本实用新型专利技术公开了一种用于轴承套环加工的研磨装置，包括固定板，所述固定板一侧的下方固定连接有电机，且电机输出端贯穿固定板，所述电机的输出端表面固定连接有固定研磨辊，且固定研磨辊设置在固定板的另一侧，所述固定研磨辊上方设置有固定圆杆。本实用新型专利技术通过推压研磨板并推动轴承套环，将轴承套环的外侧面夹装在固定研磨辊与两组滑动研磨辊之间，松开研磨板，使研磨板紧贴轴承套环的内侧面，再将电机接通电源使其带动固定研磨辊转动，对轴承套环进行研磨，此装置不仅适用于研磨不同尺寸的轴承套环，而且可以对轴承套环的内外侧面同时进行研磨，缩短轴承套环研磨加工的时间，提高轴承套环的加工效率。高轴承套环的加工效率。高轴承套环的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套环加工的研磨装置
[0001]本技术涉及轴承套环研磨
，具体为一种用于轴承套环加工的研磨装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承用途十分广泛，在机械、矿山、冶金、化工、建筑、汽车、铁路、航空、仪表、石油、船舶以及军工等等各行各业都有应用，在加工轴承的过程中，需要对轴承的套环进行研磨，以保证轴承套环的精度与光滑度，现有的轴承套环研磨装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]传统的研磨装置在使用时，是将轴承套环的内外面分开进行研磨，导致轴承套环的研磨加工时间较长，影响轴承套环的加工效率，因此亟需一种用于轴承套环加工的研磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承套环加工的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的研磨装置在使用时，是将轴承套环的内外面分开进行研磨，导致轴承套环的研磨加工时间较长，影响轴承套环的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承套环加工的研磨装置，包括固定板，所述固定板一侧的下方固定连接有电机，且电机输出端贯穿固定板，所述电机的输出端表面固定连接有固定研磨辊，且固定研磨辊设置在固定板的另一侧，所述固定研磨辊上方设置有固定圆杆，且固定圆杆的一端固定连接在固定板表面，所述固定圆杆上下两侧皆固定连接有两组伸缩杆，且伸缩杆外端皆固定连接有弧形板，所述伸缩杆表面皆套设有第一弹簧，且第一弹簧设置在弧形板与固定圆杆之间，所述固定板上方两侧皆开设有滑槽，且滑槽内部皆插入有转轴，所述转轴一端皆转动连接有滑动研磨辊，所述转轴另一端皆固定连接有固定块，且固定块与另一固定块之间固定连接有第二弹簧，所述固定块设置在电机上方，所述滑动研磨辊设置在固定研磨辊上方。
[0006]优选的，所述滑槽倾斜设置，所述滑槽对称分布在固定板上。
[0007]优选的，所述滑槽上下两端皆设为半圆弧状，所述滑槽半圆弧状两端的直径与转轴的直径尺寸相配合。
[0008]优选的，所述弧形板外侧面皆固定连接有研磨板，所述研磨板与弧形板的弧度相同。
[0009]优选的，所述固定研磨辊与滑动研磨辊皆设置有粗糙的辊面，所述固定研磨辊与滑动研磨辊的辊面粗糙度相同。
[0010]优选的，所述滑动研磨辊中部开设有通孔，且滑动研磨辊的通孔直径与转轴的表面直径相配合，所述转轴与滑动研磨辊在同侧的一端固定连接有限位圆板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推压研磨板并推动轴承套环，将轴承套环的外侧面夹装在固定研磨辊与两组滑动研磨辊之间，松开研磨板，使研磨板紧贴轴承套环的内侧面，再将电机接通电源使其带动固定研磨辊转动，对轴承套环进行研磨，此装置不仅适用于研磨不同尺寸的轴承套环，而且可以对轴承套环的内外侧面同时进行研磨，缩短轴承套环研磨加工的时间，提高轴承套环的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术固定板的立体结构示意图；
