一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置，包括金属骨架，所述金属骨架内设置有防堵装置，所述防堵装置包括挡板，所述挡板设置在旋转盘上，所述防堵装置内设置有抽气管，所述金属骨架内侧还活动连接有注浆管，所述金属骨架上开设有注浆孔。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，可有效减少支护成本，增加煤体强度，增强煤岩交界面附近围岩的整体性，同时阻隔巷道周围瓦斯向巷道内运移。同时阻隔巷道周围瓦斯向巷道内运移。同时阻隔巷道周围瓦斯向巷道内运移。

【技术实现步骤摘要】
一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置


[0001]本技术属于隧道施工
，特别涉及一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置。

技术介绍

[0002]我国90％以上煤矿采用井工开采，而高瓦斯矿井及瓦斯突出矿井占比达48％，瓦斯灾害问题异常突出。据统计，在我国煤矿七大主要事故(顶板、瓦斯、运输、透水、放炮、火灾及机电事故)中，瓦斯灾害事故占70％，成为制约高瓦斯矿井安全生产的头号因素。为保障高瓦斯煤层安全开采，井下煤矿生产现场普遍在工作面正常开采前，在工煤层中布置一定的抽采钻孔，安装抽采泵，通过负压抽采，直至将煤层中的瓦斯含量降低到安全值。而井巷揭煤防突工程施工中，由于巷道四周已经执行过防突打钻等措施，因此巷道四周围岩及煤层原始稳定性遭到破坏，容易造成片帮、冒顶等事故。给矿井的快速揭过煤和安全生产带来了严重挑战。因此我们提出了一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种结构简单，使用便捷，可有效减少支护成本，增加煤体强度，增强煤岩交界面附近围岩的整体性，同时阻隔巷道周围瓦斯向巷道内运移的一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置，包括金属骨架，所述金属骨架内设置有防堵装置，所述防堵装置包括挡板，所述挡板设置在旋转盘上，所述防堵装置内设置有抽气管，所述金属骨架内侧还活动连接有注浆管，所述金属骨架上开设有注浆孔。<br/>[0006]所述旋转盘与金属骨架采用螺纹副方式进行连接。
[0007]所述金属骨架端部焊接有锥形钻头，且所述防堵装置活动连接在金属骨架尾部。
[0008]所述注浆孔为条状孔，且所述挡板与注浆孔旋转贴合。
[0009]所述旋转盘上设置有多个起钉孔。
[0010]所述金属骨架为圆管状。
[0011]所述挡板材质为塑料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 采用防堵装置，可有效防止金属骨架在钻孔期间煤层中煤料进入金属骨架内侧，进而避免堵塞注浆孔；
[0014]2. 利用金属骨架对主斜井巷道两帮煤体进行金属骨架超前预注浆，注入的浆液将周围煤岩体紧密的固化在一起，巷道前方成为全长锚固的“锚杆”体，可增加巷道过煤期间巷道两帮及上方煤层的承载力和稳定性；
[0015]3. 巷帮注浆固化即把巷道两帮空隙用水泥浆液充填、置换饱满，可有效增加煤体
强度，增强煤岩交界面附近围岩的整体性，使注浆区域形成一个坚固的整体帷幕，增强顶板的安全性，阻隔瓦斯的游动，提高揭过突出煤层的安全性和效率；
[0016]4. 在施工抽放钻孔期间，一并施工金属骨架钻孔，并预埋金属骨架，前期作为抽放钻孔使用，随后注浆泵通过注浆管压注水泥浆液，瓦斯抽放与注浆均在金属骨架内完成，利用瓦斯孔作为注浆孔，减少了巷道的施工时间和支护成本。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术左视结构示意图；
[0019]图3为本技术防堵装置结构图。
具体实施方式
[0020]参照图1~3，一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置，包括金属骨架1，金属骨架1内设置有防堵装置，防堵装置包括挡板5，挡板5设置在旋转盘2上，防堵装置内设置有抽气管3，金属骨架1内侧还活动连接有注浆管4，金属骨架1上开设有注浆孔6。
[0021]旋转盘2与金属骨架1采用螺纹副方式进行连接。利用螺纹副连接，可便于防堵装置在金属骨架1中进行旋转，当金属骨架1完成钻孔后，转动旋转盘2，进而带动挡板5离开注浆孔6，瓦斯可通过注浆孔6慢慢渗到金属骨架1内侧，下金属骨架1注浆管4封孔，金属骨架1内的瓦斯可通过抽气管3完成瓦斯抽放。
[0022]金属骨架1端部焊接有锥形钻头，且防堵装置活动连接在金属骨架1尾部。焊接有锥形钻头，方便金属骨架1前期钻孔，在钻孔期间，同时完成金属骨架1预埋，减少施工工序，防堵装置设置在金属骨架1尾部有利于工作人员进行操作。
[0023]注浆孔6为条状孔，且挡板5与注浆孔6旋转贴合。条状孔的设置，既可以减少瓦斯渗入金属骨架1内的阻力，也可增大注浆流出面积，提高注浆效率，挡板5与注浆孔6的贴合可防止金属骨架1在钻孔期间煤料的渗入，挡板5旋转离开注浆孔6后，也可利于瓦斯的排放。
[0024]旋转盘2上设置有多个起钉孔。借助常用扳手，将扳手插入起钉孔内，便于实现旋转盘2与金属骨架1的相对转动。
[0025]金属骨架1为圆管状。设置为圆管状，可减少钻孔期间的阻力，也可增大金属骨架1外表面，进而便于瓦斯的流通。
[0026]挡板5材质为塑料。采用塑料挡板5，使得防堵装置在旋转过程中挡板5能与金属骨架1紧密贴合，贴合性能更好，以便于在钻孔过程中有效防止煤料进入金属骨架1内侧。
[0027]本装置在施工抽放钻孔期间，一并施工金属骨架1钻孔，并预埋金属骨架1，前期作为抽放钻孔使用，当金属骨架1完成钻孔后，转动旋转盘2，进而带动挡板5离开注浆孔6，瓦斯可通过注浆孔6慢慢渗到金属骨架1内侧，下注浆管4封孔，金属骨架1内的瓦斯可通过抽气管3完成瓦斯抽放，该区域煤层消突评价后，拆除抽气管3和旋转盘2，注浆泵通过注浆管4压注水泥浆液，利用金属骨架1对主斜井巷道两帮煤体进行金属骨架1超前预注浆，注浆扩散半径按3m控制，注入的浆液将周围煤岩体紧密的固化在一起，巷道前方成为全长锚固的“锚杆”体。可增加巷道过煤期间巷道两帮及上方煤层的承载力和稳定性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置，包括金属骨架，其特征在于：所述金属骨架内设置有防堵装置，所述防堵装置包括挡板，所述挡板设置在旋转盘上，所述防堵装置内设置有抽气管，所述金属骨架内侧还活动连接有注浆管，所述金属骨架上开设有注浆孔。2.根据权利要求1所述的突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置，其特征在于：所述旋转盘与金属骨架采用螺纹副方式进行连接。3.根据权利要求2所述的突出煤层巷道两帮加固用金属骨架注浆装置，其特征在于：所述金属骨架端部焊接有锥形钻头，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小龙，梁祖军，宋学昌，金上星，彭沛，张延年，李云龙，张超，乔能维，王德建，毛大鹏，徐兆鹏，常海涛，
申请(专利权)人：平煤神马建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：