一种便于安装的带座轴承制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，尤其涉及一种便于安装的带座轴承，包括第一座体、第二座体、轴承体以及用以固定第一座体和第二座体的U形卡板，所述第一座体和第二座体分别包括有第一底板和第二底板，且第一底板和第二底板上分别对称固定设置有第一竖座和第二竖座，所述第一竖座和第二竖座上均贯穿设置有同心的轴承槽和通槽；本实用新型专利技术中，将轴承体放置于第一座体和第二座体之间对其包裹固定，提高了轴承体的承载力和稳定性，且利用U形卡板将第一座体和第二座体盖合固定，拆装起来十分便捷，利用定位块和定位槽使第一座体和第二座体合并时可以预定位，操作方便，本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的带座轴承


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种便于安装的带座轴承。

技术介绍

[0002]轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]带座轴承是预先将轴承与座体固定，满足轴承在各种场合下的便捷安装，目前的带座轴承一般是通过螺栓将轴承体固定到座体上，不仅安装不便且螺栓的强度及其承载力有限，稳定性较差，为解决上述问题，本申请中提出一种便于安装的带座轴承。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于安装的带座轴承，具有安装便捷、稳定性好的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种便于安装的带座轴承，包括第一座体、第二座体、轴承体以及用以固定第一座体和第二座体的U形卡板，所述第一座体和第二座体分别包括有第一底板和第二底板，且第一底板和第二底板上分别对称固定设置有第一竖座和第二竖座，所述第一竖座和第二竖座上均贯穿设置有同心的轴承槽和通槽，且两个所述轴承槽相向设置用以第一座体和第二座体合并时放置轴承体；
[0008]所述U形卡板相对的两侧内壁上均固定设置有卡条，且第一竖座和第二竖座相互远离的两侧壁上均沿其长度方向水平开设有与所述卡条相适配的卡槽，所述U形卡板的相对两侧壁中部均开设有方槽；
[0009]所述轴承体的侧壁上固定设置有若干个卡柱，且两个所述轴承槽内开设有若干个与所述卡柱相适配的柱形槽。
[0010]优选的，所述U形卡板上竖直贯穿有两个螺孔，且螺孔内均螺纹连接有限位螺栓，两个所述限位螺栓用以对第一竖座和第二竖座的长度方向两端限位。
[0011]优选的，所述第一座体靠近第二座体的侧壁上固定设置有定位块，且第二座体的侧壁上开设有与所述定位块相适配的定位槽。
[0012]优选的，所述定位块和定位槽均为三角锥状结构。
[0013]优选的，所述卡条和卡槽均为长方体状结构。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术中，将轴承体放置于第一座体和第二座体之间对其包裹固定，相比以往螺栓固定的方式提高了轴承体的承载力和稳定性，且利用U形卡板将第一座体和第二座体盖合固定，拆装起来十分便捷，利用定位块和定位槽使第一座体和第二座体合并时可以预定位，操作方便，本技术结构简单，设计巧妙，易于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的装配结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一座体和第二座体的结构剖面图；
[0018]图3为本技术中第二座体的左侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术中第二座体的右侧面结构示意图；
[0020]图5为本技术中U形卡板的结构示意图；
[0021]其中：101、第一底板；102、第一竖座；201、第二底板；202、第二竖座；301、轴承体；302、卡柱；401、U形卡板；402、卡条；403、方槽；404、限位螺栓；501、轴承槽；502、通槽；503、卡槽；504、定位块；505、定位槽；506、柱形槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种便于安装的带座轴承，包括第一座体、第二座体、轴承体301以及用以固定第一座体和第二座体的U形卡板401，第一座体和第二座体分别包括有第一底板101和第二底板201用以配合螺栓进行安装，且第一底板101和第二底板201上分别对称固定设置有第一竖座102和第二竖座202，第一竖座102和第二竖座202上均贯穿设置有同心的轴承槽501和通槽502，且两个轴承槽501相向设置用以第一座体和第二座体合并时放置轴承体301，通槽502则用来通过轴承中连接的转动体；
[0024]本实施例中，U形卡板401相对的两侧内壁上均固定设置有长方体状的卡条402，且第一竖座102和第二竖座202相互远离的两侧壁上均沿其长度方向水平开设有与卡条402相适配的卡槽503，将第一竖座102和第二竖座202合并，将U形卡板401从侧面盖合上，此时U形卡板401内壁上的两个卡条402分别滑入第一竖座102和第二竖座202上的卡槽503中，将第一座体和第二座体固定，U形卡板401的相对两侧壁中部均开设有方槽403，用来通过轴承中连接的转动体；轴承体301的侧壁上固定设置有若干个卡柱302，且两个轴承槽501内开设有若干个与卡柱302相适配的柱形槽506，使轴承体301与第一座体、第二座体不会发生相对转动；
[0025]本实施例中，U形卡板401上竖直贯穿有两个螺孔，且螺孔内均螺纹连接有限位螺栓404，两个限位螺栓404用以对第一竖座102和第二竖座202的长度方向两端限位，进一步将第一竖座102和第二竖座202紧固，防止U形卡板401从侧边滑出；
[0026]本实施例中，第一座体靠近第二座体的侧壁上固定设置有三角锥状的定位块504，且第二座体的侧壁上开设有与定位块504相适配的定位槽505，在第一座体和第二座体合并时，起到导向作用方便其两者对位连接。
[0027]工作原理：本技术中，先将轴承体301的一半放入第一竖座102的轴承槽501中，将第二座体的第二竖座202向第一竖座102靠近并贴在一起，此时轴承体301已处于第一竖座102和第二竖座202之间的轴承槽501中，将U形卡板401内壁上的卡条402对准卡槽503，将其从第一座体和第二座体的侧面滑入将两者盖合卡紧，转动限位螺栓404使其底端抵住
第一竖座102和第二竖座202的两端，防止U形卡板401滑落，即完成轴承体301的装配，此时配合螺栓将第一底板101和第二底板201固定在需要装配的工装上即可。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的带座轴承，包括第一座体、第二座体、轴承体（301）以及用以固定第一座体和第二座体的U形卡板（401），其特征在于，所述第一座体和第二座体分别包括有第一底板（101）和第二底板（201），且第一底板（101）和第二底板（201）上分别对称固定设置有第一竖座（102）和第二竖座（202），所述第一竖座（102）和第二竖座（202）上均贯穿设置有同心的轴承槽（501）和通槽（502），且两个所述轴承槽（501）相向设置用以第一座体和第二座体合并时放置轴承体（301）；所述U形卡板（401）相对的两侧内壁上均固定设置有卡条（402），且第一竖座（102）和第二竖座（202）相互远离的两侧壁上均沿其长度方向水平开设有与所述卡条（402）相适配的卡槽（503），所述U形卡板（401）的相对两侧壁中部均开设有方槽（403）；所述轴承体（301）的侧壁上固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁建荣，任俊，陈飞，
申请(专利权)人：镇江宝瑞轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：