一种复合涤纶弹力针织坯布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合涤纶弹力针织坯布，涉及针织坯布面料技术领域，包括涤纶针织坯布主体，所述涤纶针织坯布主体包括第一防水层、第二防水层和耐光层，所述涤纶针织坯布主体的顶部固定连接有第一防水层，本实用新型专利技术有益增效：设置有TPU复合面料的第一防水层和第二防水层、PBT复合面料的耐光层、阻燃纤维纱线材料的隔热层、高分子材料的加固层、环状碳酸酯聚酯涂层材料的防腐层、聚酰亚胺纤维材料的绝缘层、聚氨酯橡胶管材料的形变层和尼龙材料的耐磨层，从而提高了涤纶针织坯布主体的防水、耐光、隔热、加固、防腐、绝缘、形变与耐磨性，提高了整体的实用性，减少了由于拉扯造成的损坏问题，降低了频繁进行更换的次数，降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合涤纶弹力针织坯布


[0001]本技术涉及针织坯布面料
，具体为一种复合涤纶弹力针织坯布。

技术介绍

[0002]聚酯纤维俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。涤纶的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分。原料主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得。随着社会的不断发展进步，人们对于涤纶布的要求越来越高，对于织成后还没有经过印染加工的布称为针织坯布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，现有技术较为死板，现有的涤纶针织坯布在适用性上存在诸多问题，比如防水效果随使用时间变化而下降、隔热效果差、面料多次进行拉扯容易造成变形有损坏，造成成本消耗增加，因此需要设计一种复合涤纶弹力针织坯布来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合涤纶弹力针织坯布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合涤纶弹力针织坯布,包括涤纶针织坯布主体，所述涤纶针织坯布主体包括第一防水层、第二防水层和耐光层，所述涤纶针织坯布主体的顶部固定连接有第一防水层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于第一防水层的底部固定连接有耐光层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于耐光层的底部固定连接有隔热层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于隔热层的底部固定连接有加固层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于加固层的底部固定连接有防腐层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于防腐层的底部固定连接有绝缘层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于绝缘层的底部固定连接有形变层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于形变层的底部固定连接有耐磨层，所述涤纶针织坯布主体的内部且位于耐磨层的底部固定连接有第二防水层。
[0005]优选的，所述第一防水层和第二防水层的材质均为TPU复合面料。
[0006]优选的，所述第一防水层和第二防水层均由经线和纬线相互交错的方式编织而成，所述第一防水层和第二防水层内部均呈斜纹结构。
[0007]优选的，所述耐光层的材质为PBT复合面料，所述隔热层的材质为阻燃纤维纱线材料。
[0008]优选的，所述加固层的材质为高分子材料，所述防腐层的材质为环状碳酸酯聚酯涂层材料。
[0009]优选的，所述绝缘层的材质为聚酰亚胺纤维材料，所述形变层的材质为聚氨酯橡胶管材料。
[0010]优选的，所述耐磨层的材质为尼龙材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有TPU复合面料的第一防水层和第二防水层、PBT复合面料的耐光层、阻燃纤维纱线材料的隔热层、高分子材料的加固层、环状碳酸酯聚酯涂层材料的防腐层、聚酰亚胺纤维材料的绝缘层、聚氨酯橡胶管材料的形变层和尼龙材料的耐磨层，从而提高了涤纶针织坯布主体的防水、耐光、隔热、加固、防腐、绝缘、形变与耐磨性，提高了整体的实用性，减少了由于拉扯造成的损坏问题，降低了频繁进行更换的次数，降低了成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构内部结构图。
