一种预制模块的上下连接节点制造技术

技术编号:30452560 阅读:49 留言:0更新日期:2021-10-24 18:50
本实用新型专利技术公开了一种预制模块的上下连接节点,包括第一模块和第二模块,所述第一模块的下端固定连接有柱形块,所述柱形块上套有隔离垫,所述第二模块的上端开设有柱形槽,所述柱形块的侧壁上开设有销孔,所述第二模块的侧壁上开设有限位槽,所述第二模块的上端开设有浇注槽,所述第一模块的下端转动连接有搅拌轮,所述第一模块的下端固定连接有多个连接柱。本实用新型专利技术通过设置限位装置,拉动限位销时,限位板拉伸限位弹簧,当限位弹簧形变到一定程度时,限位销会从销孔内脱出,从而实现对第一模块与第二模块之间的快速拆装,进而可提高第一模块与第二模块之间的装配效率,同时也可在一定程度上降低工作人员的劳动强度。可在一定程度上降低工作人员的劳动强度。可在一定程度上降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制模块的上下连接节点


[0001]本技术涉及建筑领域,尤其涉及一种预制模块的上下连接节点。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的不断推进,建筑领域也得到了极大的发展,尤其是在模块化建筑方面。
[0003]在进行模块化建筑的过程中,需要将不同的模块装配在一起,因此两个不同的模块之间通常会设置互相匹配的连接节点。然而大多数的模块在装配的过程中是采用螺栓进行紧固连接,这使得模块之间在拆装的过程中需将螺栓拧紧或松开,这无疑会降低模块之间的装配效率,同时也增加了工作人员的劳动强度。基于此问题,本技术提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预制模块的上下连接节点。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种预制模块的上下连接节点,包括第一模块和第二模块,所述第一模块的下端固定连接有柱形块,所述柱形块上套有隔离垫,所述第二模块的上端开设有柱形槽,所述柱形块的侧壁上开设有销孔,所述第二模块的侧壁上开设有限位槽,所述限位槽的内安装有能够对销孔进行限位的限位装置,所述第二模块的上端开设有浇注槽,所述第一模块的下端转动连接有搅拌轮,所述第一模块的下端固定连接有多个连接柱,所述第一模块的侧壁上设有浇注管。
[0007]优选地,所述限位装置包括滑动连接在限位槽内的限位销,所述限位销的侧壁上固定连接有限位板,所述限位板通过限位弹簧弹性连接在限位槽的内壁上。
[0008]优选地,所述第一模块的下端开设有环形槽,所述环形槽内设有密封垫。
[0009]优选地,所述第一模块的上端开设有避让槽,所述避让槽的内底部转动连接有手轮,所述手轮与搅拌轮同轴固定连接。
[0010]优选地,所述第一模块的上端开设有多个偏心槽,所述每个偏心槽的内底部均固定连接有吊环,所述吊环由铁质材料制成。
[0011]优选地,所述第一模块与第二模块的侧壁上均开设有凹槽,所述凹槽的内顶部与内底部之间的间距为六厘米。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置限位装置,拉动限位销时,限位板拉伸限位弹簧,当限位弹簧形变到一定程度时,限位销会从销孔内脱出,从而实现对第一模块与第二模块之间的快速拆装,进而可提高第一模块与第二模块之间的装配效率,同时也可在一定程度上降低工作人员的劳动强度;
[0014]2、通过设置浇注槽,将液体状的混凝土从浇注管内注入到浇注槽内,混凝土进入到浇注槽内后一段时间后会发生凝固,凝固后的混凝土会与连接柱凝固为一体,从而可加强第一模块与第二模块之间的装配强度;
[0015]3、通过设置搅拌轮,转动手轮时,手轮会带动搅拌轮转动,搅拌轮可对浇注槽内的液体状混凝土进行搅拌,进而可使得液体状混凝土均匀分布在浇注槽内。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种预制模块的上下连接节点的结构示意图;
[0017]图2为图1中的A

