一种组合式工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种组合式工装夹具，其可以在夹紧工件的状况下调节工件的加工高度和加工角度，避免了二次装夹，降低了劳动强度，提高了工作效率；包括支架、支板、连接块、丝杆、两组第一滑块、两组第一转轴、两组第一支杆、两组第二转轴、两组第一固定块、支撑板、螺杆、第二滑块、两组螺母、第三转轴、第二支杆、第四转轴、固定块、支柱、滚轴、工作台，支板固定安装在支架的上端，支板的上端设置有滑槽，连接块固定安装在滑槽的左端，丝杆的左端转动安装在连接块上，丝杆与支板转动安装，丝杆的右端位于支板的右侧，丝杆的左右两部设置有旋向相反，螺距相通的外螺纹。纹。纹。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式工装夹具


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及—种组合式工装夹具。

技术介绍

[0002]组合式工装夹具是一种用于夹紧工件的辅助装置，其在机械加工的
有着广泛的应用。然而现有的组合式工装夹具在夹紧工件后无法调节工件的高度和加工角度，如果想改变加工角度或者加工高度必须重新再次装夹，增加了劳动强度，局限性高，导致其实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在夹紧工件的状况下调节工件的加工高度和加工角度，避免了二次装夹，降低了劳动强度，提高了工作效率的—种组合式工装夹具。
[0004]本技术的—种组合式工装夹具，包括支架、支板、连接块、丝杆、两组第一滑块、两组第一转轴、两组第一支杆、两组第二转轴、两组第一固定块、支撑板、螺杆、第二滑块、两组螺母、第三转轴、第二支杆、第四转轴、固定块、支柱、滚轴、工作台，支板固定安装在支架的上端，支板的上端设置有滑槽，连接块固定安装在滑槽的左端，丝杆的左端转动安装在连接块上，丝杆与支板转动安装，丝杆的右端位于支板的右侧，丝杆的左右两部设置有旋向相反，螺距相通的外螺纹，丝杆左右两部的外螺纹均位于支板的滑槽内，两组第一滑块均滑动安装在支板的滑槽内，两组第一滑块在滑槽内均为左右滑动，两组第一滑块上均设置有内螺纹孔，两组第一滑块分别与丝杆左右两部的外螺纹螺装，两组第一滑块镜像安装，两组第一转轴分别转动安装在两组第一滑块上，两组第一支杆的下端分别固定安装在两组第一转轴上，两组第一支杆为镜像安装，两组第一支杆的上端分别固定安装在两组第二转轴上，两组第二转轴分别转动安装在两组第一固定块上，支撑板固定安装在两组第一固定块的上端，支撑板上端设置有滑道，螺杆固定安装在支撑板的滑道内，第二滑块上设置有左右相通的通孔，并且第二滑块上的通孔比螺杆的直径大，第二滑块左右滑动安装在支撑板的滑道内，螺杆贯穿第二滑块的通孔，两组螺母均与螺杆螺装，并且两组螺母分别与第二滑块的左右两端贴紧，第三转轴转动安装在第二滑块上，第二支杆的下端固定安装在第三转轴上，第二支杆的上端固定安装在第四转轴上，第四转轴转动安装在固定块上，支柱固定安装在支撑板的上端，滚轴转动安装在支柱的上端，工作台的右端转动安装在滚轴上，工作台中部的下端固定安装在固定块的上端，工作台的上端设置有工件夹持装置。
[0005]本技术的—种组合式工装夹具，还包括两组第一支撑柱、两组第二支撑柱、四组滑动块、两组连接杆、两组第一弹簧和两组第二弹簧，两组第一支撑柱均固定安装在支板的上端，两组第一支撑柱分别位于支板滑槽的前后两侧，两组第二支撑柱均固定安装在支撑板的下端，两组第二支撑柱分别位于两组第一支撑柱的上方，两组第二支撑柱和两组第二支撑柱上均设置有滑轨，两组第一支撑柱和两组第二支撑柱的滑轨中滑动安装有滑动
块，并且滑动块在滑轨中为上下滑动，四组滑动块之间通过两组连接杆固定连接，并且一组连接杆固定安装在两组滑动块之间，两组第一支撑柱的滑轨中均固定安装有第一弹簧，并且两组第一弹簧的上端分别固定安装在两组滑动块的下端，两组第二弹簧分别固定安装在两组第二支撑柱的滑轨中，两组第二弹簧的下端分别固定安装在两组滑动块的上端。
[0006]本技术的—种组合式工装夹具，还包括转轮，转轮固定安装在丝杆的右端。
[0007]本技术的—种组合式工装夹具，还包括基座，基座固定安装在支柱的下部。
[0008]本技术的—种组合式工装夹具，还包括连接板，连接板固定安装在支架上。
[0009]本技术的—种组合式工装夹具，支撑板的上端设置有照明装置。
[0010]本技术的—种组合式工装夹具，支撑板的外层涂有防锈涂层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将工件通过工作台上端的夹持装置夹持固定，然后滑动第二滑块，第二滑块带动第二支杆转动，由于工作台的右端转动安装在滚轴上，所以转动的第二支杆通过固定块使工作台围绕滚轴转动，至工作台和工件转动到合适的加工角度后，在螺杆上拧紧两组螺母，使第三转轴固定，然后转动丝杆，由于丝杆的左右两部分别与两组第一滑块螺装，并且左右两部的螺纹旋向相反，所以转动的丝杆使两组第一滑块靠近，两组第一滑块带动两组第一支杆转动，转动的两组第一支杆通过两组第一固定块推动支撑板上升，支撑板通过第三转轴、第二支杆和支柱使工作台和工件上升，至工件上升到合适的高度后停止转动丝杆即可，其可以在夹紧工件的状况下调节工件的加工高度和加工角度，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且结构简单，便于操作，局限性低，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是支板、丝杆和第一支撑柱等连接的结构示意图；
