一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，包括上部泡棉层、中间泡棉层及下部泡棉层，上部泡棉层上部设置有上部无纺布层，上部无纺布层上部设置有上部屏蔽层，上部屏蔽层上部设置有上部离型膜层，下部泡棉层下部设置有下部无纺布层，下部无纺布层下部设置有下部屏蔽层，下部屏蔽层下部设置有耐高温层，上部泡棉层与中间泡棉层之间设置有上部抗拉伸层，中间泡棉层与下部泡棉层之间设置有下部抗拉伸层，上部屏蔽层包括上部聚酯纤维编织层及上部金属屏蔽层，下部屏蔽层包括下部聚酯纤维编织层及下部金属屏蔽层。该种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉具有屏蔽能力强、抗拉强度高、使用寿命长、使用体验好等现有产品所不具备的优点。具备的优点。具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉


[0001]本技术涉及一种导电泡棉，特别是一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉。

技术介绍

[0002]导电泡棉广泛应用在手机、平板等电子产品中，在电子产品内部，一般需要在其内部的一些电子部件上贴上一层导电泡棉，从而起到导电、防静电和减少电磁辐射的效果，对于提升电子产品的性能稳定及使用寿命具有显著的作用。然而，现有的导电泡棉存在屏蔽能力差、抗拉强度不足的缺点，在实际应用时容易出现撕裂的情况，影响使用寿命、使用体验不佳。
[0003]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，解决了现有技术存在的屏蔽能力差、抗拉强度不足、影响使用寿命等技术缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，包括由上往下设置的上部泡棉层、中间泡棉层及下部泡棉层，所述上部泡棉层上部设置有上部无纺布层，所述上部无纺布层上部设置有上部屏蔽层，所述上部屏蔽层上部设置有上部离型膜层，所述下部泡棉层下部设置有下部无纺布层，所述下部无纺布层下部设置有下部屏蔽层，所述下部屏蔽层下部设置有耐高温层，所述上部泡棉层与中间泡棉层之间设置有上部抗拉伸层，所述中间泡棉层与下部泡棉层之间设置有下部抗拉伸层，所述上部屏蔽层包括上部聚酯纤维编织层及与上部聚酯纤维编织层粘接的上部金属屏蔽层，所述下部屏蔽层包括下部聚酯纤维编织层及与下部聚酯纤维编织层粘接的下部金属屏蔽层。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述上部抗拉伸层及下部抗拉伸层均为玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层中嵌入有抗拉伸金属丝。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述上部抗拉伸层与上部泡棉层之间设置有第一粘接层，上部抗拉伸层与中间泡棉层之间设置有第二粘接层，所述下部抗拉伸层与中间泡棉层之间设置有第三粘接层，下部抗拉伸层与下部泡棉层之间设置有第四粘接层。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一粘接层、第二粘接层、第三粘接层及第四粘接层均为硅胶粘接层，第一粘接层及第四粘接层的厚度均为15
‑
20微米，第二粘接层及第三粘接层的厚度均为20
‑
25微米。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述上部金属屏蔽层及下部金属屏蔽层均为铝箔屏蔽层，上部金属屏蔽层及下部金属屏蔽层的厚度均为8
‑
15微米。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述上部泡棉层、中间泡棉层及下部泡棉层均为经过阻燃剂侵泡处理的聚氨酯类泡棉层，上部泡棉层的厚度为160
‑
180微米，中间泡棉层的厚度为200
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250微米，下部泡棉层的厚度为150
‑
200微米。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述上部无纺布层的厚度为35
‑
50微米，所述下部无纺布层的厚度为35
‑
50微米。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述上部离型膜层为PVC离型膜层，上部离型膜层的厚度均为20
‑
30微米。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述上部离型膜层侧部具有上部离型膜易撕部。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述耐高温层为环氧树脂耐高温层，所述环氧树脂耐高温层的厚度为25
‑