[0013]图中：1、涤纶针织坯布主体；2、第一防水层；3、第二防水层；4、耐光层；5、隔热层；6、加固层；7、防腐层；8、绝缘层；9、形变层；10、耐磨层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种复合涤纶弹力针织坯布, 包括涤纶针织坯布主体1，涤纶针织坯布主体1包括第一防水层2、第二防水层3和耐光层4，涤纶针织坯布主体1的顶部固定连接有第一防水层2，涤纶针织坯布主体1的内部且位于第一防水层2的底部固定连接有耐光层4，涤纶针织坯布主体1的内部且位于耐光层4的底部固定连接有隔热层5，涤纶针织坯布主体1的内部且位于隔热层5的底部固定连接有加固层6，涤纶针织坯布主体1的内部且位于加固层6的底部固定连接有防腐层7，涤纶针织坯布主体 1的内部且位于防腐层7的底部固定连接有绝缘层8，涤纶针织坯布主体1的内部且位于绝缘层8的底部固定连接有形变层9，涤纶针织坯布主体1的内部且位于形变层9的底部固定连接有耐磨层10，涤纶针织坯布主体1的内部且位于耐磨层10的底部固定连接有第二防水层3，从而提高了涤纶针织坯布主体1的防水、耐光、隔热、加固、防腐、绝缘、形变与耐磨性，提高了整体的实用性。
[0016]进一步的，第一防水层2和第二防水层3的材质均为TPU复合面料，实现了双重防水效果。
[0017]进一步的，第一防水层2和第二防水层3均由经线和纬线相互交错的方式编织而成，第一防水层2和第二防水层3内部均呈斜纹结构，实现了双重防水效果。
[0018]进一步的，耐光层4的材质为PBT复合面料，提高了其耐光效果，隔热层5的材质为阻燃纤维纱线材料，实现了及时将高温气体进行隔离，为使用者提供舒适环境。
[0019]进一步的，加固层6的材质为高分子材料，提高了其拉扯效果，防腐层7 的材质为环状碳酸酯聚酯涂层材料，延长了整体的使用寿命。
[0020]进一步的，绝缘层8的材质为聚酰亚胺纤维材料，极大的保护了使用者的安全问题，形变层9的材质为聚氨酯橡胶管材料，方便了拉扯之后的形变回原样。
[0021]进一步的，耐磨层10的材质为尼龙材料，提高了日常使用效果。
[0022]具体的，使用本技术时：通过安装有TPU复合面料的第一防水层2 和第二防水层3，实现了双重防水效果，通过安装有PBT复合面料的耐光层4，提高了其耐光效果，通过安装有阻燃纤维纱线材料的隔热层5，实现了及时将高温气体进行隔离，为使用者提供舒适环境，通过安装有高分子材料的加固层6，提高了其拉扯效果，通过安装有环状碳酸酯聚酯涂层材料的防腐层7，延长了整体的使用寿命，通过安装有聚酰亚胺纤维材料的绝缘层8，极大的保护了使用者的安全问题，通过安装有聚氨酯橡胶管材料的形变层9，方便了拉扯之后的形变回原样，和通过安装有尼龙材料的耐磨层10，提高了日常使用效果，从而提高了涤纶针织坯布主体1的防水、耐光、隔热、加固、防腐、绝缘、形变与耐磨性，提高了整体的实用性，减少了由于拉扯造成的损坏问题，降低了频繁进行更换的次数，降低了成本。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合涤纶弹力针织坯布，包括涤纶针织坯布主体(1)，其特征在于：所述涤纶针织坯布主体(1)包括第一防水层(2)、第二防水层(3)和耐光层(4)，所述涤纶针织坯布主体(1)的顶部固定连接有第一防水层(2)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于第一防水层(2)的底部固定连接有耐光层(4)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于耐光层(4)的底部固定连接有隔热层(5)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于隔热层(5)的底部固定连接有加固层(6)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于加固层(6)的底部固定连接有防腐层(7)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于防腐层(7)的底部固定连接有绝缘层(8)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于绝缘层(8)的底部固定连接有形变层(9)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于形变层(9)的底部固定连接有耐磨层(10)，所述涤纶针织坯布主体(1)的内部且位于耐磨层(10)的底部固定连接有第二防水层(3)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亦祥，
申请(专利权)人：绍兴晓汇针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：