一种高产能的脱轻塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高产能的脱轻塔装置，包括主体、底座、烧瓶、搅拌装置、高温棒、回收瓶、进料口和磁棒，所述主体的上方设有烧瓶，所述烧瓶的上方设有管道，所述烧瓶的内部设有磁棒，所述主体的底部固定连接搅拌装置，所述搅拌装置包括马达、转盘和正极盘，所述搅拌装置的内部设有马达，所述马达的顶部固定连接转盘，所述转盘的顶部固定连接正极盘，所述正极盘磁力连接，在烧瓶的内部安装了磁棒，主要的有益好处就是通过搅拌装置内部的马达带动正极盘旋转，正极盘通过磁力带动磁棒在烧瓶的内部旋转，对烧瓶内部的脱轻材料进行搅拌，提高了烧瓶内部的材料在加热蒸馏的蒸发速度，不仅提高了蒸馏的效率，而且还提高了此装置的产能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种高产能的脱轻塔装置


[0001]本技术涉及脱轻塔装置
，具体为一种高产能的脱轻塔装置。

技术介绍

[0002]二氯丙醇是一种化学试剂，无色液体，微有氯仿气味，用作溶剂及用于有机合成，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险；
[0003]将解析油层槽中的解析油层用泵经薄膜蒸发器脱溶，下料入2个接受釜，用泵送到催化剂回收槽，气相及2个接受釜的气相去脱轻塔中部或下部进料精馏，现有的脱轻塔装置存在以下问题：1.现有的脱轻塔装置大多结构简单，对提纯材料进行蒸馏的过程中，会因为二氯丙醇提纯原液内部的掺杂杂质和沉淀物，导致了现有的脱轻塔装置产能低，效率低的问题，2.现有的脱轻塔装置对内部材料进行加热的时候，大多都采用明火进行燃烧加热，在加热的时候不仅升温速度慢，而且造成了烧瓶受热不均匀的问题，3.现有的脱轻塔装置大多功能单一，进行蒸馏的时候会因为蒸馏水在管道内部回流，极大的影响了蒸馏质量的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高产能的脱轻塔装置，通过安装了搅拌装置、高温棒和回收瓶，解决了现有的脱轻塔装置存在以下问题：1.现有的脱轻塔装置大多结构简单，对提纯材料进行蒸馏的过程中，会因为二氯丙醇提纯原液内部的掺杂杂质和沉淀物，导致了现有的脱轻塔装置产能低，效率低的问题，2.现有的脱轻塔装置对内部材料进行加热的时候，大多都采用明火进行燃烧加热，在加热的时候不仅升温速度慢，而且造成了烧瓶受热不均匀的问题，3.现有的脱轻塔装置大多功能单一，进行蒸馏的时候会因为蒸馏水在管道内部回流，极大的影响了蒸馏质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高产能的脱轻塔装置，包括主体、底座、烧瓶、搅拌装置、高温棒、回收瓶、进料口和磁棒，所述主体的上方设有烧瓶，所述烧瓶的上方设有管道，所述烧瓶的内部设有磁棒，所述主体的底部固定连接搅拌装置，所述搅拌装置包括马达、转盘和正极盘，所述搅拌装置的内部设有马达，所述马达的顶部固定连接转盘，所述转盘的顶部固定连接正极盘，所述正极盘磁力连接。
[0008]优选的，所述主体的内部通过嵌合的方式连接高温棒，所述高温棒呈平均分布形式。
[0009]优选的，所述烧瓶的两侧通过嵌合的方式连接回收瓶，所述回收瓶呈对称分布形式。
[0010]优选的，所述管道的顶部通过嵌合的方式连接瓶塞，所述瓶塞的底部设有进料口。
[0011]优选的，所述搅拌装置的内部设有蓄电池，所述主体的外部设有开关按钮。
[0012]优选的，所述主体的底部固定连接底座，所述底座呈对称分形式。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高产能的脱轻塔装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该高产能的脱轻塔装置，通过烧瓶的内部设有磁棒，主体的底部固定连接搅拌装置，搅拌装置的内部设有马达，马达的顶部固定连接转盘，转盘的顶部固定连接正极盘，正极盘磁力连接，在烧瓶的内部安装了磁棒，主要的有益好处就是通过搅拌装置内部的马达带动正极盘旋转，正极盘通过磁力带动磁棒在烧瓶的内部旋转，对烧瓶内部的脱轻材料进行搅拌，提高了烧瓶内部的材料在加热蒸馏的蒸发速度，不仅提高了蒸馏的效率，而且还提高了此装置的产能。
[0016](2)、该高产能的脱轻塔装置，通过主体的内部通过嵌合的方式连接高温棒，在主体的内部安装了高温棒，主要的有益好处就是通过主体内部多个高温棒对烧瓶进行加热，采用电加热的高温棒不仅可以提高加热效率，而且多个高温棒可以使烧瓶的受热更加均匀。
[0017](3)、该高产能的脱轻塔装置，通过烧瓶的两侧通过嵌合的方式连接回收瓶，在烧瓶的内部安装了回收瓶，主要的有益好处就是把外部的回流管与回收瓶连接，在蒸馏的过程中可以对回收瓶内部的回流液进行而且加热提纯，体现了此装置的实用性与多功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术主体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术瓶塞的结构示意图。
