本实用新型专利技术适用于机械技术领域,提供了一种工件的冷却循环设备,安装架通过脚座安装在主体上,安装架上安装有工作板,工作板上设有回流孔,工作板上安装有加工夹具,工作板上安装有防溅槽,主体上设有集流板,集流板下安装有集流槽,集流槽下安装有冷却管,冷却管与泵机连接,泵机上安装有射流管道结构,射流管道结构由直管一、直角接头一、直管二、直角接头二、直管三、直角接头三和射流头组成,在空间中具有六个自由度,材料为硬质塑料,由于设置回流孔、集流板等冷却液回收装置,可以对冷却液进行回收并冷却后进行重复多次利用,避免研磨液的浪费、使冷却液循环利用效率提高,降低企业生产成本。业生产成本。业生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种工件的冷却循环设备
[0001]本技术属于机械
,尤其涉及一种工件的冷却循环设备。
技术介绍
[0002]机床加工是利用刀具与工件之间的相对运动,使得工件发生弹性和塑性变形,来达到金属加工的目的。加工过程中,由于刀具和工件的摩擦,加工区域会产生大量的热,若这些热量未及时散发,刀具和工件会受到损伤,不仅会降低刀具的使用寿命,还会影响工件的加工精度和表面粗糙度,由此机床刀具冷却系统的冷却效果对工件加工质量、加工效率以及刀具的使用寿命等具有决定性的意义。
[0003]在机床加工过程中,通常使用冷却液之类的介质来冷却、润滑刀具和工件,同时还起到防腐蚀和冲洗切屑等作用,而现有的机床喷洒后的研磨液大多直接废弃,不仅造成了研磨液的浪费,也提高了企业的生产成本。
[0004]基于以上问题,需要设计一种工件的冷却循环设备。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种工件的冷却循环设备,旨在解决目前现有机床加工过程中,研磨液大多直接废弃,导致的研磨液的浪费、冷却液循环利用效率低、企业生产成本提高的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种工件的冷却循环设备,其特征在于安装架通过脚座安装在主体上,安装架上安装有工作板,工作板上设有回流孔,工作板上安装有加工夹具,工作板上安装有防溅槽,主体上设有集流板,集流板下安装有集流槽,集流槽下安装有冷却管,冷却管与泵机连接,泵机上安装有射流管道结构。
[0007]更进一步地,射流管道结构由直管一、直角接头一、直管二、直角接头二、直管三、直角接头三和射流头组成,直管一和直角接头一连接,直角接头一和直管二连接,直管二和直角接头二连接,直管三和直角接头三连接,直角接头三和射流头连接。
[0008]更进一步地,加工夹具由固定装置、丝杆、活动装置和转把组成,固定装置和活动装置通过丝杆连接,工件安装在固定装置和活动装置上。
[0009]更进一步地,直管一与泵机连接处设有密封装置一,冷却管与泵机连接处设有密封装置二。
[0010]更进一步地,射流管道结构在空间中具有六个自由度,材料为硬质塑料。
[0011]更进一步地,安装架、工作板、主体和集流板涂有防锈漆。
[0012]更进一步地,质量较为轻便,结构简单,在加工过程中可以方便地将吸尘斗移动到加工位置,节省加工时间。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为:由于设置回流孔、集流板等冷却液回收装置,可以对冷却液进行回收并冷却后进行重复多次利用,避免研磨液的浪费、使冷却液循环利用效率提高,降低企业生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构正视剖视图;
[0015]图2是本技术的射流管道结构斜视图;
[0016]图3是本技术的结构俯视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是,本方案中,泵机15为现有技术,为本
人员的公知常识,在此不做赘述。
[0019]参照图1
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图3,本技术提供了一种工件的冷却循环设备,包括:直管三1、射流头2、直角接头三3、固定装置4、工件5、丝杆6、活动装置7、转把8、脚座9、防溅槽1001、工作板1002、回流孔1003、安装架1004、主体11、集流板1101、冷却管12、集流槽13、密封装置二14、泵机15、密封装置一16、直管一17、直角接头一18、直管二19、直角接头二20。
[0020]一种工件的冷却循环设备,其特征在于安装架1004通过脚座9安装在主体11上,安装架1004上安装有工作板1002,工作板1002上设有回流孔 1003,工作板1002上安装有加工夹具,工作板1002上安装有防溅槽1001,主体11上设有集流板1101,集流板1101下安装有集流槽13,集流槽13下安装有冷却管12,冷却管12与泵机15连接,泵机15上安装有射流管道结构,由于设置回流孔、集流板等冷却液回收装置,可以对冷却液进行回收并冷却后进行重复多次利用,避免研磨液的浪费、使冷却液循环利用效率提高,降低企业生产成本。
[0021]射流管道结构由直管一17、直角接头一18、直管二19、直角接头二 20、直管三1、直角接头三3和射流头2组成,直管一17和直角接头一18连接,直角接头一18和直管二19连接,直管二19和直角接头二20连接,直管三1和直角接头三3连接,直角接头三3和射流头2连接,射流管道结构在空间中具有六个自由度,材料为硬质塑料,质量较为轻便,结构简单,在加工过程中可以方便地将射流头2移动到加工位置,节省加工时间。
[0022]加工夹具由固定装置4、丝杆6、活动装置7和转把8组成,固定装置4 和活动装置7通过丝杆6连接,工件5安装在固定装置4和活动装置7上,直管一17与泵机15连接处设有密封装置一16,冷却管12与泵机15连接处设有密封装置二14,密封装置可以避免冷却液泄露,对生产环节造成污染。
[0023]安装架1004、工作板1002、主体11和集流板1101涂有防锈漆,防锈漆可以避免长期接触冷却液而造成设备生锈,在一定程度上延长设备的使用寿命。
[0024]本技术的工作原理为:对于这类工件的冷却循环设备,在使用时,通过射流头喷射冷却液对加工的工件进行冷却,冷却液通过回流孔,被集流板收集至集流槽,而后通过冷却管进行空冷,回到泵机,泵机工作,将冷却液通过射流管道结构从射流头喷出,完成工作循环。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件的冷却循环设备,其特征在于:安装架(1004)通过脚座(9)安装在主体(11)上,所述安装架(1004)上安装有工作板(1002),所述工作板(1002)上设有回流孔(1003),所述工作板(1002)上安装有加工夹具,所述工作板(1002)上安装有防溅槽(1001),所述主体(11)上设有集流板(1101),所述集流板(1101)下安装有集流槽(13),所述集流槽(13)下安装有冷却管(12),所述冷却管(12)与泵机(15)连接,所述泵机(15)上安装有射流管道结构。2.根据权利要求1所述的一种工件的冷却循环设备,其特征在于:所述射流管道结构由直管一(17)、直角接头一(18)、直管二(19)、直角接头二(20)、直管三(1)、直角接头三(3)和射流头(2)组成,所述直管一(17)和所述直角接头一(18)连接,所述直角接头一(18)和所述直管二(19)连接,所述直管二(19)和所述直角接头二(20)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹丽红,
申请(专利权)人:邹丽红,
类型:新型
国别省市:
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