气缸盖安装用便捷式气动移动工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸盖安装用便捷式气动移动工装，包括有固定台和移动台；所述移动台与固定台的接触面上设置有气压槽；所述移动台侧壁上开设有与气压槽相通的气孔；所述气孔连接有供气管；所述供气管上设置有防磨机构；所述防磨机构随移动台和供气管在固定台上移动；本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的气动移动工装的气浮装置使用一段时间后，供气管磨损严重导致影响气浮装置的供气效果影响使用周期。响使用周期。响使用周期。

【技术实现步骤摘要】
气缸盖安装用便捷式气动移动工装


[0001]本技术涉及气缸盖加工领域，具体涉及一种气缸盖安装用便捷式气动移动工装。

技术介绍

[0002]在各类设备中经常用到滑动导轨结构，如金属切削机床中的工作台与其下方的滑台之间即为滑动导轨结构，工作时工作台相对于下方的滑台可相对滑动。工作台与滑台之间摩擦阻力的大小取决于工作台的重力与摩擦系数的乘积，因此较重的工作台所产生的摩擦阻力也会增大，既增加了相互之间的磨损，也需要较大的驱动力。气缸盖的生产和安装过程中，需要随着加工步骤的进行，移动气缸盖，由于气缸盖的重量大，在移动气缸盖时往往需要利用吊装机构，这样不仅效率低且存在一定的安全隐患；为便于移动气缸盖，设置气浮装置来减小移动台的重力、减小摩擦阻力，从而节约动力；现有的气浮装置是通过在移动台和固定台的接触面上设置气压槽，通过向气压槽内鼓入具有一定压力的气体，使得气体进入移动台和固定台的接触面的缝隙内，使气压克服一部分移动滑台的重力，以减轻摩擦阻力，减少磨损，节省驱动力，降低了能源的消耗；但是在移动台移动过程中，气浮装置的供气管也随着移动台在固定台上滑移；使用一段时间后，供气管磨损严重，特别时固定台的棱角处，导致影响气浮装置的供气效果影响使用周期。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气缸盖安装用便捷式气动移动工装，解决现有的气动移动工装的气浮装置使用一段时间后，供气管磨损严重导致影响气浮装置的供气效果影响使用周期。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种气缸盖安装用便捷式气动移动工装，包括有固定台和移动台；所述移动台与固定台的接触面上设置有气压槽；所述移动台侧壁上开设有与气压槽相通的气孔；所述气孔连接有供气管；所述供气管上设置有防磨机构；所述防磨机构随移动台和供气管在固定台上移动；
[0005]进一步的，所述防磨机构包括有弯头件和支撑件；所述弯头件与供气管连接；所述支撑件与弯头件连接；所述支撑件在固定台上移动；
[0006]进一步的，所述供气管包括有第一管段和第二管段；所述第一管段和第二管段通过弯头件连接；所述第一管段的进气端连接至供气装置；所述第二管段的出气端与气孔连接；
[0007]进一步的，所述支撑件包括有滑块、伸缩杆、转动头和安装环；所述伸缩杆一端与滑块连接；所述伸缩杆另一端通过转动头与安装环底部连接；所述安装环套装在弯头件上；
[0008]进一步的，所述固定台两侧对应滑块设置有滑槽；
[0009]进一步的，所述伸缩杆包括有套筒、弹性件和滑杆；所述滑杆上下活动收放在套筒内；所述弹性件一端与套筒底部固定连接；所述弹性件另一端与滑杆下端固定连接；
[0010]进一步的，所述安装环为分体式；所述安装环包括有第一半圆环和第二半圆环；所述第一半圆环一侧边缘和第二半圆环一侧边缘铰接；所述第一半圆环另一侧边缘和第二半圆环另一侧边缘筒锁扣件连接；
[0011]进一步的，所述弯头件为直角弯；
[0012]更进一步的技术方案是所述供气装置包括有空压机、减压阀和气压表；所述供气管与空压机连接；所述减压阀和气压表设置在供气管上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0014]1、在移动台和固定台的接触面上设置气压槽，通过气孔和供气管向气压槽内鼓入具有一定压力的气体后，有利于使得气体进入移动台个固定台接触面的缝隙处，有利于通过气压克服一部分移动滑台的重力，有利于减轻摩擦阻力减少磨损，有利于节省驱动力降低能源消耗；
[0015]2、将气孔设置在移动台侧壁上，有利于安装防磨机构，有利于从移动台的两侧将供气管支撑起来，有利于减少供气管在固定台上滑移造成的磨损，有利于延长供气管的使用周期，有利于提高供气效果；
