属顶板上左右移动。
[0011]进一步的，所述拉扯线绳和左侧限位粘连板通过焊接的方式固定连接，且所述拉扯线绳位于左侧限位粘连板的外端中间位置上。
[0012]进一步的，所述左侧限位粘连板和右侧限位粘连板呈对称状态，且所述左侧限位粘连板和右侧限位粘连板的中心处于同一直线上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了运输包装用缠绕膜粘性测试装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该运输包装用缠绕膜粘性测试装置，通过设置有左侧限位粘连板结构，使得便于限位拉动检测，左侧限位粘连板的金属外壳通过拉绳端头固定连接在拉扯线绳上，这样金属外壳通过拉扯线绳的带动，使得便于移动，而金属外壳在移动时，通过金属外壳两端的限位滑动块，使得起到很好的限位作用，这样便于在金属顶板两侧的限位滑槽中移动，从而在移动的时候更加稳定，而在固定缠绕膜时，通过金属外壳内部的中间粘连块，使得便于覆着粘连缠绕膜，从而便于拉扯测试使用。
[0015]2.该运输包装用缠绕膜粘性测试装置，通过设置有限位辅助辊结构，使得便于限位固定拉扯线绳进行拉扯，限位辅助辊的凹型外壳焊接固定连接在金属顶板上，这样在使用的时候不易脱落，而凹型外壳通过内侧的内部凹槽，使得便于限位固定外侧转柱和中间固定柱进行使用，而外侧转柱和中间固定柱构成的凹型外侧，使得有效限位固定拉扯线绳进行拉扯测试，这样在测试拉扯的时候更加稳定。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的运输包装用缠绕膜粘性测试装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的运输包装用缠绕膜粘性测试装置的B区域放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的运输包装用缠绕膜粘性测试装置的左侧限位粘连板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的运输包装用缠绕膜粘性测试装置的限位辅助辊结构示意图。
[0021]图中：1
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拉扯线绳、2
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驱动缠绕机构、3
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金属底座、4
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固定支撑脚、5
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左侧限位粘连板、51
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拉绳端头、52
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限位滑动块、53
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金属外壳、54
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中间粘连块、6
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右侧限位粘连板、7
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限位辅助辊、71
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凹型外壳、72
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外侧转柱、73
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中间固定柱、74
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内部凹槽、8
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拉扯感应装置、9
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感应拉扯器、10
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限位滑槽、11
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金属顶板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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图3，运输包装用缠绕膜粘性测试装置，包括金属底座3和金属顶板11，金属顶板11安装固定在金属底座3的上端中间位置上，金属底座3的下端设置有固定支撑脚4，金属底座3和金属顶板11的连接处左端设置有驱动缠绕机构2，驱动缠绕机构2的内侧缠绕设置有拉扯线绳1，拉扯线绳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.运输包装用缠绕膜粘性测试装置，包括金属底座(3)和金属顶板(11)，其特征在于，所述金属顶板(11)安装固定在金属底座(3)的上端中间位置上，所述金属底座(3)的下端设置有固定支撑脚(4)，所述金属底座(3)和金属顶板(11)的连接处左端设置有驱动缠绕机构(2)，所述驱动缠绕机构(2)的内侧缠绕设置有拉扯线绳(1)，所述拉扯线绳(1)的外侧位于金属顶板(11)上设置有限位辅助辊(7)，所述拉扯线绳(1)的外端设置有左侧限位粘连板(5)，所述左侧限位粘连板(5)固定在金属顶板(11)的两侧限位滑槽(10)中，所述金属底座(3)和金属顶板(11)的连接处右端设置有感应拉扯器(9)，所述感应拉扯器(9)的内侧设置有拉扯感应装置(8)，所述拉扯感应装置(8)的外端位于金属顶板(11)上设置有右侧限位粘连板(6)，所述驱动缠绕机构(2)和感应拉扯器(9)通过连接线电性连接，且所述感应拉扯器(9)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的运输包装用缠绕膜粘性测试装置，其特征在于，所述左侧限位粘连板(5)包括拉绳端头(51)、限位滑动块(52)、金属外壳(53)和中间粘连块(54)，所述拉绳端头(51)的下端设置有金属外壳(53)，所述金属外壳(53)的内部设置有中间粘连块(54)，所述金属外壳(53)的两端设置有限位滑动块(52)，所述限位滑动块(52)连接在金属顶板(11)上，所述拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭敏阳，
申请(专利权)人：江苏兴亚塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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