一种便于检测的脱硫塔烟囱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于检测的脱硫塔烟囱，包括烟囱、检测机构、支撑机构和动力机构；检测机构通过支撑机构同轴向中心线转动连接在烟囱内；动力机构与检测机构连接；检测机构上连通有采集机构；采集机构远离检测机构的一端与烟囱接触；本实用新型专利技术通过采用了动力机构驱动检测机构转动以迫使采集机构依次抵在成型梯形块和配合通槽而进行被动的往复伸缩，实现不同位置的气体在采集机构绕检测机构旋转的过程中从采集机构进入倒检测机构中被检测。其解决了现有技术中单点检测效率低下的技术问题，提高了检测效率，增加了检测精度，降低了人力损耗。了人力损耗。了人力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测的脱硫塔烟囱


[0001]本技术涉及环保净化
，尤其涉及一种便于检测的脱硫塔烟囱。

技术介绍

[0002]工业生产的进步往往伴随着规模巨大的环境污染。现如今，经济高速发展，我国对环保的重视与日俱增；一系列与工业生产配套的环保设备被研发生产出来，脱硫塔是其中之一，脱硫塔是对工业废气进行脱脱硫处理的塔式设备。脱硫塔的脱硫效率不仅与其本身的设备功率有关，还与同一时间处理的废气量以及其他因素有关。因此脱硫后排放的气体需要检测达标后排放。现有技术中：将检测设备的检测端伸入脱硫塔烟囱里对某一部分气体进行检测，其检测的区域无法覆盖整个烟囱截面，故而检测的精度低，为了获取准确数据需要多个点检测，最后求取平均值用以评估排放的气体是否达标，该操作费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于检测的脱硫塔烟囱，以提高检测效率，增加检测精度，降低人力损耗。
[0004]本技术提供的一种便于检测的脱硫塔烟囱，包括烟囱、检测机构、支撑机构、动力机构和采集机构；所述检测机构通过所述支撑机构同轴向中心线转动连接在所述烟囱内；所述动力机构与所述检测机构连接；所述检测机构与所述采集机构连通；所述采集机构远离所述检测机构的一端与所述烟囱接触；所述烟囱上与所述采集机构接触部位的周向开设有多个成型梯形块；相邻两个所述成型梯形块间形成一个敞口的配合通槽；
[0005]所述动力机构驱动检测机构转动以迫使采集机构依次抵在成型梯形块和配合通槽而进行被动的往复伸缩。
>[0006]优选地，多个所述成型梯形块等间距分布。
[0007]优选地，所述采集机构包括采集管、接触杆、第一采集构件、第二采集构件和复位构件；
[0008]所述采集管的一端与所述检测机构连通，所述采集管的另一端的内壁与所述第一采集构件连接；所述第一采集构件包括圆形固定块和限位透气板；所述圆形固定块的外周与所述采集管的内壁固定连接；所述圆形固定块上开设有漏斗形孔；所述漏斗形孔内设有一挡珠；所述漏斗形孔的大口径端朝向检测机构且与所述限位透气板连接；
[0009]所述第二采集构件位于所述第一采集构件和检测机构之间；所述第二采集构件包含的部件及其各部件间的连接方式与第一采集构件包含的部件及其各部件间的连接方式相同；所述第二采集构件整体通过圆形固定块同轴向中心线密封的滑动配合在所述采集管内；
[0010]所述第一采集构件的圆形固定块上开设有贯穿的过渡孔；所述接触杆的一端滑动穿过所述过渡孔后与所述第二采集构件的圆形固定块连接，所述接触杆的另一端与所述烟
囱接触；所述接触杆上连接有复位构件；所述复位构件用于驱动第二采集构件靠近第一采集构件。
[0011]优选地，所述复位构件包括复位圆环和复位弹簧；
[0012]所述复位圆环套接在所述接触杆上；所述第一采集构件位于所述第二采集构件和所述复位圆环之间；所述复位弹簧套设在所述接触杆上；所述复位弹簧的一端与所述第一采集构件的圆形固定块相抵，所述复位弹簧的另一端与所述复位圆环相抵。
[0013]优选地，所述检测机构包括检测管和红外气体分析仪；
[0014]所述检测管与所述支撑机构转动连接，所述检测管与所述采集管连通；所述红外气体分析仪与所述烟囱的内壁连接，所述红外气体分析仪的光源和感应器相互对立设置在检测管的两端。
[0015]优选地，所述支撑机构包括转动轴承和多根连接杆；所述检测管与所述转动轴承的内壁连接，所述转动轴承通过多根所述连接杆与所述烟囱的内壁连接。
[0016]优选地，所述动力机构包括动力齿轮、传递齿轮和电机；
[0017]所述动力齿轮套接在所述检测管的一端的外周，所述电机与所述烟囱的内壁连接；所述电机的转轴与所述传递齿轮连接，所述传递齿轮与所述动力齿轮啮合。
