开放式罐体冷却的碳素炉制造技术

一种开放式罐体冷却的碳素炉，包括罐炉、水冷装置，罐炉包括炉体、煅烧罐，煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，煅烧罐自上而下依次为煅烧段、冷却段，冷却段的外壁设有水冷夹套，水冷装置包括水槽、水池、水泵，水槽顶部敞口，水泵的入口与水池的内腔连通，水泵的出口与水槽的入口连接，水槽的出口与每一个煅烧罐的水冷夹套上端的入口连接，每一个煅烧罐的水冷夹套下端的出口均与水池的内腔连通，本实用新型专利技术中设置敞口水槽，水池中的冷却水先进入水槽，冷却水中的杂质在水槽中沉积后再进入冷却水套，避免了冷却水中杂质沉积于冷却水套内。此外，采用敞口水槽便于清理其中的沉积物，还便于观察水槽水位，进而控制进入冷却水套的水流量。进而控制进入冷却水套的水流量。进而控制进入冷却水套的水流量。

【技术实现步骤摘要】
开放式罐体冷却的碳素炉


[0001]本技术涉及炭素煅烧设备
，特别涉及一种开放式罐体冷却的碳素炉。

技术介绍

[0002]罐式炭素炉由若干个用耐火材料砌成的相同结构及垂直配置的煅烧罐组成，一般每4个煅烧罐为一组，根据配置和产能的要求设置不同的组数以满足生产需要。在每个煅烧罐两侧都有加热火道，烟气间接加热罐内物料，煅后料经设在煅烧炉底部的冷却水套冷却后，由排料机构排出。在加热过程中，原料中逸出的挥发分，通过设在炉顶的挥发分汇集通道被送到火道内与助燃空气混合后燃烧，为炉子提供持续的热量。
[0003]现有的冷却水套为封闭式，冷却水中杂质容易沉积于冷却水套内，不但影响冷却效果，还容易造成堵塞，影响生产。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种开放式罐体冷却的碳素炉。
[0005]一种开放式罐体冷却的碳素炉，包括罐炉、水冷装置，所述罐炉包括炉体、煅烧罐，所述炉体为长方体状，所述煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，所述煅烧罐为28个，28个煅烧罐以4排7列排布，所述煅烧罐自上而下依次为煅烧段、冷却段，所述冷却段的外壁设有水冷夹套，所述水冷装置包括水槽、水池、水泵，所述水槽顶部敞口，所述水槽上端的水平高度与冷却段上端的水平高度相等，所述水泵内置于水池池底，所述水泵的入口与水池的内腔连通，所述水泵的出口与水槽的入口连接，水槽的出口与每一个煅烧罐的水冷夹套上端的入口连接，每一个煅烧罐的水冷夹套下端的出口均与水池的内腔连通。
[0006]优选的，所述罐炉还包括星型卸灰阀，所述开放式罐体冷却的碳素炉还包括产品单元，所述星型卸灰阀与煅烧罐一一对应，所述煅烧罐的下端出口与星型卸灰阀的入口连接，所述产品单元包括排料机构，所述排料机构包括四个电磁振动给料机，四个电磁振动给料机相互平行设置，每一个电磁振动给料机的顶壁上设有7个排料孔，每一个排料孔对应与每一个星型卸灰阀的出口连接。
[0007]优选的，所述产品单元还包括第二斗提机、第二皮带机、成品仓，四个电磁振动给料机的出口均与第二斗提机的入口连接，所述第二斗提机的出口与第二皮带机的输入端连接，所述第二皮带机的输出端与成品仓的入口连接。
[0008]优选的，所述开放式罐体冷却的碳素炉还包括供料单元，所述供料单元包括布料机，所述布料机的出口数量与煅烧罐相应，每一个布料机的出口对应与一个煅烧罐上端的开口连接。
[0009]优选的，所述布料机为4台平行设置的埋刮板输送机，每一个埋刮板输送机的底壁上设有7个布料孔，所述布料孔沿埋刮板输送机的底壁的长度方向间隔设置，每一个布料孔对应与一个煅烧罐上端的开口连接。
[0010]优选的，所述供料单元还包括原料仓、第一皮带机、第一斗提机、缓冲仓，所述原料仓的出口与第一皮带机的输入端连接，所述第一皮带机的输出端与第一斗提机的入口连接，所述第一斗提机的出口与缓冲仓的入口连接，所述缓冲仓的出口与每一个埋刮板输送机的入口连接。
[0011]优选的，所述罐炉还包括夹紧机构，在炉体相对的两个外侧壁至少安装一个夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板、拉筋、弹簧、螺母，在炉体相对的两个外侧壁各设置一个夹板，所述夹板竖直设置，所述夹板上端和下端各设置一个通孔，在夹板上端和下端各设置一个拉筋，位于夹板上端的拉筋的一端穿过一个夹板上端的通孔，位于夹板上端的拉筋的另一端穿过另一个夹板上端的通孔，位于夹板上端的拉筋的两端各套装一个弹簧，位于夹板上端的拉筋的两端再旋入一个螺母，位于夹板下端的拉筋的一端穿过一个夹板下端的通孔，位于夹板下端的拉筋的另一端穿过另一个夹板下端的通孔，位于夹板下端的拉筋的两端各套装一个弹簧，位于夹板下端的拉筋的两端再旋入一个螺母。
[0012]优选的，在炉体前后两个外侧壁设置有8个夹紧机构，炉体前后两个外侧壁设置的8个夹紧机构沿炉体的长度方向等距布置。
[0013]优选的，在炉体左右两个外侧壁设置有5个夹紧机构，炉体左右两个外侧壁设置的5个夹紧机构沿炉体的长度方向等距布置。