[0022]图中，主体
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1、底座
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2、烧瓶
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3、搅拌装置
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4、马达
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41、转盘
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42、正极盘
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43、高温棒
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5、管道
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6、回收瓶
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7、瓶塞
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8、进料口
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9、开关按钮
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10、蓄电池
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11、磁棒
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12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种高产能的脱轻塔装置，包括主体1、底座2、烧瓶3、搅拌装置4、高温棒5、回收瓶7、进料口9和磁棒12，所述主体1的上方设有烧瓶3，所述烧瓶3的上方设有管道，所述烧瓶3的内部设有磁棒12，所述主体1的底部固定连接搅拌装置4，所述搅拌装置4包括马达41、转盘42和正极盘43，所述搅拌装置4的内部设有马达41，所述马达41的顶部固定连接转盘42，所述转盘42的顶部固定连接正极盘43，所述正极盘43磁力连接，在烧瓶3的内部安装了磁棒12，主要的有益好处就是通过搅拌装置4内部的马达41带动正极盘43旋转，正极盘43通过磁力带动磁棒12在烧瓶3的内部旋转，对烧瓶3内部的脱轻材料进行搅拌，提高了烧瓶3内部的材料在加热蒸馏的蒸发速度，不仅提
高了蒸馏的效率，而且还提高了此装置的产能。
[0025]所述主体1的内部通过嵌合的方式连接高温棒5，所述高温棒5呈平均分布形式，在主体1的内部安装了高温棒5，主要的有益好处就是通过主体1内部多个高温棒5对烧瓶3进行加热，采用电加热的高温棒5不仅可以提高加热效率，而且多个高温棒5可以使烧瓶3的受热更加均匀。
[0026]所述烧瓶3的两侧通过嵌合的方式连接回收瓶7，所述回收瓶7呈对称分布形式，在烧瓶3的内部安装了回收瓶7，主要的有益好处就是把外部的回流管与回收瓶7连接，在蒸馏的过程中可以对回收瓶7内部的回流液进行而且加热提纯，体现了此装置的实用性与多功能性。
[0027]所述管道的顶部通过嵌合的方式连接瓶塞8，所述瓶塞8的底部设有进料口9，通过在管道6的顶部安装了瓶塞8，主要的有益好处就是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高产能的脱轻塔装置，其特征在于：包括主体(1)、底座(2)、烧瓶(3)、搅拌装置(4)、高温棒(5)、回收瓶(7)、进料口(9)和磁棒(12)，所述主体(1)的上方设有烧瓶(3)，所述烧瓶(3)的上方设有管道，所述烧瓶(3)的内部设有磁棒(12)，所述主体(1)的底部固定连接搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括马达(41)、转盘(42)和正极盘(43)，所述搅拌装置(4)的内部设有马达(41)，所述马达(41)的顶部固定连接转盘(42)，所述转盘(42)的顶部固定连接正极盘(43)，所述正极盘(43)磁力连接。2.根据权利要求1所述的一种高产能的脱轻塔装置，其特征在于：所述主体(1)的内部通过嵌合的方式连...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丰发，
申请(专利权)人：苏州和创化学有限公司，
类型：新型
国别省市：