一种用于自动喷砂的防护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动喷砂的防护工装,包括底板，底板的顶部固定有安装板，安装板上转动连接有往复丝杆，往复丝杆的一端固定有第一驱动电机的输出轴，往复丝杆的外部套设有移动板，移动板的顶端连接有防护板，安装板的两侧均设置有侧板，两个侧板的上端内壁上分别通过锁紧螺栓装配有第二驱动电机和推杆电机，推杆电机的电动推杆上固定有转轴，转轴的左端转动连接有第一夹持板，第二驱动电机的输出轴上连接有第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板的上端均设有安装孔，安装孔的内壁上弹性连接有T型杆，T型杆底端装配有横板。本实用新型专利技术增加了防护范围，方便对工作的不同位置和方向喷砂时进行防护，操作简单，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动喷砂的防护工装


[0001]本技术涉及喷砂加工
，尤其涉及一种用于自动喷砂的防护工装。

技术介绍

[0002]喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]目前在利用自动喷砂机对工件的表面进行喷砂时，砂料容易飞溅到四处，不便于收集，同时现有的防护工装上的防护板大多是固定式的，防护范围局限，无法满足使用者的需求，为此，本技术提出了一种用于自动喷砂的防护工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的防护工装上的防护板大多是固定式的，防护范围局限的问题，而提出的一种用于自动喷砂的防护工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于自动喷砂的防护工装，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，安装板上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定有第一驱动电机的输出轴，往复丝杆的外部套设有移动板，所述移动板的顶端连接有防护板，安装板的两侧均设置有侧板，两个所述侧板的上端内壁上分别通过锁紧螺栓装配有第二驱动电机和推杆电机，所述推杆电机的电动推杆上固定有转轴，转轴的左端转动连接有第一夹持板，所述第二驱动电机的输出轴上连接有第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板的上端均设有安装孔，所述安装孔的内壁上弹性连接有T型杆，T型杆底端装配有横板。
[0007]优选的，所述安装板的顶部设有连接槽，往复丝杆的两端与连接槽的内壁转动安装，所述连接槽的底壁设有限位槽，移动板的下端与限位槽的内底壁滑动连接。
[0008]优选的，所述移动板呈T字型结构，移动板的顶部焊接有弹性伸缩柱，防护板的底部与弹性伸缩柱的顶端相装配。
[0009]优选的，所述安装板的顶部中间位置固定有安装架，安装架的上端正面安装有毛刷，所述毛刷位于防护板的后侧。
[0010]优选的，所述防护板上设有观察口，观察口的内壁上装配有透明板。
[0011]优选的，所述安装孔的内壁上焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定在T型杆的外壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于自动喷砂的防护工装，具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置有推杆电机、第一夹持板、第二夹持板、两个T型杆和横板，方便对工件进行定位，并配合有防护板，能够在喷砂时将砂料挡住，避免砂料四处飞扬；
[0014]2、通过设置有弹性伸缩柱、支架和毛刷，能够将防护板背面的砂料刷下，方便对防护板进行清理，并配合有第二驱动电机、第一夹持板、第二夹持板、第一驱动电机、移动板、弹性伸缩柱和移动板，增加了防护范围，方便对工作的不同位置和方向喷砂时进行防护，操作简单，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于自动喷砂的防护工装的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为图1中的防护板、安装架和毛刷的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、安装板；3、往复丝杆；4、第一驱动电机；5、移动板；6、弹性伸缩柱；7、防护板；8、安装架；9、毛刷；10、侧板；11、第二驱动电机；12、推杆电机；13、第一夹持板；14、第二夹持板；15、T型杆；16、横板；17、限位槽；18、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于自动喷砂的防护工装，包括底板1，所述底板1的顶部固定有安装板2，安装板2上转动连接有往复丝杆3，所述往复丝杆3的一端固定有第一驱动电机4的输出轴，往复丝杆3的外部套设有移动板5，所述移动板5的顶端连接有防护板7，安装板2的两侧均设置有侧板10，两个所述侧板10的上端内壁上分别通过锁紧螺栓装配有第二驱动电机11和推杆电机12，所述推杆电机12的电动推杆上固定有转轴，转轴的左端转动连接有第一夹持板13，所述第二驱动电机11的输出轴上连接有第二夹持板14，第一夹持板13和第二夹持板14的上端均设有安装孔18，所述安装孔18的内壁上弹性连接有T型杆15，T型杆15底端装配有横板16。
[0022]本实施例中，所述安装板2的顶部设有连接槽，往复丝杆3的两端与连接槽的内壁转动安装，所述连接槽的底壁设有限位槽17，移动板5的下端与限位槽17的内底壁滑动连接。
[0023]本实施例中，所述移动板5呈T字型结构，移动板5的顶部焊接有弹性伸缩柱6，防护板7的底部与弹性伸缩柱6的顶端相装配。
[0024]本实施例中，所述安装板2的顶部中间位置固定有安装架8，安装架8的上端正面安装有毛刷9，所述毛刷9位于防护板7的后侧。
[0025]本实施例中，所述防护板7上设有观察口，观察口的内壁上装配有透明板。
[0026]本实施例中，所述安装孔18的内壁上焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定在T型杆15的外壁上。
[0027]本技术中，使用时，首先启动推杆电机12工作，推杆电机12带动第一夹持板13水平运动，第一夹持板13和第二夹持板14相互靠近，然后人工向上拉动两个T型杆15，使得横板16向上滑动，并带动横板16挤压弹簧，将工件放置在两个第一夹持板13上，松开T型杆15，两个横板16将工件夹住，方便对工件进行定位，自动喷砂机对工件进行喷砂，喷砂时防护板7将砂料挡住，避免砂料四处飞扬，砂料集中在防护板7的背面，便于工作人员收集，人工向下按压防护板7，使得防护板7下降并挤压弹性伸缩柱6，防护板7下降时，毛刷9将防护板7背面的砂料刷下，方便对防护板7进行清理，通过启动第二驱动电机11工作，驱动电机11工作时，使得第一夹持板13和第二夹持板14转动，同时启动第一驱动电机4工作，第一驱动电机4带动移动板5、弹性伸缩柱6和移动板5左右移动，增加了防护范围，方便对工作的不同位置和方向喷砂时进行防护，操作简单，适合推广。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动喷砂的防护工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定有安装板（2），安装板（2）上转动连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）的一端固定有第一驱动电机（4）的输出轴，往复丝杆（3）的外部套设有移动板（5），所述移动板（5）的顶端连接有防护板（7），安装板（2）的两侧均设置有侧板（10），两个所述侧板（10）的上端内壁上分别通过锁紧螺栓装配有第二驱动电机（11）和推杆电机（12），所述推杆电机（12）的电动推杆上固定有转轴，转轴的左端转动连接有第一夹持板（13），所述第二驱动电机（11）的输出轴上连接有第二夹持板（14），第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的上端均设有安装孔（18），所述安装孔（18）的内壁上弹性连接有T型杆（15），T型杆（15）底端装配有横板（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于自动喷砂的防护工装，其特征在于，所述安装板（2）的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天洋，刘兆辉，张明磊，柳岱江，王梓懿，邢燕飞，李晓磊，
申请(专利权)人：烟台天浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：