本实用新型专利技术提供一种化工换热器节能装置，涉及换热器技术领域，以解决现有的换热器由于是一体结构设计后期清理和保养极为不方便，当进行清理时需要将整个装置拆解，这样既费时又费力的问题，包括壳体，流通件，间歇导热机构和直流导热机构；所述壳体为圆柱形空心状结构，且壳体为不锈钢材质。当需要安装连接管时，将连接管外端的方形出水口插接到连接环口内，连接环口内的弹块被连接管推开，使得连接管与储液管内部实现连接，然后将储液管通过连接环口插入壳体内，当需要进行拆卸清理时，只需要将储液管从壳体内拉出，将连接管从储液管内拔出即可，这样时间接导热机构清理起来更加方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种化工换热器节能装置
[0001]本技术属于换热器
，更具体地说，特别涉及一种化工换热器节能装置。
技术介绍
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体，这些过程均和热量传递有着密切联系，因而均可以通过换热器来完成，随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。
[0003]例如申请号：CN201620862948.2中涉及一种化工用换热器，包括了壳体、管箱、管板、直行传热管、螺旋传热管、折流板和支撑底座，通过结构优化设计，采用聚四氟乙烯涂层胶合壳体内壁，可以保证换热器内流体输送通畅，减少流量阻力，采用直行传热管和螺旋传热管并联使用，可以满足不同换热需求液体使用，直行传热管和螺旋传热管不仅可以用于接收热源，通过螺旋嵌套的螺旋传热管也能进行热液输送为直行传热管进行加热处理，具有多样的加热方式。
[0004]基于上述，本专利技术人发现，现有的化工换热器结构不完善，现有的换热器采用一体式的传热管，由于换热器为管道形结构，难免会出现前后温度是不一样的情况，且不能进行局部温度的调节，只能进行整体的调节，这样会导致不必要的能源消耗，现有的换热器由于是一体结构设计后期清理和保养极为不方便，当进行清理时需要将整个装置拆解，这样既费时又费力。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化工换热器节能装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种化工换热器节能装置，以解决现有的化工换热器结构不完善，现有的换热器采用一体式的传热管，由于换热器为管道形结构，难免会出现前后温度是不一样的情况，且不能进行局部温度的调节，只能进行整体的调节，这样会导致不必要的能源消耗，现有的换热器由于是一体结构设计后期清理和保养极为不方便，当进行清理时需要将整个装置拆解，这样既费时又费力的问题。
[0007]本技术化工换热器节能装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种化工换热器节能装置，包括壳体，流通件，间歇导热机构和直流导热机构；所述壳体为圆柱形空心状结构，且壳体为不锈钢材质，并且壳体底部设有两组支架；所述流通件设在壳体的内部，且流通件上端的进液口贯穿壳体上表面，并且流通件右端的出液口贯穿壳体的右侧；所述间歇导热机构设在壳体外部的上下两端，且间歇导热机构中间位置的连接管插接在连通孔内部，并且间歇导热机构与流通件相邻；所述直流导热机构设置在壳
体的内部，且直流导热机构内部的导流管贯穿壳体，并且直流导热机构与流通件相邻。
[0009]进一步的，所述壳体包括有连通孔；所述壳体内部设有冷热交换室，且壳体内部设有连通孔；所述连通孔共设有六组，且连通孔为圆柱形通孔，并且连通孔贯穿壳体。
[0010]进一步的，所述流通件包括有进液口和出液口；所述流通件为折线形结构，且流通件为合金材质，并且流通件左侧设有进液口，所述流通件右侧设有出液口。
[0011]进一步的，所述间歇导热机构包括有储液管、连接环口、弹块和连接管；所述间歇导热机构上下端设有储液管；所述储液管右侧设有进水口，且储液管左侧设有出水口，并且储液管下端设有五组连接环口；所说连接环口为圆柱形孔，且连接环口内设有方形进水口，并且连接环口内部设有弹块；所述弹块为长方体结构，且弹块通过连接轴活动安装在连接环口的内部，并且弹块和连接环口之间还设有卷簧；所述弹块底端设有橡胶垫；所述连接管为圆柱形空心状结构，且连接管两端为方形出水口，并且连接管通过插接的方式安装在连接环口内。