[0014]图3是连接杆、滑动块和第一弹簧等连接的结构示意图；
[0015]图4是工作台、滚轴和支柱等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、支板；3、连接块；4、丝杆；5、第一滑块；6、第一转轴；7、第一支杆；8、第二转轴；9、第一固定块；
[0017]10、支撑板；11、螺杆；12、第二滑块；13、螺母；14、第三转轴；15、第二支杆；16、第四转轴；17、固定块；18、支柱；19、滚轴；20、工作台；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、滑动块； 24、连接杆；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、转轮；28、基座； 29、连接板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的—种组合式工装夹具，包括支架1、支板2、连接块3、丝杆4、两组第一滑块5、两组第一转轴6、两组第一支杆7、两组第二转轴8、两组第一固定块9、支撑板10、螺杆 11、第二滑块12、两组螺母13、第三转轴14、第二支杆15、第四转轴16、固定块17、支柱18、滚轴19、工作台20，支板2固定安装在支架1的上端，支板2的上端设置有滑槽，连接块3固定安装在滑槽的左端，丝杆4的左端转动安装在连接块3上，丝杆4与支板2
转动安装，丝杆4的右端位于支板2的右侧，丝杆4的左右两部设置有旋向相反，螺距相通的外螺纹，丝杆4左右两部的外螺纹均位于支板 2的滑槽内，两组第一滑块5均滑动安装在支板2的滑槽内，两组第一滑块5在滑槽内均为左右滑动，两组第一滑块5上均设置有内螺纹孔，两组第一滑块5分别与丝杆4左右两部的外螺纹螺装，两组第一滑块5镜像安装，两组第一转轴6分别转动安装在两组第一滑块5上，两组第一支杆7的下端分别固定安装在两组第一转轴6上，两组第一支杆7为镜像安装，两组第一支杆7的上端分别固定安装在两组第二转轴8上，两组第二转轴8分别转动安装在两组第一固定块9上，支撑板10固定安装在两组第一固定块9的上端，支撑板10上端设置有滑道，螺杆11固定安装在支撑板10的滑道内，第二滑块12上设置有左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式工装夹具，其特征在于，包括支架(1)、支板(2)、连接块(3)、丝杆(4)、两组第一滑块(5)、两组第一转轴(6)、两组第一支杆(7)、两组第二转轴(8)、两组第一固定块(9)、支撑板(10)、螺杆(11)、第二滑块(12)、两组螺母(13)、第三转轴(14)、第二支杆(15)、第四转轴(16)、固定块(17)、支柱(18)、滚轴(19)、工作台(20)，支板(2)固定安装在支架(1)的上端，支板(2)的上端设置有滑槽，连接块(3)固定安装在滑槽的左端，丝杆(4)的左端转动安装在连接块(3)上，丝杆(4)与支板(2)转动安装，丝杆(4)的右端位于支板(2)的右侧，丝杆(4)的左右两部设置有旋向相反，螺距相通的外螺纹，丝杆(4)左右两部的外螺纹均位于支板(2)的滑槽内，两组第一滑块(5)均滑动安装在支板(2)的滑槽内，两组第一滑块(5)在滑槽内均为左右滑动，两组第一滑块(5)上均设置有内螺纹孔，两组第一滑块(5)分别与丝杆(4)左右两部的外螺纹螺装，两组第一滑块(5)镜像安装，两组第一转轴(6)分别转动安装在两组第一滑块(5)上，两组第一支杆(7)的下端分别固定安装在两组第一转轴(6)上，两组第一支杆(7)为镜像安装，两组第一支杆(7)的上端分别固定安装在两组第二转轴(8)上，两组第二转轴(8)分别转动安装在两组第一固定块(9)上，支撑板(10)固定安装在两组第一固定块(9)的上端，支撑板(10)上端设置有滑道，螺杆(11)固定安装在支撑板(10)的滑道内，第二滑块(12)上设置有左右相通的通孔，并且第二滑块(12)上的通孔比螺杆(11)的直径大，第二滑块(12)左右滑动安装在支撑板(10)的滑道内，螺杆(11)贯穿第二滑块(12)的通孔，两组螺母(13)均与螺杆(11)螺装，并且两组螺母(13)分别与第二滑块(12)的左右两端贴紧，第三转轴(14)转动安装在第二滑块(12)上，第二支杆(15)的下端固定安装在第三转轴(14)上，第二支杆(15)的上端固定安装在第四转轴(16)上，第四转轴(16)转动安装在固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟颖，石菁，
申请(专利权)人：大连凯恩机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：