一种染色工作液排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染色工作液排放装置，包括壳体；壳体顶部设有染色浸轧槽，壳体中部设有收集腔，染色浸轧槽底设有若干个用于连通染色浸轧槽和收集腔的连接孔，壳体底部设有排放槽，槽底设有用于连通收集腔和排放槽的排放通道；收集腔底部设有环形凸部，环形凸部内设有移动机构，用于控制染色浸轧槽和收集腔的通断，从而控制排放装置是否排放染色工作液；移动机构包括移动板和移动板驱动件，移动板与环形凸部滑动配合，移动板顶部设有若干个用于堵塞连接孔的堵塞组件；移动板驱动件与移动板连接，驱动移动板朝向染色浸轧槽的方向移动，从而带动堵塞组件进入或离开连接孔。本实用新型专利技术能够自动排放染色工作液，减少对人工的依赖。赖。赖。

【技术实现步骤摘要】
一种染色工作液排放装置


[0001]本技术涉及染色
，具体涉及一种染色工作液排放装置。

技术介绍

[0002]目前，织物主要通过浸泡在染色浸轧槽内的染色工作液中进行染色，染色完成后，需要人工将染色浸轧槽中残留的染色工作液完全排出，占用人工且效率不高，增加了工作成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种染色工作液排放装置，能够自动排放染色工作液，减少对人工的依赖。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种染色工作液排放装置，包括壳体。
[0007]壳体顶部开设有用于容纳染色工作液的染色浸轧槽，壳体中部设有收集腔，染色浸轧槽槽底开设有若干个用于连通染色浸轧槽和收集腔的连接孔，壳体底部设有排放槽，排放槽槽底设有用于连通收集腔和排放槽的排放通道；
[0008]收集腔底部设有环形凸部，环形凸部内设有移动机构，移动机构用于控制染色浸轧槽和收集腔的通断，从而控制排放装置是否排放染色工作液；
[0009]移动机构包括移动板和移动板驱动件，移动板与环形凸部滑动配合，移动板顶部设有若干个用于堵塞连接孔的堵塞组件；移动板驱动件与移动板连接，移动板驱动件驱动移动板朝向靠近或远离染色浸轧槽的方向移动，从而带动堵塞组件进入或离开连接孔。
[0010]进一步设置，前述的移动板驱动件包括移动气缸，移动气缸设置于收集腔底部，移动气缸的输出端与移动板连接，并朝向染色浸轧槽的方向延伸。
>[0011]如此设置，移动气缸伸缩时，移动气缸的输出端驱动移动板朝向靠近或远离染色浸轧槽的方向移动。
[0012]进一步设置，前述的移动板底部设有与环形凸部间隙配合的移动凸部，移动板通过移动凸部与环形凸部滑动配合。
[0013]如此设置，移动板朝向靠近或远离染色浸轧槽的方向移动，同时移动凸部沿环形凸部滑动。
[0014]进一步设置，前述的移动板呈圆柱形，且移动板外周壁设有倾斜锥部，倾斜锥部用于将进入收集腔内的染色工作液挡在环形凸部外。
[0015]如此设置，倾斜锥部将通过连接孔进入收集腔内的染色工作液挡在环形凸部外，防止染色工作液进入环形凸部内，从而影响移动板驱动件的正常运行。
[0016]进一步设置，前述的移动板底部设有若干个环形分布的滑动杆部，收集腔底部设
有若干个滑动凸部，滑动凸部轴线处开设有与滑动杆部间隙配合的滑槽。
[0017]如此设置，移动板朝向靠近或远离染色浸轧槽的方向移动时，带动滑动杆部沿滑槽同步滑动，如此，滑动杆部和滑槽配合加强移动板的移动稳定性。
[0018]进一步设置，前述的滑动凸部外侧套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与收集腔底部以及移动板底部连接，复位弹簧用于使移动板远离收集腔底部。
[0019]如此设置，复位弹簧辅助移动板驱动件一同驱动移动板朝向靠近染色浸轧槽的方向移动。
[0020]进一步设置，前述的堵塞组件包括堵塞凸部和套设在堵塞凸部外侧的弹性件，堵塞凸部设置在移动板顶部，弹性件与连接孔过盈配合。
[0021]如此设置，当堵塞凸部插入连接孔时，弹性件与连接孔过盈配合，从而堵塞连接孔。
[0022]进一步设置，前述的堵塞凸部顶部设有与连接孔间隙配合的限位凸部，限位凸部将弹性件设置在限位凸部和移动板之间。
[0023]如此设置，限位凸部将弹性件设置在限位凸部和移动板之间，防止堵塞凸部拔出连接孔时，弹性件从堵塞凸部上脱落。
[0024]进一步设置，前述的弹性件呈圆台状。
[0025]如此设置，圆台状弹性件便于插入或拔出连接孔。
[0026](三)有益效果