[0012]进一步的，所述直流导热机构包括有连通管、导流管、控制件和收集管；所述直流导热机构上端设有连通管；所述连通管为圆柱形结构，且连通管两端连接有导管，并且连通管底部连接有五组导流管；所述导流管为圆柱形结构，且导流管上端设有阀门，并且导流管下端设有控制件；所述控制件为球形结构，且控制件上端卡在导流管底部的通孔上，并且控制件下端通过支撑弹簧连接在收集管外侧的通孔上；所述收集管为圆柱形结构，且收集管通过固定连接的方式安装在五组导流管的下端，并且收集管与连通管之间还连接有导管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术设置有间歇导热机构，在壳体内部设置连通孔，并在壳体外部设置储液管，将连接管穿过连通孔，在连接管外端设置方形出水口，在连接环口处设置方形进水口，并在进水口处设置弹块，当需要安装连接管时，将连接管外端的方形出水口插接到连接环口内，连接环口内的弹块被连接管推开，使得连接管与储液管内部实现连接，然后将储液管通过连接环口插入壳体内，当需要进行拆卸清理时，只需要将储液管从壳体内拉出，将连接管从储液管内拔出即可，这样时间接导热机构清理起来更加方便快捷；
[0015]2、本技术设置有直流导热机构，在壳体外侧设置连通管，并在连通管下端安装五组导流管，使得导流管贯穿壳体连接下端的收集管，在导流管上端设置流通阀门，每个阀门可单独控制一组导流管，使每组导流管之间互不干涉，在导流管底部设置控制件，可防止直流导热机构内的液体倒流，当换热器内部出现温差时，可适当调节导流管上的流通阀门来调节导流管内部液体的流通量，通过控制流通量来调节温差，这样可有效节省能源的使用，起到了节能的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术的连接环口结构示意图。
[0019]图4是本技术的由图2引出A部局部放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、壳体；101、连通孔；2、流通件；201、进液口；202、出液口；3、间歇导热机构； 301、
储液管；302、连接环口；303、弹块；304、连接管；4、直流导热机构；401、连通管； 402、导流管；403、控制件；404、收集管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工换热器节能装置，其特征在于：包括壳体(1)，流通件(2)，间歇导热机构(3)和直流导热机构(4)；所述壳体(1)为圆柱形空心状结构，且壳体(1)为不锈钢材质，并且壳体(1)底部设有两组支架；所述流通件(2)设在壳体(1)的内部，且流通件(2)上端的进液口(201)贯穿壳体(1)上表面，并且流通件(2)右端的出液口(202)贯穿壳体(1)的右侧；所述间歇导热机构(3)设在壳体(1)外部的上下两端，且间歇导热机构(3)中间位置的连接管(304)插接在连通孔(101)内部，并且间歇导热机构(3)与流通件(2)相邻；所述直流导热机构(4)设置在壳体(1)的内部，且直流导热机构(4)内部的导流管(402)贯穿壳体(1)，并且直流导热机构(4)与流通件(2)相邻。2.如权利要求1所述化工换热器节能装置，其特征在于：所述壳体(1)包括有连通孔(101)；所述壳体(1)内部设有冷热交换室，且壳体(1)内部设有连通孔(101)；所述连通孔(101)共设有六组，且连通孔(101)为圆柱形通孔，并且连通孔(101)贯穿壳体(1)。3.如权利要求1所述化工换热器节能装置，其特征在于：所述流通件(2)包括有进液口(201)和出液口(202)；所述流通件(2)为折线形结构，且流通件(2)为合金材质，并且流通件(2)左侧设有进液口(201)，所述流通件(2)右侧设有出液口(202)。4.如权利要求1所述化工换热器节能装置，其特征在于：所述间歇导热机构(3)包括有储液管(301)、连接环口(302)、弹块(303)和连接管(304)；所述间歇导热机构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘以栋，谢沛璋，
申请(专利权)人：刘以栋，
类型：新型
国别省市：
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