35微米。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，该种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉设置有上部屏蔽层及下部屏蔽层，能够极大提升导电泡棉的屏蔽、防静电能力，通过上部抗拉伸层及下部抗拉伸层能够大幅度提高导电泡棉的抗拉伸能力，有助于延长导电泡棉的使用寿命，使用体验更好。
[0017]综上，该种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉解决了现有技术存在的屏蔽能力差、抗拉强度不足、影响使用寿命等技术缺陷。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的另一结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
[0022]一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，包括由上往下设置的上部泡棉层11、中间泡棉层12及下部泡棉层13，所述上部泡棉层11上部设置有上部无纺布层21，所述上部无纺布层21上部设置有上部屏蔽层31，所述上部屏蔽层31上部设置有上部离型膜层4，所述下部泡棉层13下部设置有下部无纺布层22，所述下部无纺布层22下部设置有下部屏蔽层32，所述下部屏蔽层32下部设置有耐高温层5，所述上部泡棉层11与中间泡棉层12之间设置有上部抗拉伸层61，所述中间泡棉层12与下部泡棉层13之间设置有下部抗拉伸层62，所述上部屏蔽层31包括上部聚酯纤维编织层311及与上部聚酯纤维编织层311粘接的上部金属屏蔽层312，所述下部屏蔽层32包括下部聚酯纤维编织层321及与下部聚酯纤维编织层321粘接的下部金属屏蔽层322。
[0023]优选地，所述上部抗拉伸层61及下部抗拉伸层62均为玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层中嵌入有抗拉伸金属丝。
[0024]优选地，所述上部抗拉伸层61与上部泡棉层11之间设置有第一粘接层71，上部抗拉伸层61与中间泡棉层12之间设置有第二粘接层72，所述下部抗拉伸层62与中间泡棉层12之间设置有第三粘接层73，下部抗拉伸层62与下部泡棉层13之间设置有第四粘接层74。
[0025]优选地，所述第一粘接层71、第二粘接层72、第三粘接层73及第四粘接层74均为硅胶粘接层，第一粘接层71及第四粘接层74的厚度均为15
‑
20微米，第二粘接层72及第三粘接层73的厚度均为20
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25微米。
[0026]优选地，所述上部金属屏蔽层312及下部金属屏蔽层322均为铝箔屏蔽层，上部金属屏蔽层312及下部金属屏蔽层322的厚度均为8
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15微米。
[0027]优选地，所述上部泡棉层11、中间泡棉层12及下部泡棉层13均为经过阻燃剂侵泡处理的聚氨酯类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，其特征在于：包括由上往下设置的上部泡棉层(11)、中间泡棉层(12)及下部泡棉层(13)，所述上部泡棉层(11)上部设置有上部无纺布层(21)，所述上部无纺布层(21)上部设置有上部屏蔽层(31)，所述上部屏蔽层(31)上部设置有上部离型膜层(4)，所述下部泡棉层(13)下部设置有下部无纺布层(22)，所述下部无纺布层(22)下部设置有下部屏蔽层(32)，所述下部屏蔽层(32)下部设置有耐高温层(5)，所述上部泡棉层(11)与中间泡棉层(12)之间设置有上部抗拉伸层(61)，所述中间泡棉层(12)与下部泡棉层(13)之间设置有下部抗拉伸层(62)，所述上部屏蔽层(31)包括上部聚酯纤维编织层(311)及与上部聚酯纤维编织层(311)粘接的上部金属屏蔽层(312)，所述下部屏蔽层(32)包括下部聚酯纤维编织层(321)及与下部聚酯纤维编织层(321)粘接的下部金属屏蔽层(322)。2.根据权利要求1所述的一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，其特征在于：所述上部抗拉伸层(61)及下部抗拉伸层(62)均为玻璃纤维编织层，所述玻璃纤维编织层中嵌入有抗拉伸金属丝。3.根据权利要求1所述的一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，其特征在于：所述上部抗拉伸层(61)与上部泡棉层(11)之间设置有第一粘接层(71)，上部抗拉伸层(61)与中间泡棉层(12)之间设置有第二粘接层(72)，所述下部抗拉伸层(62)与中间泡棉层(12)之间设置有第三粘接层(73)，下部抗拉伸层(62)与下部泡棉层(13)之间设置有第四粘接层(74)。4.根据权利要求3所述的一种具电磁屏蔽功能的抗拉伸导电泡棉，其特征在于：所述第一粘接层(71)、第二粘接层(72)、第三粘接层(73)及第四粘接层(74)均为硅胶粘接层，第一粘接层...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋顺江，谈坤，
申请(专利权)人：深圳市津田电子有限公司，
类型：新型
国别省市：