[0014]优选的，位于夹板上端的拉筋设于炉体顶壁的外侧，位于夹板下端的拉筋设于炉体底壁的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术中设置敞口水槽，水池中的冷却水先进入水槽，冷却水中的杂质在水槽中沉积后再进入冷却水套，避免了冷却水中杂质沉积于冷却水套内。此外，采用敞口水槽便于清理其中的沉积物，还便于观察水槽水位，进而控制进入冷却水套的水流量。
附图说明
[0017]图1为所述开放式罐体冷却的碳素炉的结构示意图。
[0018]图2为所述罐炉的主视图。
[0019]图3为所述罐炉的俯视图。
[0020]图4为所述罐炉的左视图。
[0021]图中：罐炉10、炉体11、夹紧机构12、夹板121、拉筋122、弹簧123、螺母124、煅烧罐13、星型卸灰阀14、供料单元20、布料机21、原料仓22、第一皮带机23、第一斗提机24、缓冲仓25、产品单元30、排料机构31、第二斗提机32、第二皮带机33、成品仓34、水冷装置40、水槽41、水池42、水泵43。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]参见图1至图4，本技术实施例提供了一种开放式罐体冷却的碳素炉，包括罐
炉10、水冷装置40，罐炉10包括炉体11、煅烧罐13，炉体11为长方体状，煅烧罐13竖直设置于炉体11的内腔，煅烧罐13为28个，28个煅烧罐13以4排7列排布，煅烧罐13自上而下依次为煅烧段、冷却段，冷却段的外壁设有水冷夹套，水冷装置40包括水槽41、水池42、水泵43，水槽41顶部敞口，水槽41上端的水平高度与冷却段上端的水平高度相等，水泵43内置于水池42池底，水泵43的入口与水池42的内腔连通，水泵43的出口与水槽41的入口连接，水槽41的出口与每一个煅烧罐13的水冷夹套上端的入口连接，每一个煅烧罐13的水冷夹套下端的出口均与水池42的内腔连通。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0025]本技术中设置敞口水槽41，水池42中的冷却水先进入水槽41，冷却水中的杂质在水槽41中沉积后再进入冷却水套，避免了冷却水中杂质沉积于冷却水套内。此外，采用敞口水槽41便于清理其中的沉积物，还便于观察水槽41水位，进而控制进入冷却水套的水流量。
[0026]参见图1至图4，进一步，罐炉10还包括星型卸灰阀14，开放式罐体冷却的碳素炉还包括产品单元30，星型卸灰阀14与煅烧罐13一一对应，煅烧罐13的下端出口与星型卸灰阀14的入口连接，产品单元30包括排料机构31，排料机构31包括四个电磁振动给料机，四个电磁振动给料机相互平行设置，每一个电磁振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式罐体冷却的碳素炉，其特征在于：包括罐炉、水冷装置，所述罐炉包括炉体、煅烧罐，所述炉体为长方体状，所述煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，所述煅烧罐为28个，28个煅烧罐以4排7列排布，所述煅烧罐自上而下依次为煅烧段、冷却段，所述冷却段的外壁设有水冷夹套，所述水冷装置包括水槽、水池、水泵，所述水槽顶部敞口，所述水槽上端的水平高度与冷却段上端的水平高度相等，所述水泵内置于水池池底，所述水泵的入口与水池的内腔连通，所述水泵的出口与水槽的入口连接，水槽的出口与每一个煅烧罐的水冷夹套上端的入口连接，每一个煅烧罐的水冷夹套下端的出口均与水池的内腔连通。2.如权利要求1所述的开放式罐体冷却的碳素炉，其特征在于：所述罐炉还包括星型卸灰阀，所述开放式罐体冷却的碳素炉还包括产品单元，所述星型卸灰阀与煅烧罐一一对应，所述煅烧罐的下端出口与星型卸灰阀的入口连接，所述产品单元包括排料机构，所述排料机构包括四个电磁振动给料机，四个电磁振动给料机相互平行设置，每一个电磁振动给料机的顶壁上设有7个排料孔，每一个排料孔对应与每一个星型卸灰阀的出口连接。3.如权利要求2所述的开放式罐体冷却的碳素炉，其特征在于：所述产品单元还包括第二斗提机、第二皮带机、成品仓，四个电磁振动给料机的出口均与第二斗提机的入口连接，所述第二斗提机的出口与第二皮带机的输入端连接，所述第二皮带机的输出端与成品仓的入口连接。4.如权利要求1所述的开放式罐体冷却的碳素炉，其特征在于：所述开放式罐体冷却的碳素炉还包括供料单元，所述供料单元包括布料机，所述布料机的出口数量与煅烧罐相应，每一个布料机的出口对应与一个煅烧罐上端的开口连接。5.如权利要求4所述的开放式罐体冷却的碳素炉，其特征在于：所述布料机为4台平行设置的埋刮板输送机，每一个埋刮板输送机的底壁上设有7个...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼友明，潘明利，
申请(专利权)人：宁夏天宝炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：