[0016]图5为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、电机；3、固定研磨辊；4、固定圆杆；5、伸缩杆；6、弧形板；7、第一弹簧；8、滑槽；9、转轴；10、滑动研磨辊；11、固定块；12、第二弹簧；13、研磨板；14、限位圆板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，一种用于轴承套环加工的研磨装置，包括固定板1，固定板1一侧的下方固定连接有电机2，且电机2输出端贯穿固定板1，电机2的输出端表面固定连接有固定研磨辊3，且固定研磨辊3设置在固定板1的另一侧，固定研磨辊3上方设置有固定圆杆4，且固定圆杆4的一端固定连接在固定板1表面，固定圆杆4上下两侧皆固定连接有两组伸缩杆5，且伸缩杆5外端皆固定连接有弧形板6，伸缩杆5表面皆套设有第一弹簧7，且第一弹簧7设置在弧形板6与固定圆杆4之间，固定板1上方两侧皆开设有滑槽8，且滑槽8内部皆插入有转轴9，转轴9一端皆转动连接有滑动研磨辊10，转轴9另一端皆固定连接有固定块11，且固定块11与另一固定块11之间固定连接有第二弹簧12，固定块11设置在电机2上方，滑动研磨辊10设置在固定研磨辊3上方。
[0020]具体的，滑槽8倾斜设置，滑槽8对称分布在固定板1上，使得转轴9可以在滑槽8内部沿斜线滑动，以适用于夹装不同尺寸的轴承套环。
[0021]具体的，滑槽8上下两端皆设为半圆弧状，滑槽8半圆弧状两端的直径与转轴9的直径尺寸相配合，使得转轴9可以在滑槽8内部滑动，并且可以滑动至滑槽8两端与之贴合。
[0022]具体的，弧形板6外侧面皆固定连接有研磨板13，研磨板13与弧形板6的弧度相同，用于研磨轴承套环的内侧面。
[0023]具体的，固定研磨辊3与滑动研磨辊10皆设置有粗糙的辊面，固定研磨辊3与滑动研磨辊10的辊面粗糙度相同，用于研磨轴承套环的外侧面。
[0024]具体的，滑动研磨辊10中部开设有通孔，且滑动研磨辊10的通孔直径与转轴9的表面直径相配合，使得滑动研磨辊10与转轴9转动连接，达到滑动研磨辊10可以在转轴9表面
转动的目的，转轴9与滑动研磨辊10在同侧的一端固定连接有限位圆板14，避免滑动研磨辊10从转轴9上脱落。
[0025]工作原理：当需要研磨轴承套环时，通过推压研磨板13，使研磨板13推动弧形板6移动，弧形板6推动伸缩杆5与第一弹簧7收缩，推动轴承套环，使其推动滑动研磨辊10移动，滑动研磨辊10带动转轴9在滑槽8内部滑动，当转轴9移动时，转轴9带动固定块11移动，固定块11拉动第二弹簧12伸展，通过第二弹簧12的回弹力将轴承套环外侧面夹装在固定研磨辊3与两组滑动研磨辊10之间，松开研磨板13，使第一弹簧7带动伸缩杆5伸展并推动弧形板6移动，弧形板6推动研磨板13移动，使研磨板13紧贴轴承套环的内侧面，将电机2接通电源，使其带动固定研磨辊3转动，固定研磨辊3带动轴承套环转动对其进行研磨。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套环加工的研磨装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）一侧的下方固定连接有电机（2），且电机（2）输出端贯穿固定板（1），所述电机（2）的输出端表面固定连接有固定研磨辊（3），且固定研磨辊（3）设置在固定板（1）的另一侧，所述固定研磨辊（3）上方设置有固定圆杆（4），且固定圆杆（4）的一端固定连接在固定板（1）表面，所述固定圆杆（4）上下两侧皆固定连接有两组伸缩杆（5），且伸缩杆（5）外端皆固定连接有弧形板（6），所述伸缩杆（5）表面皆套设有第一弹簧（7），且第一弹簧（7）设置在弧形板（6）与固定圆杆（4）之间，所述固定板（1）上方两侧皆开设有滑槽（8），且滑槽（8）内部皆插入有转轴（9），所述转轴（9）一端皆转动连接有滑动研磨辊（10），所述转轴（9）另一端皆固定连接有固定块（11），且固定块（11）与另一固定块（11）之间固定连接有第二弹簧（12），所述固定块（11）设置在电机（2）上方，所述滑动研磨辊（10）设置在固定研磨辊（3）上方。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁建荣，任俊，陈飞，
申请(专利权)人：镇江宝瑞轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。