本实用新型专利技术公开了一种用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，它包括工作台以及分别安装在工作台上的绕带件和驱动装置，绕带件具有一定高度，且数量大于等于2，并分别与驱动装置固定连接，绕带件之间为缝纫操作台，且至少有一个绕带件不高于缝纫操作台设置，绕带件为杆状结构，绕带件之间轴线平行设置且与缝纫操作台面平行，并位于驱动装置同侧，绕带件在驱动装置带动下在垂直于轴线方向上相互靠近或远离，松紧带依次绕过绕带件后呈多边形；松紧带绕在多个杆状的绕带件上，拉伸长度固定，大大降低操作难度，提升生产效率，且避免人工拉伸时长度不一的问题，有效的提高产品质量。有效的提高产品质量。有效的提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
用于锁式缝纫设备的气动撑展装置
[0001]本技术涉及缝纫辅助设备，尤其涉及一种用于锁式缝纫设备的气动撑展装置。
技术介绍
[0002]裤子的松紧裤腰的制作一般要先将松紧带展开到所需长度，再与包边的布料进行缝合。现有的人工缝制方式中，为了将松紧带抻至固定长度，工作人员需要施力均匀且时刻注意松紧带移动时的方向，防止裤腰走线歪斜，对工作人员的技术要求较高，生产效率低下；且不同工作人员之间施力大小无法精确控制，产品质量不一。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，它包括工作台以及分别安装在工作台上的绕带件和驱动装置，所述绕带件具有一定高度，且数量大于等于2，并分别与驱动装置固定连接，绕带件之间为缝纫操作台，且至少有一个绕带件不高于缝纫操作台设置，绕带件为杆状结构，绕带件之间轴线平行设置且与缝纫操作台面平行，并位于驱动装置同侧，绕带件在驱动装置带动下在垂直于轴线方向上相互靠近或远离，松紧带依次绕过绕带件后呈多边形。
[0004]进一步的，所述绕带件数量为3，且松紧带依次绕过绕带件后呈三角形。
[0005]进一步的，所述绕带件数量为4，且松紧带依次绕过绕带件后呈倒梯形。
[0006]进一步的，所述呈倒梯形两腰线之间的角度值为55
‑
80度。
[0007]进一步的，所述绕带件通过转动连接件安装在驱动装置上，所述转动连接件包括长条形的连接板和安装板，所述安装板为90
°
折板结构，一侧与驱动装置的驱动端固接，另一侧与连接板面贴合设置，且开设有弧形长条孔，所述连接板上安装绕带件，且连接板一侧与安装板转动连接，转动面与绕带件轴线垂直，所述弧形长条孔与连接板的转动中心同心设置，且内穿装螺栓，通过螺栓固定连接板与安装板的转动角度。
[0008]进一步的，所述绕带件为辊筒。
[0009]进一步的，所述驱动装置为驱动气缸，且数量为2，驱动装置的驱动端相向设置，驱动装置的缸体固定在工作台上，活塞杆端部固接绕带件，驱动装置与外界供气系统连通。
[0010]进一步的，它还包括滑块滑轨，所述滑块滑轨的滑轨固定在工作台上，所述滑块滑轨的滑块上固接绕带件，所述驱动装置的驱动方向与滑块滑轨的滑轨延伸方向平行。
[0011]进一步的，所述驱动装置的活塞杆端部固接鱼眼轴承，所述鱼眼轴承轴承孔内穿装连接杆，所述连接杆与的滑块滑轨的滑块固接。
[0012]进一步的，所述滑块滑轨的滑轨上设置有限位块，所述限位块为设置在滑块滑轨的滑轨上的滑块且更靠近滑轨端部，限位块与滑轨滑动连接，限位块上设置锁紧件，通过锁紧件固定限位块的位置。
[0013]优点效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过驱动装置代替人工操作，使得松紧带拉伸长度固定，撑开的形状稳定，无需人工对松紧带进行拉伸，只需要移动松紧带在缝纫操作台面上快速走线即可，大大降低操作难度，提升生产效率，且避免人工拉伸时长度不一的问题，有效的提高产品质量。
[0016]2.松紧带在三个绕带件下，可以增大撑开的开口，适应不同的操作台形状，并且减小单个绕带件的受力。
[0017]3.通过连接板于弧形长条孔内转动，带动绕带件的移动，根据松紧带的撑开长度及形状适应不同的缝制需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图之一；
[0020]图3为本技术的立体结构示意图之二。
[0021]图例：1.工作台；2.绕带件；3.驱动装置；4.滑块滑轨；5.鱼眼轴承；6.连接杆；7.限位块；8.锁紧件；9.转动连接件；91.连接板；92.安装板；921.弧形长条孔。
具体实施方式
