一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器制造技术

技术编号:30449453 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-24 18:44
本申请涉及一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,属于混凝土生产设备领域,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部开口设置,所述搅拌桶的内部沿竖直方向转动设置有转动杆,所述转动杆位于搅拌桶内部的一端设置有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌桶内部的物料,所述搅拌桶上设置有升降组件,所述升降组件用于驱使转动杆沿竖直方向运动。本申请具有提高混凝土质量的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器


[0001]本申请涉及混凝土生产设备领域,尤其是涉及一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,在实际的生产过程中,混凝土一般用水泥做胶凝材料,砂石等作为集料,与水按照和一定比例混合,经过搅拌即可制成水泥混凝土,也称为普通混凝土,广泛应用于土木工程。
[0003]在目前的生产生活中,通常使用输送机将混凝土生产原料输送至搅拌桶内,通过搅拌桶的转动带动搅拌桶内的生产原料混合,完成混凝土的搅拌生产。
[0004]但是,申请人认为,上述相关技术存在以下缺陷,在对混凝土的生产原料进行搅拌的时候,由于混凝土的生产原料中包含有砂石,砂石的密度较大,在搅拌的过程中,砂石易沉底,导致原料搅拌不均匀,降低了生产的混凝土的质量。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土的质量,本申请提供一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器。
[0006]本申请提供的一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,采用如下的技术方案:
[0007]一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部开口设置,所述搅拌桶的内部沿竖直方向转动设置有转动杆,所述转动杆位于搅拌桶内部的一端设置有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌桶内部的物料,所述搅拌桶上设置有升降组件,所述升降组件用于驱使转动杆沿竖直方向运动。
[0008]通过采用上述技术方案,在进行混凝土搅拌的时候,通过输送机将生产原料输送至搅拌桶内部,此时带动转动杆转动,在此过程中,通过搅拌组件对搅拌桶内部的生产原料进行搅拌,同时通过升降组件带动转动杆运动,并带动搅拌组件在竖直方向上运动,从而达到将沉降在搅拌桶底部的生产原料翻起的效果,促进原料搅拌地更加均匀,提高了混凝土的生产质量。
[0009]可选的,所述搅拌组件包括安装板,所述安装板的一端与转动杆铰接,所述安装板与转动杆的铰接轴垂直于转动杆的轴线方向,所述安装板设置有若干个,若干所述安装板沿转动杆的周向均匀分布,所述转动杆上设置有第一限位件,所述第一限位件用于限定安装板的转动角度。
[0010]通过采用上述技术方案,在混凝土的搅拌过程中,升降组件带动转动杆上下运动,进而带动安装板在竖直方向上运动,当安装板在转动杆的带动下向上运动的时候,安装板与第一限位件抵接,安装板无法偏转,继而将搅拌桶底部的物料翻起,当安装板在转动杆的带动下向下运动的时候,安装板与第一限位件脱离接触,安装板在混凝土的阻力作用下朝向转动杆偏转,如此往复运动,从而达到翻起搅拌桶底部物料的目的。
[0011]可选的,所述第一限位件包括限位板,所述限位板固定设置于转动杆位于搅拌桶
内部的一端,所述限位板的顶壁用于与安装板的底壁抵接以限制安装板的偏转角度。
[0012]通过采用上述技术方案,在升降组件带动转动杆运动的过程中,当转动杆带动安装板向上运动的时候,安装板的顶壁受到生产原料的阻力,安装板具有朝向远离转动杆偏转的趋势,此时安装板的底壁与限位板的底壁抵接,从而起到对安装板偏转角度的限定效果。
[0013]可选的,所述转动杆远离搅拌桶的一端沿水平方向固定设置有条形板,所述搅拌桶上沿竖直方向固定设置有竖杆,所述条形板上开设有供竖杆穿过的通孔,所述升降组件用于驱使条形板在竖直方向上运动。
[0014]通过采用上述技术方案,当升降组件带动转动杆运动的过程中,竖杆与通孔的孔壁抵接,从而对条形板的运动起到了一定程度的导向作用,从而对转动杆的运动也起到了导向的作用,有效地预防了在转动杆运动的过程中,转动杆出现倾斜的情况进而导致搅拌效率的下降。
[0015]可选的,所述升降组件包括升降电机和凸轮,所述升降电机固定设置在搅拌桶上,所述凸轮与升降电机的输出轴同轴固定连接,所述凸轮与条形板传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,启动升降电机,升降电机带动凸轮转动,随着凸轮的转动,凸轮带动条形板在竖直方向上作往复运动,从而达到带动转动杆在竖直方向上运动的目的,结构简单可靠,维修方便,成本低廉,具有较好的实用性。
