一种弹簧冷卷机的送丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种弹簧冷卷机的送丝机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有装置无法同时进行多种工序操作，且无法去除钢丝表面氧化皮的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种弹簧冷卷机的送丝机构，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有支撑板。该弹簧冷卷机的送丝机构，通过驱动电机、凸轮、弧形板等结构，能够带动切割刀向下移动，对钢丝进行切割，便于同时进行送丝与切割操作，且通过第一输送辊、第二输送辊、弹性件、放置盒等结构相互配合，能够对不同尺寸的钢丝进行稳定输送，且通过弹性伸缩杆、刮板等结构，能够有效去除钢丝表面的氧化皮，便于进行后期加工。便于进行后期加工。便于进行后期加工。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧冷卷机的送丝机构


[0001]本技术涉及弹簧生产辅助设备
，具体为一种弹簧冷卷机的送丝机构。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。弹簧冷卷机在生产过程中，需要经过送丝、切割等步骤，但目前送丝和切割通常分散到两个设备上操作，不仅增加了转运工序，而且增加了工作人员的劳动强度，且钢丝表面有氧化皮，如果不及时去除，会严重影响后续加工质量和产品精度。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧冷卷机的送丝机构，解决了现有装置无法同时进行多种工序操作，且无法去除钢丝表面氧化皮的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弹簧冷卷机的送丝机构，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上活动连接有收卷辊。
[0007]所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上转动连接有第一输送辊，且支撑架的侧壁上位于第一输送辊的上方转动连接有第二输送辊，所述第二输送辊的侧壁上活动铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的内部固定连接有弹性件。
[0008]所述支撑架的侧壁上固定连接有放置盒，所述放置盒的内部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有刮板。
[0009]所述底座顶部的右侧固定连接有切割架，且底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的剩余一端固定连接有容纳箱，所述容纳箱的顶部固定连接有驱动电机，且容纳箱的内部转动连接有凸轮，所述凸轮的底部活动连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有切割刀。
[0010]所述底座的底部固定连接有锁止万向轮。
[0011]进一步优选的，所述刮板的形状为弧形，且刮板的数量为两个。
[0012]进一步优选的，所述固定杆形状为L型，且固定杆的数量为两个。
[0013]进一步优选的，所述驱动电机的输出端与凸轮通过传动带传动连接，且凸轮通过
传动带与第一输送辊传动连接。
[0014]进一步优选的，所述切割刀的形状为弧形，且切割架的顶部开设有与切割刀相适配的凹槽。
[0015]进一步优选的，所述锁止万向轮的数量为四个，且四个锁止万向轮呈矩形状固定连接在底座的底部。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种弹簧冷卷机的送丝机构，具备以下有益效果：
[0018]（1）该弹簧冷卷机的送丝机构，通过启动驱动电机带动凸轮转动，使其每隔一段时间碰撞一次弧形板，从而带动切割刀向下移动，对钢丝进行切割，能够同时进行送丝与切割操作，便于减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0019]（2）该弹簧冷卷机的送丝机构，通过第一输送辊、第二输送辊、弹性件、放置盒等结构相互配合，能够对不同尺寸的钢丝进行稳定输送，且通过弹性伸缩杆、刮板等结构，能够有效去除钢丝表面的氧化皮，便于进行后期加工，提高产品质量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的正剖图；
[0021]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0022]图3为本技术缓冲盒结构的侧剖图；
[0023]图4为本技术容纳箱结构的侧剖图。
[0024]图中：1底座、2支撑板、3收卷辊、4支撑架、5第一输送辊、6第二输送辊、7支撑杆、8弹性件、9放置盒、10弹性伸缩杆、11刮板、12切割架、13固定杆、14容纳箱、15驱动电机、16凸轮、17弧形板、18切割刀、19锁止万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧冷卷机的送丝机构，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的侧壁上活动连接有收卷辊3，底座1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的侧壁上转动连接有第一输送辊5，且支撑架4的侧壁上位于第一输送辊5的上方转动连接有第二输送辊6，第二输送辊6的侧壁上活动铰接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有缓冲盒，缓冲盒的内部固定连接有弹性件8，支撑架4的侧壁上固定连接有放置盒9，通过第一输送辊5、第二输送辊6、弹性件8、放置盒9等结构相互配合，便于对不同尺寸的钢丝进行稳定输送，放置盒9的内部固定连接有弹性伸缩杆10，弹性伸缩杆10的底部固定连接有刮板11，刮板11的形状为弧形，且刮板11的数量为两个，通过弹性伸缩杆10、刮板11等结构，能够有效去除钢丝表面的氧化皮，便于进行后期加工，提高产品质量，底座1顶部的右侧固定连接有切割架12，且底座1的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13形状为L型，且固定杆13的数量为两个，固定杆13的剩余一端固定连接有容纳箱14，容
纳箱14的顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端与凸轮16通过传动带传动连接，且凸轮16通过传动带与第一输送辊5传动连接，且容纳箱14的内部转动连接有凸轮16，凸轮16的底部活动连接有弧形板17，弧形板17的底部固定连接有切割刀18，切割刀18的形状为弧形，通过启动驱动电机15带动凸轮16转动，使其每隔一段时间碰撞一次弧形板17，从而带动切割刀18向下移动，对钢丝进行切割，能够同时进行送丝与切割操作，便于减少工作人员的劳动强度，提高工作效率，且切割架12的顶部开设有与切割刀18相适配的凹槽，底座1的底部固定连接有锁止万向轮19，锁止万向轮19的数量为四个，且四个锁止万向轮19呈矩形状固定连接在底座1的底部。
[0027]工作原理：该弹簧冷卷机的送丝机构使用时，首先通过锁止万向轮19将装置移动到工作地点，然后通过第一输送辊5、第二输送辊6、弹性件8、放置盒9等结构相互配合，能够对不同尺寸的钢丝进行稳定输送，且通过弹性伸缩杆10、刮板11等结构，能够有效去除钢丝表面的氧化皮，便于进行后期加工，提高产品质量，然后启动驱动电机15带动凸轮16转动，使其每隔一段时间碰撞一次弧形板17，从而带动切割刀18向下移动，对钢丝进行切割，能够同时进行送丝与切割操作，便于减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧冷卷机的送丝机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部左侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的侧壁上活动连接有收卷辊（3）；所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的侧壁上转动连接有第一输送辊（5），且支撑架（4）的侧壁上位于第一输送辊（5）的上方转动连接有第二输送辊（6），所述第二输送辊（6）的侧壁上活动铰接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的内部固定连接有弹性件（8）；所述支撑架（4）的侧壁上固定连接有放置盒（9），所述放置盒（9）的内部固定连接有弹性伸缩杆（10），所述弹性伸缩杆（10）的底部固定连接有刮板（11）；所述底座（1）顶部的右侧固定连接有切割架（12），且底座（1）的顶部固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的剩余一端固定连接有容纳箱（14），所述容纳箱（14）的顶部固定连接有驱动电机（15），且容纳箱（14）的内部转动连接有凸轮（16），所述凸轮（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国力，张鼎博，武光辉，孙乐，王国占，黄婷婷，苗二巧，
申请(专利权)人：济源金五联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：