保护盖的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，尤其涉及一种保护盖的加工夹具，包括弹性夹头和筒座，筒座固定于车床上，筒座上设有贯穿其前后两端的通孔；弹性夹头包括装夹部、锥形部和连接部，连接部伸入通孔内并与车床主轴的液压杆连接；锥形部的最大直径大于通孔的直径；装夹部上设有圆形装配槽，圆形装配槽的相对两端向外延伸有夹槽；圆形装配槽沿径向向外延伸形成多个台阶，多个台阶用于定位、装夹保护盖。通过各台阶实现保护盖在装夹部上的定位；在液压杆拉动下，锥形部的锥度发生改变，夹槽的间隙变小将保护盖夹紧，如此，实现保护盖夹紧固定，且复位精度高，节约了加工的时间，也无需不会对保护盖的外圆造成伤害，不会影响加工的精度。不会影响加工的精度。不会影响加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
保护盖的加工夹具


[0001]本技术属于夹具
，尤其涉及一种保护盖的加工夹具。

技术介绍

[0002]一种原材料为铝压铸件的保护盖(如图1)，为薄壁件产品，装夹容易变形，且安装部位的孔要求高，公差只有0.03MM，圆度要求在0.01MM以内，其在车床加工过程中，通过三爪液压卡盘，配上焊接的三爪，夹住产品外形圆柱的部位，从而固定产品。但是，使用上述夹具加工产品，三爪夹具重复定位精度比较差，每次调机都需要对夹具进行再次修理，调机换模比较浪费时间；且夹具在夹持产品外圆的时候会对产品施加向内的压力，从而导致产品加工结束后，夹具松开的瞬间产品向外变形，直接影响产品的加工精度，尺寸也无法保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保护盖的加工夹具，旨在解决现有技术中的三爪夹具需要对产品重复定位，精度比较差，每次调机都需要对夹具进行再次修理，调机换模比较浪费时间的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种保护盖的加工夹具，包括弹性夹头和筒座，所述筒座固定于车床上，所述筒座上设有贯穿其前后两端的通孔；所述弹性夹头包括装夹部、锥形部和连接部，所述锥形部的一端与所述装夹部连接，所述锥形部的另一端与所述连接部连接，所述连接部伸入所述通孔内并与车床主轴的液压杆连接；所述锥形部的最大直径大于所述通孔的直径；所述装夹部上设有圆形装配槽，所述圆形装配槽设于所述装夹部的中心位置，所述圆形装配槽的相对两端向外延伸有夹槽，所述夹槽沿轴向延伸至所述连接部；所述圆形装配槽沿径向向外延伸形成多个台阶，多个所述台阶用于定位、装夹保护盖。
[0005]可选地，各所述台阶分别对应保护盖的各安装部，且各所述台阶的形状与对应的所述安装部的形状相同。
[0006]可选地，所述圆形装配槽的深度与保护盖的高度相同。
[0007]可选地，保护盖装夹至所述圆形装配槽后存在0.1mm～0.02mm的装夹间隙。
[0008]可选地，所述锥形部的直径沿所述锥形部与所述连接部连接的一端至所述锥形部与所述装夹部连接的一端逐渐变大。
[0009]可选地，所述连接部上设有圆孔，所述圆孔的数量与所述夹槽的数量相同，且所述圆孔与所述夹槽连通。
[0010]可选地，所述连接部、所述锥形部和所述装夹部一体成型而制。
[0011]可选地，所述连接部的内侧设有锁紧孔，所述锁紧孔上设有与车床主轴拉杆的外螺纹匹配的内螺纹。
[0012]可选地，所述筒座上设有若干个安装孔，各所述安装孔设于所述筒座的底部，并通过相同数量的螺栓穿过对应的安装孔，将所述筒座固定于车床上。
[0013]可选地，所述筒座的尺寸为八寸。
[0014]本技术实施例提供的保护盖的加工夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术实施例的保护盖的加工夹具，筒座固定在车床的主轴端上，弹性夹头与车床主轴的液压杆连接，且弹性夹头活动套接于筒座内，如此实现对保护盖的加工夹具的固定；各台阶分布于夹槽的两端，夹槽与圆形装配槽连通，并将装夹部均分呈两半；使用时，将保护盖安装在装夹部上，保护盖的外圆伸入圆形装配槽内，保护盖上的安装部与各台阶一一对应，通过各台阶实现保护盖在装夹部上的定位；车床的主轴内部的液压杆拉动连接部，连接部带动锥形部和装夹部往靠近车床的方向移动，锥形部与筒座的通孔的端部抵接，并在液压杆拉动下，锥形部的锥度发生改变，由于夹槽延伸至连接部，夹槽的间隙变小将保护盖夹紧，如此，实现保护盖夹紧固定，且复位精度高，节约了加工的时间，也无需不会对保护盖的外圆造成伤害，不会影响加工的精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的保护盖的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的保护盖的加工夹具装夹保护盖后的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的保护盖的加工夹具的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的保护盖的加工夹具的剖切图。
[0020]图5为本技术实施例提供的弹性夹头的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例提供的筒座的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—弹性夹头
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11—装夹部
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12—锥形部
[0024]13—连接部
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20—筒座
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21—安装孔
[0025]22—通孔
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30—保护盖
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31—安装部
[0026]111—圆形装配槽
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112—夹槽
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113—台阶
[0027]131—圆孔。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]在本技术的一个实施例中，如图1～6所示，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护盖的加工夹具，其特征在于：包括弹性夹头和筒座，所述筒座固定于车床上，所述筒座上设有贯穿其前后两端的通孔；所述弹性夹头包括装夹部、锥形部和连接部，所述锥形部的一端与所述装夹部连接，所述锥形部的另一端与所述连接部连接，所述连接部伸入所述通孔内并与车床主轴的液压杆连接；所述锥形部的最大直径大于所述通孔的直径；所述装夹部上设有圆形装配槽，所述圆形装配槽设于所述装夹部的中心位置，所述圆形装配槽的相对两端向外延伸有夹槽，所述夹槽沿轴向延伸至所述连接部；所述圆形装配槽沿径向向外延伸形成多个台阶，多个所述台阶用于定位、装夹保护盖。2.根据权利要求1所述的保护盖的加工夹具，其特征在于：各所述台阶分别对应保护盖的各安装部，且各所述台阶的形状与对应的所述安装部的形状相同。3.根据权利要求1所述的保护盖的加工夹具，其特征在于：所述圆形装配槽的深度与保护盖的高度相同。4.根据权利要求1所述的保护盖的加工夹具，其特征在于：保护盖装夹至所述圆形装配槽后存在0.1mm～0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学意，陈科年，
申请(专利权)人：东莞龙文精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：