[0017]可选的,所述凸轮的侧壁上沿凸轮的周向开设有环形槽,所述条形板上固定设置有连杆,所述连杆与环形槽滑移连接,所述凸轮和连杆上设置有防脱部,所述防脱部用于防止连接杆脱离环形槽。
[0018]通过采用上述技术方案,当升降电机带动凸轮转动的时候,随着凸轮的转动,连杆在环形槽内滑动,在此过程中,通过防脱部防止连杆脱离环形槽,从而在凸轮转动的过程中,使条形板始终能够得到凸轮的驱动力,从而使条形板的上下往复运动更加顺畅,提高了对混凝土生产原料的搅拌效率。
[0019]可选的,所述搅拌组件包括搅拌杆和连接布,所述搅拌杆转动设置在转动杆位于搅拌桶内的一端,所述搅拌杆的转轴垂直于转动杆的轴线方向,所述搅拌杆设置有若干,若干所述搅拌杆沿转动杆的周向均匀分布,相邻所述搅拌杆之间通过连接布固定连接,所述转动杆上设置有第二限位件,所述第二限位件用于限定搅拌杆的偏转角度。
[0020]通过采用上述技术方案,在混凝土的搅拌过程中,升降组件带动转动杆上下运动,当转动杆带动搅拌杆向下运动的时候,搅拌杆以及连接布在混凝土原料的阻力作用下朝向转动杆偏转,当转动杆带动搅拌杆向上运动的时候,搅拌杆以及连接部在阻力作用下朝向远离转动杆的方向偏转,并通过限位件对搅拌杆的偏转角度进行限定,如此往复,从而达到翻起搅拌桶底部物料的目的。
[0021]可选的,所述转动杆位于搅拌桶内的一端铰接有安装杆,所述搅拌杆与安装杆螺纹连接,所述第二限位件用于限定安装杆的偏转角度。
[0022]通过采用上述技术方案,由于混凝土生产原料中含有砂石等,随着搅拌的时间增长,连接部易在砂石的摩擦下产生损坏,此时可将搅拌杆从安装杆上拆卸下来,对搅拌杆以及连接布进行更换,提高了装置的实用性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过搅拌组件以及升降组件的相互配合,将沉降在搅拌桶底部的物料翻起,使混凝土生产原料搅拌地更加均匀,提高了混凝土的质量;
[0025]2.通过凸轮对转动杆的上下升降提供动力,使转动杆的升降运动更加顺畅,提高了装置的实用性;
[0026]3.搅拌杆与转动杆可拆卸连接,当搅拌杆或连接布出现损坏之后,可通过更换搅拌杆以及连接布继续使用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的整体的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例一的搅拌组件的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例一的竖杆的爆炸结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例一的升降组件的结构示意图;
[0031]图5是图4中的A部放大图;
[0032]图6是本申请实施例2的搅拌组件的结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、搅拌桶;11、支撑腿;2、转动杆;21、驱动源;3、搅拌组件;31、安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的顶部开口设置,所述搅拌桶(1)的内部沿竖直方向转动设置有转动杆(2),所述转动杆(2)位于搅拌桶(1)内部的一端设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)用于搅拌桶(1)内部的物料,所述搅拌桶(1)上设置有升降组件(4),所述升降组件(4)用于驱使转动杆(2)沿竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括安装板(31),所述安装板(31)的一端与转动杆(2)铰接,所述安装板(31)与转动杆(2)的铰接轴垂直于转动杆(2)的轴线方向,所述安装板(31)设置有若干个,若干所述安装板(31)沿转动杆(2)的周向均匀分布,所述转动杆(2)上设置有第一限位件(32),所述第一限位件(32)用于限定安装板(31)的转动角度。3.根据权利要求2所述的一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,其特征在于:所述第一限位件(32)包括限位板,所述限位板固定设置于转动杆(2)位于搅拌桶(1)内部的一端,所述限位板的顶壁用于与安装板(31)的底壁抵接以限制安装板(31)的偏转角度。4.根据权利要求1所述的一种应用于混凝土生产线的混凝土搅拌器,其特征在于:所述转动杆(2)远离搅拌桶(1)的一端沿水平方向固定设置有条形板(5),所述搅拌桶(1)上沿竖直方向固定设置有竖杆(51),所述条形板(5)上开设有供竖杆(51)穿过的通孔(52),所述升降组件(4)用于驱使条形板(5)在竖直方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涪林
申请(专利权)人:成都翔汇商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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