一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，包括提升机、输出管道、自动采样器、样品输送管道、控制器、双层分样集样装置和收样容器，提升机与输出管道相联通，自动采样器插入输出管道，并与输出管道内散粮的流动方向呈90

【技术实现步骤摘要】
一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统


[0001]本技术涉及饲料采样
，特别是涉及一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统。

技术介绍

[0002]目前的自动采样工具从原理上主要分为电动散装粮食扦样器。其中电动散装粮食扦样器的结构为一圆形扦样管，下端开孔，上端固定在铁臂并且连接到样品收集桶，原理是利用电动吸风式主机，采用风力输送原理，边吸边将扦样外管插入到静态散装粮堆中，到达所需粮堆深度后抽空扦样外管内的粮食，把扦样内管放入扦样外管中，拔出扦样外管，利用颗粒粮食自由坍落特性，待粮食样品自动流入扦样内管后，利用牵引线拉出扦样内管，扦取散装粮食的检验样品。由于采用电动吸风式扦样方法，容易吸走粮食所含的容重较低的杂质，破坏了样品代表性。采样员需要操作较长的扦样管，拉出扦样内管，步骤较为繁琐，需要操作人员登高作业，带来安全隐患。另外，电动散装粮食扦样器无法完成集装箱式散粮的样品采集。
[0003]对饲料厂的集装箱式散粮，目前只能通过常规人工采样方式来完成。打开箱门后原料即自流(约8吨)，直接通过输送设备进入筒仓，若原料不合格将对原有物料造成污染。采样点较少，无法保证样品代表性。采样过程容易给采样操作人员带来人身安全风险。
[0004]因此，急需开发一种适用于饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统。根据本技术的一个方面，提供了一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，包括提升机、输出管道、自动采样器、样品输送管道、控制器、双层分样集样装置和收样容器，提升机与输出管道相联通，自动采样器插入输出管道，并与输出管道内散粮的流动方向呈90
°
夹角，自动采样器与控制器相连接，样品输送管道的一端与自动采样器相联通，另一端与双分样集样装置相联通，收样容器位于所述双层分样集样装置下方，并与双层分样集样装置相联通。
[0006]本技术的有益效果：本技术通过自动采样器、控制器和双层分样集样装置，可现实对集装箱式散粮样品的自动采集，阻止不合格原料进入筒仓造成污染，可以均匀采集一车(船)数十吨到数百吨散粮各个位点的样品，使样品更具有代表性，避免操作人员登高作业，保护采样员的人身安全，同时减少采样人员粉尘引起的职业病。本技术的自动采样与自动分样连贯，操作简单，采样效率大幅提升，可现实集装箱式散粮自动采样，规避操作人员安全隐患，阻止不合格原料进入筒仓，自动化程度高，设备通用性好，采样效率高，样品代表性强，大幅提升饲料厂原料接收效率并确保采样准确性。
[0007]在一些实施方式中，自动采样器包括内筒、外筒、液压缸和电磁阀，液压缸固定安装在所述外筒上，电磁阀与液压缸相连接，内筒套设在外筒内，液压缸设有液压杆，液压杆的一端与内筒相连接。电磁阀通电后启动液压缸，液压杆带动内筒伸出，并对输出管道内的
散粮进行取样，取样后，液压杆带动内筒回缩，内筒内的样品进入样品输送管道，完成取样。
[0008]在一些实施方式中，内筒的一端设有密封板，内筒的侧壁设有缺口，缺口位于接近密封板的一端。内筒前端侧壁设有缺口，取样时，便于散粮从缺口进入内筒内部。密封板将内筒前端封闭，避免被取样的样品从前端漏出，保证取样能顺利完成。
[0009]在一些实施方式中，双层分样集样装置包括第一分样集样装置和第二分样集样装置，第二分样集样装置安装在第一分样集样装置下方，并与第一分样集样装置相联通。样品通过第一分样集样装置进行第一次分样，再经过第二分样集样装置进行第二次分样，保证样品采集更加均匀，是样品更具有代表性。
[0010]在一些实施方式中，第一分样集样装置包括第一分样装置、第一集样器和第二集样器，第一分样装置设有两个第一分样出料口，第一集样器、第二集样器与两个第一分样出料口相一一对应安装，第一集样器设有第一集样出料口，第二集样器设有第二集样出料口，第一集样出料口与第二分样集样装置相联通。第一分样装置对样品进行分样处理，第一集样器和第二集样器对被分样的样品进行集中收集，便于样品进入第二分样装置和暂存仓。
[0011]在一些实施方式中，第二分样集样装置包括第二分样装置、第三集样器和第四集样器，第二分样装置设有两个第二分样出料口，第三集样器、第四集样器与两个第二分样出料口相一一对应安装，第三集样器设有第三集样出料口，第四集样器设有第四集样出料口，第三集样出料口与收样容器相联通。第二分样装置对样品进行第二次分样处理，第三集样器和第四集样器对被分样的样品进行集中收集，便于样片进入收样容器和暂存仓。