[0027]与现有技术相比，本技术提供的一种染色工作液排放装置，具备以下有益效果：
[0028]1、移动机构通过移动板驱动件驱动移动板朝向靠近或远离染色浸轧槽的方向移动，并带动堵塞组件进入或离开连接孔，使得染色浸轧槽和收集腔连通或断开，从而控制排放装置是否排放染色工作液；
[0029]2、通过移动板驱动件带动堵塞组件进入连接孔，使得染色浸轧槽和收集腔断开时，染色浸轧槽封闭，便于收集染色工作液，织物浸泡在染色浸轧槽内的染色工作液中进行染色处理；
[0030]3、染色完成后，通过移动板驱动件带动堵塞组件离开连接孔，使得染色浸轧槽和收集腔连通，染色浸轧槽内的染色工作液能够通过连接孔进入收集腔内，收集腔内的染色工作液能够通过排放通道进入排放槽，并从排放槽排出。
[0031]如此，本技术通过移动机构能够自动排放染色工作液，减少对人工的依赖。
附图说明
[0032]图1为本技术的结构示意图；
[0033]图2为本技术的结构剖视图；
[0034]图3为图2中A处的放大示意图。
[0035]附图标号：1、壳体；11、染色浸轧槽；111、连接孔；12、收集腔；121、环形凸部；122、滑动凸部；123、滑槽；13、排放槽；131、排放通道；2、移动机构；21、移动板；211、移动凸部；212、倾斜锥部；22、移动气缸；23、堵塞组件；231、堵塞凸部；232、弹性件；233、限位凸部；24、滑动杆部；25、复位弹簧。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的结构剖视图，图3为图2中A处的放大示意图。
[0038]本技术提供的一种染色工作液排放装置，包括壳体1。
[0039]壳体1顶部开有染色浸轧槽11，染色浸轧槽11用于容纳染色工作液，织物浸泡在染色浸轧槽11内的染色工作液中进行染色处理。
[0040]壳体1中部开有收集腔12，染色浸轧槽11槽底开有多个用于连通染色浸轧槽11和收集腔12的连接孔111，则染色浸轧槽11内的染色工作液能够通过连接孔111进入收集腔12内。
[0041]壳体1底部开有排放槽13，排放槽13槽底开有两个用于连通收集腔12和排放槽13的排放通道131，则收集腔12内的染色工作液能够通过排放通道131进入排放槽13，并从排放槽13排出。
[0042]收集腔12底部有环形凸部121，环形凸部121内装有移动机构2，移动机构2用于控制染色浸轧槽11和收集腔12的通断，从而控制排放装置是否排放染色工作液。
[0043]移动机构2包括移动板21和移动板驱动件，移动板21与环形凸部121内侧滑动配合，移动板21顶部装有多个用于堵塞连接孔111的堵塞组件23，堵塞组件23和连接孔111一一对应，堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色工作液排放装置，其特征在于，包括壳体(1)；壳体(1)顶部开设有用于容纳染色工作液的染色浸轧槽(11)，壳体(1)中部设有收集腔(12)，染色浸轧槽(11)槽底开设有若干个用于连通染色浸轧槽(11)和收集腔(12)的连接孔(111)，壳体(1)底部设有排放槽(13)，排放槽(13)槽底设有用于连通收集腔(12)和排放槽(13)的排放通道(131)；收集腔(12)底部设有环形凸部(121)，环形凸部(121)内设有移动机构(2)，移动机构(2)用于控制染色浸轧槽(11)和收集腔(12)的通断，从而控制排放装置是否排放染色工作液；移动机构(2)包括移动板(21)和移动板驱动件，移动板(21)与环形凸部(121)滑动配合，移动板(21)顶部设有若干个用于堵塞连接孔(111)的堵塞组件(23)；移动板驱动件与移动板(21)连接，移动板驱动件驱动移动板(21)朝向靠近或远离染色浸轧槽(11)的方向移动，从而带动堵塞组件(23)进入或离开连接孔(111)。2.根据权利要求1所述的染色工作液排放装置，其特征在于，所述移动板驱动件包括移动气缸(22)，移动气缸(22)设置于收集腔(12)底部，移动气缸(22)的输出端与移动板(21)连接，并朝向染色浸轧槽(11)的方向延伸。3.根据权利要求1所述的染色工作液排放装置，其特征在于，所述移动板(21)底部设有与环形凸部(121)间隙配合的移动凸部(211)，移动板(21)通过移动凸部(211)与环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺江平，康卫刚，
申请(专利权)人：福建溢佳仁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：