A向的结构示意图;
[0018]图3为图1中的B

B向的结构示意图;
[0019]图4为图1中的C处的局部放大示意图。
[0020]图中:1第一模块、2第二模块、3环形槽、4密封垫、5柱形槽、6销孔、7限位槽、8限位销、9限位板、10限位弹簧、11柱形块、12隔离垫、13浇注槽、14连接柱、15搅拌轮、16避让槽、17手轮、18偏心槽、19吊环、20凹槽、21浇注管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种预制模块的上下连接节点,包括第一模块1和第二模块2,第一模块1的下端固定连接有柱形块11,柱形块11上套有隔离垫12,第二模块2的上端开设有柱形槽5,柱形块11的侧壁上开设有销孔6,第二模块2的侧壁上开设有限位槽7,限位槽7的内安装有能够对销孔6进行限位的限位装置,限位装置包括滑动连接在限位槽7内的限位销8,限位销8的侧壁上固定连接有限位板9,限位板9通过限位弹簧10弹性连接在限位槽7的内壁上。
[0024]第二模块2的上端开设有浇注槽13,第一模块1的下端转动连接有搅拌轮15,第一模块1的下端固定连接有多个连接柱14,第一模块1的侧壁上设有浇注管21。需要说明的是,连接柱14与第一模块1的材质相同,且当第一模块1与第二模块2装配完成后,搅拌轮15的位置靠近浇注槽13的内底部,同时浇注管21的出料口靠近第一模块1的下端。第一模块1的下端开设有环形槽3,环形槽3内设有密封垫4。第一模块1的上端开设有避让槽16,避让槽16的内底部转动连接有手轮17,手轮17与搅拌轮15同轴固定连接。第一模块1的上端开设有多个偏心槽18,每个偏心槽18的内底部均固定连接有吊环19,吊环19由铁质材料制成。第一模块1与第二模块2的侧壁上均开设有凹槽20,凹槽20的内顶部与内底部之间的间距为六厘米。
[0025]使用过程中,拉动限位销8时,限位板9拉伸限位弹簧10,当限位弹簧10形变到一定程度时,限位销8会从销孔6内脱出,从而实现对第一模块1与第二模块2之间的快速拆装,进
而可提高第一模块1与第二模块2之间的装配效率,同时也可在一定程度上降低工作人员的劳动强度。另外,将液体状的混凝土从浇注管21内注入到浇注槽13内,混凝土进入到浇注槽13内后一段时间后会发生凝固,凝固后的混凝土会与连接柱14凝固为一体,从而可加强第一模块1与第二模块2之间的装配强度;此外,转动手轮17时,手轮17会带动搅拌轮15转动,搅拌轮15可对浇注槽13内的液体状混凝土进行搅拌,进而可使得液体状混凝土均匀分布在浇注槽13内。吊环19可便于吊车对第一模块1进行起吊,而凹槽20可便于对第一模块1和第二模块2进行快速搬运。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制模块的上下连接节点,包括第一模块(1)和第二模块(2),其特征在于,所述第一模块(1)的下端固定连接有柱形块(11),所述柱形块(11)上套有隔离垫(12),所述第二模块(2)的上端开设有柱形槽(5),所述柱形块(11)的侧壁上开设有销孔(6),所述第二模块(2)的侧壁上开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内安装有能够对销孔(6)进行限位的限位装置,所述第二模块(2)的上端开设有浇注槽(13),所述第一模块(1)的下端转动连接有搅拌轮(15),所述第一模块(1)的下端固定连接有多个连接柱(14),所述第一模块(1)的侧壁上设有浇注管(21)。2.根据权利要求1所述的一种预制模块的上下连接节点,其特征在于,所述限位装置包括滑动连接在限位槽(7)内的限位销(8),所述限位销(8)的侧壁上固定连接有限位板(9),所述限位板(9)通过限位弹簧(10)弹性连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭希晞
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:

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