[0012]在一些实施方式中，第一分样装置包括防尘罩和分样器，防尘罩位于所述分样器上方，并与分样器相固定连接，防尘罩包括导流板和罩体，罩体顶面设顶板、侧板和进样孔，侧板与顶板的三边相焊接连接，顶板的另一边与导流板相焊接连接，第二分样装置与第一分样装置结构相同。防尘罩避免灰尘和杂物进入分样器，避免对样品的质量产生干扰。导流板将进入进样孔的样品进行导流分散，使样品均匀分布进入分样器，达到均匀分样的效果。
[0013]在一些实施方式中，导流板位于顶板与分样器之间，导流板与水平面的夹角范围为45
°
～60
°
，进样孔与顶板的另一边的距离为0.5～1.0cm，进样孔的圆心与顶板的中线在一条直线上，进样孔的直径为9.5～10.0cm。导流板与水平面之间存在夹角，夹角范围为45
°
～60
°
，可以保证样品进入进样孔后，落在导流板上，并沿导流板快速进入分样器中进行分样。
[0014]在一些实施方式中，分样器为横格式分样器，集样器为方形漏斗状构件。
[0015]在一些实施方式中，控制器包括空气开关和继电器，空气开关、继电器和自动采样器采用串联电路相依次连接。空气开挂和继电器用于控制自动采样器的采样时间和采样间隔，实现对散粮的均匀采样，保证最终得到的样品更具有代表性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的结构示意图。
[0017]图2为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的自动采样器的结构示意图。
[0018]图3为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的
第一分样集样装置的结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的第二分样集样装置的结构示意图。
[0020]图5为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的分样器的俯视图。
[0021]图6为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的分样器的截面图。
[0022]图7为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统的防尘罩的截面图。
[0023]图8为本技术的一种实施方式的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，其特征在于，包括提升机、输出管道、自动采样器、样品输送管道、控制器、双层分样集样装置和收样容器，所述提升机与所述输出管道相联通，所述自动采样器插入所述输出管道，并与所述输出管道内散粮的流动方向呈90
°
夹角，所述自动采样器与控制器相连接，所述样品输送管道的一端与所述自动采样器相联通，另一端与所述双层分样集样装置相联通，所述收样容器位于所述双层分样集样装置下方，并与所述双层分样集样装置相联通。2.根据权利要求1所述的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，其特征在于，所述自动采样器包括内筒、外筒、液压缸和电磁阀，所述液压缸固定安装在所述外筒上，所述电磁阀的一端与所述控制器相连接，另一端与所述液压缸相连接，所述内筒套设在所述外筒内，所述液压缸设有液压杆，所述液压杆的一端与所述内筒相连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，其特征在于，所述内筒的一端设有密封板，所述内筒的侧壁设有缺口，所述缺口位于接近密封板的一端。4.根据权利要求1所述的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，其特征在于，所述双层分样集样装置包括第一分样集样装置和第二分样集样装置，所述第二分样集样装置安装在所述第一分样集样装置下方，并与所述第一分样集样装置相联通。5.根据权利要求4所述的一种饲料厂集装箱式散粮的自动采样系统，其特征在于，所述第一分样集样装置包括第一分样装置、第一集样器和第二集样器，所述第一分样装置设有两个第一分样出料口，所述第一集样器、第二集样器与两个所述第一分样出料口相一一对应安装，所述第一集样器设有第一集样出料口，所述第二集样器设有第二集样出料口，所述第一集样...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴徐俊，赵江涛，吴丰惟，黄海涛，陈丹，
申请(专利权)人：温氏食品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：