一种肟化器制造技术

本实用新型专利技术公开一种肟化器，筒体的上端与上封头连接，筒体的下端与下封头连接，筒体内设置支架，支架上设置套筒，内伸管的下端插入所述套筒内，内伸管的上端与进料口连接；所述套筒的下方设置旋流板；下封头的下方设置排料口。本实用新型专利技术的优点是：利用套筒结构，内伸管长度可调；旋流板的使用保证了物料发散，便于反应。反应。反应。

【技术实现步骤摘要】
一种肟化器


[0001]本技术涉及化工
，具体是一种肟化器。

技术介绍

[0002]肟化反应是指含有羰基的化合物(如醛、酮类)与羟胺作用而生成含有C＝NOH基的化合物的反应，肟化器是肟化反应系统中非常重要的设备。
[0003]现有的肟化器仅仅是通过内伸管与外界的进料口进行连接，将反应物输入至筒体内部；由于内伸管长度固定，不能适合对不同反应容量的调整要求，此外，进料口直通筒体内部，对筒体不仅造成冲击，而且物料没有进行分散，反应速度受到影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种肟化器，筒体的上端与上封头连接，筒体的下端与下封头连接，筒体内设置支架，支架上设置套筒，内伸管的下端插入所述套筒内，内伸管的上端与进料口连接；所述套筒的下方设置旋流板；下封头的下方设置排料口。筒体设置在支腿1上方。
[0005]所述旋流板的外端框架固定在筒体内侧壁上，旋流板中间为通孔，所述通孔内为螺旋形状的分散线。
[0006]本技术的优点是：利用套筒结构，内伸管长度可调；旋流板的使用保证了物料发散，便于反应。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图；
[0008]图2为旋流板的俯视图。
具体实施方式
[0009]下面结合附图具体说明本技术，如图所示，筒体3的上端与上封头5连接，筒体的下端与下封头2连接，筒体内设置支架10，支架10上设置套筒7，内伸管4的下端插入所述套筒7内，内伸管的上端与进料口连接；所述套筒的下方设置旋流板8；下封头的下方设置排料口11。
[0010]所述旋流板的外端框架81固定在筒体3内侧壁上，旋流板中间为通孔，所述通孔内为螺旋形状的分散线82。
[0011]物料下落过程中，与分散线碰撞，造成物料的发散，便于物料均匀散落下方。
[0012]筒体、封头采用纯TA2钛材制造，提高设备耐蚀性的同时增加了设备的使用寿命，提高产能。同时TA2的杂质少，不会对介质产生污染，TA2塑性较好，易成型，减少了生产制造的麻烦。
[0013]制作方法
[0014]1.封头：切割下料
→
冲压成型
→
RT
→
检验
[0015]2.筒体：切割下料
→
卷制
→
焊接
→
校圆
→
RT
→
检验
[0016]3.壳体组装：上、下封头与筒体焊接
→
RT
→
检验
[0017]4.整体组装：接管等焊接
→
PT
→
检验
→
设备整体进行水压试验
→
碳钢喷砂
→
油漆
→
入库。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肟化器，其特征在于：筒体的上端与上封头连接，筒体的下端与下封头连接，筒体内设置支架，支架上设置套筒，内伸管的下端插入所述套筒内，内伸管的上端与进料口连接；所述套筒的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英，王娜，岳志刚，王秋文，
申请(专利权)人：沈阳派司钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：