五金件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术的五金件焊接设备，通过设置基座、横移装置、定位治具组及电焊机构，由于定位治具组的设置，定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，防止五金件在焊接过程中发生位置偏移，因为定位治具组能够在四个方向上定位住五金件，能够大大提升对五金件的定位效果，且由于没有施加过多的作用力在五金件上，不会在定位过程中损坏五金件；此外，由于焊头上设置有若干增焊环边，若干增焊环边能够增加焊接区域的面积，大大提高焊接稳定性；再者，由于电焊头上设置有弹簧，在电焊头接触五金件的过程中，弹簧能够起到缓冲的作用，防止电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
五金件焊接设备


[0001]本技术涉及五金件生产
，特别是涉及一种五金件焊接设备。

技术介绍

[0002]五金配件简称五金件，五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]在五金件的实际生产过程中，可能会涉及到对两个或者两个以上五金件的焊接处理，即把两个五金件焊接在一起。上述过程在产线中都是利用五金件焊接设备来完成的，但对于现有的五金件焊接设备，其存在如下缺陷：
[0004]第一，现有的五金件焊接设备，当需要对五金件进行定位时，把五金件放置在治具台上，利用气缸驱动定位件往靠近五金件的方向移动，让定位件对五金件进行压持固定，防止五金件发生位置偏移，虽然上述定位结构能够很好地对五金件进行定位，但由于是气缸定位的方式，一旦气缸输出的动力过大，定位件施加在五金件的力就会较大，五金件有可能在此条件下发生形变损坏；此外，上述定位结构也会增大五金件焊接设备的成本；
[0005]第二，现有的五金件焊接设备，当需要把两个五金件焊接在一起时，让电焊头接触其中一个五金件的表面，通入大电流完成焊接，而现有的电焊头多数采用的是圆柱形结构或者类圆锥形结构的设计，焊接出来的焊接面是一个圆形区域，这样的焊接区域焊接稳定性并不是特别的高，即五金件与五金件之间的连接力不足；此外，由于电焊头需要接触五金件方可电焊，一旦电焊头与五金件之间的接触力过大，电焊头也容易因相互作用力过大而损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种焊接过程中五金件不会发生位置偏移的，定位效果佳的，定位过程中不会损坏五金件的，焊接稳定性高的以及电焊头不易损坏的五金件焊接设备。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种五金件焊接设备，包括：
[0009]基座；
[0010]横移装置，所述横移装置包括台座、引导杆、丝杆、滑板和电机，所述台座设置于所述基座上，所述引导杆设置于所述台座内，所述丝杆转动安装于所述台座内，所述滑板滑动设置于所述引导杆上，且所述滑板与所述丝杆相螺接，所述电机设置于所述台座上，且所述电机的驱动轴与所述丝杆连接；
[0011]定位治具组，所述定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，所述
上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱分别设置于所述滑板上，且所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱共同围成定位区；及
[0012]电焊机构，所述电焊机构包括架体、导轨、滑块、传动装置、升降装置、升降块和电焊头，所述架体设置于所述基座上，所述导轨设置于所述架体上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述传动装置设置于所述架体上，所述传动装置与所述滑块传动连接，所述传动装置用于驱动所述滑块沿着X轴方向移动，所述升降装置设置于所述滑块上，所述升降块与所述升降装置连接，所述升降装置用于驱动所述升降块沿Y轴方向移动，所述电焊头包括焊体、弹簧和焊头，所述焊体设置于所述升降块上，所述弹簧的一端与所述焊体连接，所述弹簧的另一端与所述焊头连接，所述焊头上设置有若干增焊环边。
[0013]在其中一个实施方式中，所述传动装置包括传动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述传动电机设置于所述架体上，所述主动轮与所述传动电机的驱动轴连接，所述从动轮转动安装于所述架体上，所述皮带分别与所述主动轮和所述从动轮传动连接，所述滑块与所述皮带连接。
[0014]在其中一个实施方式中，所述升降装置包括气缸和连接块，所述气缸设置于所述滑块上，所述连接块与所述气缸的驱动轴连接，所述升降块设置于所述连接块上。
[0015]在其中一个实施方式中，所述焊头于靠近所述弹簧的位置处上设置有两个防护壁，两个所述防护壁以所述焊头的中心轴线呈轴对称分布。
[0016]在其中一个实施方式中，各所述增焊环边以所述焊头的中心轴线呈轴对称分布。
[0017]在其中一个实施方式中，所述左定位柱于远离所述滑板的位置处上设置有左圆顶部，所述右定位柱于远离所述滑板的位置处上设置有右圆顶部。
[0018]在其中一个实施方式中，所述基座上设置有若干支撑脚。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：
[0020]本技术的五金件焊接设备，通过设置基座、横移装置、定位治具组及电焊机构，由于定位治具组的设置，定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，防止五金件在焊接过程中发生位置偏移，因为定位治具组能够在四个方向上定位住五金件，能够大大提升对五金件的定位效果，且由于没有施加过多的作用力在五金件上，不会在定位过程中损坏五金件；此外，由于焊头上设置有若干增焊环边，若干增焊环边能够增加焊接区域的面积，大大提高焊接稳定性；再者，由于电焊头上设置有弹簧，在电焊头接触五金件的过程中，弹簧能够起到缓冲的作用，防止电焊头与五金件之间的相互作用力过大而损坏。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术一实施方式中的五金件焊接设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施方式中的横移装置和定位治具组的组装结构示意图；
[0024]图3为本技术一实施方式中的电焊机构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件焊接设备，其特征在于，包括：基座；横移装置，所述横移装置包括台座、引导杆、丝杆、滑板和电机，所述台座设置于所述基座上，所述引导杆设置于所述台座内，所述丝杆转动安装于所述台座内，所述滑板滑动设置于所述引导杆上，且所述滑板与所述丝杆相螺接，所述电机设置于所述台座上，且所述电机的驱动轴与所述丝杆连接；定位治具组，所述定位治具组包括上挡U板、下挡U板、左定位柱和右定位柱，所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱分别设置于所述滑板上，且所述上挡U板、所述下挡U板、所述左定位柱和所述右定位柱共同围成定位区；及电焊机构，所述电焊机构包括架体、导轨、滑块、传动装置、升降装置、升降块和电焊头，所述架体设置于所述基座上，所述导轨设置于所述架体上，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述传动装置设置于所述架体上，所述传动装置与所述滑块传动连接，所述传动装置用于驱动所述滑块沿着X轴方向移动，所述升降装置设置于所述滑块上，所述升降块与所述升降装置连接，所述升降装置用于驱动所述升降块沿Y轴方向移动，所述电焊头包括焊体、弹簧和焊头，所述焊体设置于所述升降块上，所述弹簧的一端与所述焊体连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤波，李建忠，
申请(专利权)人：广东维栋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：