[0018]优选地，所述漏斗形孔的小口径端连接有挠度管。
[0019]优选地，所述采集机构设置有多个；多个所述采集机构呈以检测机构为中心的周向均布。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了动力机构驱动检测机构转动以迫使采集机构依次抵在成型梯形块和配合通槽而进行被动的往复伸缩，实现不同位置的气体在采集机构绕检测机构旋转的过程中从采集机构进入倒检测机构中被检测。其解决了现有技术中单点检测效率低下的技术问题，提高了检测效率，增加了检测精度，降低了人力损耗。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术一实施例提供的一种便于检测的脱硫塔烟囱的结构示意图图；
[0024]图2为图1所示的一种便于检测的脱硫塔烟囱的俯视图；
[0025]图3为图1所示的一种便于检测的脱硫塔烟囱的采集机构的机构示意图；
[0026]图4为图1所示的一种便于检测的脱硫塔烟囱的第一采集构件放大的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、烟囱；11、成型梯形块；12、配合通槽；
[0029]2、检测机构；21、检测管；22、红外气体分析仪；
[0030]3、支撑机构；31、转动轴承；32、连接杆；
[0031]4、动力机构；41、动力齿轮；42、传递齿轮；43、电机；
[0032]5、采集机构；51、采集管；52、接触杆；53、第一采集构件；531、圆形固定块；531a、漏斗形孔；531b、过渡孔；532、限位透气板；533、挡珠；54、第二采集构件；55、复位构件；551、复位圆环；552、复位弹簧；56、挠度管。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0035]图1至图4为本技术一实施例提供的一种便于检测的脱硫塔烟囱，包括烟囱1、检测机构2、支撑机构3、动力机构4和采集机构5。检测机构2通过支撑机构3同轴向中心线转动连接在烟囱1内。动力机构4与检测机构2连接；检测机构2与采集机构5连通。采集机构5远离检测机构2的一端与烟囱1接触；烟囱1上与采集机构5接触部位的周向开设有多个成型梯形块11；相邻两个成型梯形块11间形成一个敞口的配合通槽12；
[0036]动力机构4驱动检测机构2转动以迫使采集机构5依次抵在成型梯形块11和配合通槽12而进行被动的往复伸缩。
[0037]气体在大口径的烟囱1中流出，各个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测的脱硫塔烟囱，其特征在于：包括烟囱、检测机构、支撑机构、动力机构和采集机构；所述检测机构通过所述支撑机构同轴向中心线转动连接在所述烟囱内；所述动力机构与所述检测机构连接；所述检测机构与所述采集机构连通；所述采集机构远离所述检测机构的一端与所述烟囱接触；所述烟囱上与所述采集机构接触部位的周向开设有多个成型梯形块；相邻两个所述成型梯形块间形成一个敞口的配合通槽；所述动力机构驱动检测机构转动以迫使采集机构依次抵在成型梯形块和配合通槽而进行被动的往复伸缩。2.如权利要求1所述的便于检测的脱硫塔烟囱，其特征在于：多个所述成型梯形块等间距分布。3.如权利要求1所述的便于检测的脱硫塔烟囱，其特征在于：所述采集机构包括采集管、接触杆、第一采集构件、第二采集构件和复位构件；所述采集管的一端与所述检测机构连通，所述采集管的另一端的内壁与所述第一采集构件连接；所述第一采集构件包括圆形固定块和限位透气板；所述圆形固定块的外周与所述采集管的内壁固定连接；所述圆形固定块上开设有漏斗形孔；所述漏斗形孔内设有一挡珠；所述漏斗形孔的大口径端朝向检测机构且与所述限位透气板连接；所述第二采集构件位于所述第一采集构件和检测机构之间；所述第二采集构件包含的部件及其各部件间的连接方式与第一采集构件包含的部件及其各部件间的连接方式相同；所述第二采集构件整体通过圆形固定块同轴向中心线密封的滑动配合在所述采集管内；所述第一采集构件的圆形固定块上开设有贯穿的过渡孔；所述接触杆的一端滑动穿过所述过渡孔后与所述第二采集构件的圆形固定块连接，所述接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，王兵，龙伟，
申请(专利权)人：重庆邦润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：