一种覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种覆膜设备，包括工作台、机架、覆膜装置以及控制装置；所述工作台设有导轨和上料装置，控制装置与上料装置电连接，并控制上料装置沿着导轨直线移动；覆膜装置包括固定架、第一伸缩装置和加热压块，第一伸缩装置与加热压块连接，控制装置与覆膜装置电连接，且控制装置控制第一伸缩装置带动加热压块沿着竖直方向上下移动。本实用新型专利技术通过设置温度传感器可以精准地控制加热压块的温度，配合设定的覆膜时间满足覆膜的良品率；同时通过设置下止位和后止挡部，可以精准地控制覆膜位置，保障覆膜成功率；在覆膜装置上设置弹簧及限位销，使加热压块缓慢进行覆膜动作，以免产品损伤。产品损伤。产品损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜加工
，尤其涉及一种覆膜设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，电子产品普及，在电子产品加工生产的过程中或者在最后的出货阶段，为防止电子产品的表面在加工过程、装配过程或包装过程中出现划痕或者损伤，一般都会对电子产品的表面采用覆膜的方式进行保护。传统的覆膜方式一般采用人工设备进行，覆膜效率低下，精准度不高，不良品率居高不下，且产能低下，已经无法满足规模化生产的需要。
[0003]有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种覆膜设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0006]一种覆膜设备，包括工作台、机架、覆膜装置以及控制装置；
[0007]所述工作台包括基台、装设在所述基台上的导轨和装设在所述导轨上的上料装置，所述控制装置与所述上料装置电连接，并控制所述上料装置沿着所述导轨在所述基台上直线移动；
[0008]所述覆膜装置包括装设在所述机架上的固定架、装设在所述固定架上方的第一伸缩装置和装设在所述固定架下方的加热压块，所述第一伸缩装置与所述加热压块连接，所述控制装置与所述覆膜装置电连接，且所述控制装置控制所述第一伸缩装置带动所述加热压块沿着竖直方向上下移动。
[0009]更进一步的：所述上料装置包括上料板、装设在所述上料板上方的覆膜治具、装设在所述上料板下方的滑块和第二伸缩装置，所述覆膜治具包括产品垫板和装设在所述产品垫板上的产品压板，所述产品垫板上设有用于放置待覆膜产品的收容槽；所述滑块活动地装设在所述导轨上，所述第二伸缩装置通过驱动所述滑块使得所述上料板沿着所述导轨前后移动。
[0010]更进一步的：所述第二伸缩装置上设有前止挡部和后止挡部，所述后止挡部限制所述滑块移动使得所述覆膜治具与所述覆膜装置在竖直方向上位置一致。
[0011]更进一步的：所述控制装置包括电控模块和与所述电控模块电连接的电磁阀，所述电磁阀与所述第一伸缩装置和所述第二伸缩装置电连接。
[0012]更进一步的：所述第一伸缩装置上设置有上止位和下止位。
[0013]更进一步的：所述加热压块和所述固定架之间还装设有安装板，所述安装板与所述加热压块之间设置有导柱和套设在所述导柱上的弹簧，所述安装板上方安装有限位销，所述限位销位于所述安装板与所述固定架之间。
[0014]更进一步的：所述加热压块上设有加热棒和温度传感器，所述加热棒嵌入到所述
加热压块内，所述温度传感器与所述控制装置电连接。
[0015]更进一步的：所述机架上设置有风扇。
[0016]相比于现有技术，本技术带来以下技术效果：
[0017]本技术覆膜设备通过控制装置控制上料装置进料至预设位置，然后通过控制第一气缸带动加热压块在竖直方向移动到上料装置上方实现自动覆膜，相比人工覆膜，提高了覆膜效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1示出了本技术覆膜设备的结构示意图；
[0020]图2示出了本技术覆膜设备的内部结构示意图；
[0021]图3示出了图2本技术覆膜设备的部分结构示意图；
[0022]图4示出了本技术覆膜设备的工作准备示意图；
[0023]图5示出了本技术覆膜设备的工作示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]100
‑
覆膜设备；1
‑
工作台；11
‑
基台；12
‑
导轨；13
‑
上料装置；131
‑
上料板；132
‑
滑块；133
‑
覆膜治具；1331
‑
产品垫板；1332
‑
产品压板；1333
‑
收容槽；134
‑
第二气缸；135
‑
前止挡部；136
‑
后止挡部；2
‑
机架；21
‑
风扇；3
‑
覆膜装置；31
‑
固定架；32
‑
第一气缸；33
‑
加热压块；331
‑
加热棒；332
‑
温度传感器；34
‑
上止位；35
‑
下止位；36
‑
安装板；37
‑
下止位；38
‑
弹簧；39
‑
限位销；4
‑
控制装置；41
‑
电控模块；42
‑
电磁阀；200
‑
产品；300
‑
PE膜。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜设备，其特征在于：包括工作台、机架、覆膜装置以及控制装置；所述工作台包括基台、装设在所述基台上的导轨和装设在所述导轨上的上料装置，所述控制装置与所述上料装置电连接，并控制所述上料装置沿着所述导轨在所述基台上直线移动；所述覆膜装置包括装设在所述机架上的固定架、装设在所述固定架上方的第一伸缩装置和装设在所述固定架下方的加热压块，所述第一伸缩装置与所述加热压块连接，所述控制装置与所述覆膜装置电连接，且所述控制装置控制所述第一伸缩装置带动所述加热压块沿着竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的覆膜设备，其特征在于：所述上料装置包括上料板、装设在所述上料板上方的覆膜治具、装设在所述上料板下方的滑块和第二伸缩装置，所述覆膜治具包括产品垫板和装设在所述产品垫板上的产品压板，所述产品垫板上设有用于放置待覆膜产品的收容槽；所述滑块活动地装设在所述导轨上，所述第二伸缩装置通过驱动所述滑块使得所述上料板沿着所述导轨前后移动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冬姿，何冬冬，谭青，
申请(专利权)人：长沙易爱餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：