[0016]3、在供气管上设置防磨机构，防磨机构能够随着移动台的移动而移动，有利于减少供气管直接与固定台滑动接触，有利于使得供气管和固定台分开适宜距离，有利于保护供气管，有利于延长供气管的使用周期，有利于提高气浮装置的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的部分结构图。
[0019]图3为防磨机构的结构示意图。
[0020]图4为安装环的结构示意图。
[0021]附图中：1.固定台；2.移动台；3.气压槽；4.气孔；5.供气管；51.第一管段；52.第二管段；6.防磨机构；7.弯头件；8.支撑件；81.滑块；82.伸缩杆；821.套筒；822.弹性件；823.滑杆；83.转动头；84.安装环；841.第一半圆环；842.第二半圆环；9.滑槽；10.空压机；11.减压阀；12.气压表。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1：如图1至4所示，一种气缸盖安装用便捷式气动移动工装，包括有固定台1和移动台2；所述气缸盖放置在移动台2上；所述移动台2与固定台1的接触面上设置有气压槽3；所述移动台2侧壁上开设有与气压槽3相通的气孔4；所述气孔4连接有供气管5；所述供气管5上设置有防磨机构6；所述防磨机构6随移动台2和供气管5在固定台1上移动；本实施例中，固定台1、移动台2均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，气压槽3可设置为合理的形状，可根据需要选择合理的分布；本实施例中，气压槽3采用矩形槽，且设置四个分别位于移动台2的四个顶角处，有利于稳定减
小四角的摩擦阻力，有利于提高滑移的稳定性；气压槽3的代大小深度可根据需要设置；本实施例中，供气管5和气孔4采用常规连接件进行连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；本实施例中，供气管5采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号和材质。
[0024]在移动台2和固定台1的接触面上设置气压槽3，通过气孔4和供气管5向气压槽3内鼓入具有一定压力的气体后，有利于使得气体进入移动台2个固定台1接触面的缝隙处，有利于通过气压克服一部分移动滑台的重力，有利于减轻摩擦阻力减少磨损，有利于节省驱动力降低能源消耗；将气孔4设置在移动台2侧壁上，有利于安装防磨机构6，有利于从移动台2的两侧将供气管5支撑起来，有利于减少供气管5在固定台1上滑移造成的磨损，有利于延长供气管5的使用周期，有利于提高供气效果；在供气管5上设置防磨机构6，防磨机构6能够随着移动台2的移动而移动，有利于减少供气管5直接与固定台1滑动接触，有利于使得供气管5和固定台1分开适宜距离，有利于保护供气管5，有利于延长供气管5的使用周期，有利于提高气浮装置的效果。
[0025]所述防磨机构6包括有弯头件7和支撑件8；所述弯头件7与供气管5连接；所述支撑件8与弯头件7连接；所述支撑件8在固定台1上移动；本实施例中，弯头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖安装用便捷式气动移动工装，包括有固定台（1）和移动台（2）；其特征在于：所述移动台（2）与固定台（1）的接触面上设置有气压槽（3）；所述移动台（2）侧壁上开设有与气压槽（3）相通的气孔（4）；所述气孔（4）连接有供气管（5）；所述供气管（5）上设置有防磨机构（6）；所述防磨机构（6）随移动台（2）和供气管（5）在固定台（1）上移动。2.根据权利要求1所述的气缸盖安装用便捷式气动移动工装，其特征在于：所述防磨机构（6）包括有弯头件（7）和支撑件（8）；所述弯头件（7）与供气管（5）连接；所述支撑件（8）与弯头件（7）连接；所述支撑件（8）在固定台（1）上移动。3.根据权利要求2所述的气缸盖安装用便捷式气动移动工装，其特征在于：所述供气管（5）包括有第一管段（51）和第二管段（52）；所述第一管段（51）和第二管段（52）通过弯头件（7）连接；所述第一管段（51）的进气端连接至供气装置；所述第二管段（52）的出气端与气孔（4）连接。4.根据权利要求2所述的气缸盖安装用便捷式气动移动工装，其特征在于：所述支撑件（8）包括有滑块（81）、伸缩杆（82）、转动头（83）和安装环（84）；所述伸缩杆（82）一端与滑块（81）连接；所述伸缩杆（82）另一端通过转动头（83）与安装环（84）底部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红均，罗毅，刘建锋，
申请(专利权)人：河南奥兰船舶柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：