[0022]为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，通过实施例对本技术做进一步详细的描述。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，它包括工作台1以及分别安装在工作台1上的绕带件2和驱动装置3，绕带件2具有一定高度，且数量大于等于2，并分别与驱动装置3固定连接，绕带件2之间为缝纫操作台，且至少有一个绕带件2不高于缝纫操作台设置，可以是两个均低于操作台面，或者一个高于操作台面且超出的高度不超过1cm，超出过高影响后续的缝制步骤，且低于台面也不宜多大，不宜超过4cm，超过过多会造成松紧带与操作台面角度增加，摩擦力变大，容易造成松紧带损坏，绕带件2为杆状结构，优选表面光滑的圆杆，绕绕带件2之间轴线平行设置且与缝纫操作台面平行，并位于驱动装置3同侧，绕带件2在驱动装置3带动下在垂直于轴线方向上相互靠近或远离，松紧带依次绕过绕带件2后呈多边形，通过驱动装置代替人工操作，使得松紧带拉伸长度固定，撑开的形状稳定，无需人工对松紧带进行拉伸，只需要移动松紧带在缝纫操作台面上快速走线即可，大大降低操作难度，提升生产效率，且避免人工拉伸时长度不一的问题，有效的提高产品质量。
[0024]绕带件2数量为3，且松紧带依次绕过绕带件2后呈三角形，例如，两个一组，另一个为一组，每组分别通过驱动装置带动，这样的设置方式可以让松紧带在三个绕带件2下，可以增大撑开的开口，适应不同的操作台形状，并且减小单个绕带件的受力。
[0025]绕带件2数量为4，且松紧带依次绕过绕带件2后呈倒梯形，通过四个绕带件2的设置使得松紧带受力分布更加均匀，操作人员在走线过程中移动松紧带所需的力更小更均匀、容易把控操作，走线速度也更为均匀，缩短生产时间，提升产品质量。
[0026]具体的，呈倒梯形两腰线之间的角度值为55
‑
80度，通过限制角度，使得位于操作台面上的松紧带长度更适合操作，且松紧带绕在绕带件上，对各个绕带件的作用力相差不
大，进行缝制操作时操作更加顺畅容易。
[0027]绕带件2通过转动连接件9安装在驱动装置3上，转动连接件9包括长条形的连接板91和安装板92，安装板92为90
°
折板结构，一侧与驱动装置3的驱动端固接，另一侧与连接板91面贴合设置，且开设有弧形长条孔921，连接板91上安装绕带件2，且连接板91一侧与安装板92转动连接，转动面与绕带件2轴线垂直，弧形长条孔921与连接板91的转动中心同心设置，且内穿装螺栓，通过螺栓固定连接板91与安装板92的转动角度。通过连接板于弧形长条孔内转动，带动绕带件的移动，根据松紧带的撑开长度及形状适应不同的缝制需求。
[0028]绕带件2为辊筒，辊筒形式的绕带件2在移动松紧带过程中辊筒自身会随之转动，则松紧带的移动受到的阻力更小，配合绕带件2的形成的形状，尤其是当为倒梯形时，撑开后松紧带不会发生偏移，撑开后无需调整就可以直接操作，提升了工作效率。
[0029]驱动装置3为驱动气缸，且数量为2，驱动装置3的驱动端相向设置，驱动装置分别带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，其特征在于：它包括工作台（1）以及分别安装在工作台（1）上的绕带件（2）和驱动装置（3），所述绕带件（2）具有一定高度，且数量大于等于2，并分别与驱动装置（3）固定连接，绕带件（2）之间为缝纫操作台，且至少有一个绕带件（2）不高于缝纫操作台设置，绕带件（2）为杆状结构，绕带件（2）之间轴线平行设置且与缝纫操作台面平行，并位于驱动装置（3）同侧，绕带件（2）在驱动装置（3）带动下在垂直于轴线方向上相互靠近或远离，松紧带依次绕过绕带件（2）后呈多边形。2.根据权利要求1所述的用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，其特征在于：所述绕带件（2）数量为3，且松紧带依次绕过绕带件（2）后呈三角形。3.根据权利要求1所述的用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，其特征在于：所述绕带件（2）数量为4，且松紧带依次绕过绕带件（2）后呈倒梯形。4.根据权利要求3所述的用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，其特征在于：所述呈倒梯形两腰线之间的角度值为55
‑
80度。5.根据权利要求1所述的用于锁式缝纫设备的气动撑展装置，其特征在于：所述绕带件（2）通过转动连接件（9）安装在驱动装置（3）上，所述转动连接件（9）包括长条形的连接板（91）和安装板（92），所述安装板（92）为90
°
折板结构，一侧与驱动装置（3）的驱动端固接，另一侧与连接板（91）面贴合设置，且开设有弧形长条孔（921），所述连接板（91）上安装绕带件（2），...
【专利技术属性】
技术研发人员：苍京，杨树群，
申请(专利权)人：北京华美丽服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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