一种弹力复合针织提花布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹力复合针织提花布，包括提花层及设置在提花层下表面上的贴肤层，贴肤层下表面上通过热压形成有若干透气凹槽，透气凹槽内部形成有若干凸棱，相邻凸棱之间形成有透气间隙，贴肤层由若干功能纱线编织而成，功能纱线包括线芯，线芯外沿长度方向上缠绕设置有包覆线，包覆线由若干竹炭纤维加捻而成。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术弹性好且具有较好的抗菌除臭效果，通过设置透气凹槽，使得透气凹槽内部形成有若干凸棱，且在相邻凸棱之间形成有透气间隙，使得面料内外透气较为顺畅，因此汗液能够被快速排干，从而保证了贴肤层与皮肤之间的干爽舒适，使得由提花面料制成的衣服穿着时较为舒适，面料的使用效果较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力复合针织提花布


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体为一种弹力复合针织提花布。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是面料的快速发展，越来越多不同种类的面料应运而生。
[0003]提花面料是一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物，有白织和有色织之分，是众多面料中应用较为广泛的一种。提花面料具有质地柔软、细腻爽滑等特性，且图案精美，色彩层次分明，美观性强，受到广大消费者的欢迎和喜爱。
[0004]目前，现有的提花面料通常较为柔软贴肤，但透气性较差，在制成衣服并进行贴肤穿着时，面料表面会与人体皮肤贴合过紧，导致皮肤透气散热不畅，因此穿着时较为闷热，容易出汗，且汗液会粘附在面料与皮肤之间，无法快速排干，使得由提花面料制成的衣服穿着时较为不适，提花面料的使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种弹力复合针织提花布，透气性较好，制成的衣服穿着时较为舒适，使用效果较好。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种弹力复合针织提花布，包括提花层及设置在提花层下表面上的贴肤层，所述贴肤层下表面上通过热压形成有若干透气凹槽，所述透气凹槽内部形成有若干凸棱，相邻所述凸棱之间形成有透气间隙，所述贴肤层由若干功能纱线编织而成，所述功能纱线包括线芯，所述线芯外沿长度方向上缠绕设置有包覆线，所述包覆线由若干竹炭纤维加捻而成。
[0007]通过采用上述技术方案，由于在贴肤层下表面上通过热压形成有若干透气凹槽，使得透气凹槽内部形成有若干凸棱，且在相邻凸棱之间形成有透气间隙，则在面料被制成衣服进行贴肤穿着时，贴肤层会与人体皮肤贴合，此时由于透气凹槽的存在，贴肤层表面与皮肤之间预留出足够透气的区域，使得面料内外空气能够通过透气间隙进行自由的流通交换，则在皮肤出汗时，汗液粘附在面料与皮肤之间，由于透气较为顺畅，因此汗液能够被快速排干，从而保证了贴肤层与皮肤之间的干爽舒适，使得由提花面料制成的衣服穿着时较为舒适，面料的使用效果较好，其中，由于贴肤层由若干功能纱线编织而成，功能纱线包括线芯，在线芯外沿长度方向上缠绕设置有包覆线，且包覆线由若干竹炭纤维加捻而成，竹炭纤维具有较好的抗菌除臭效果，从而能够避免汗液排干后滋生细菌及产生异味，有效保证了面料的使用效果。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述线芯由纱线一和纱线二螺旋交捻而成，所述纱线一和纱线二均由若干粘胶纤维加捻而成。
[0009]通过采用上述技术方案，由于线芯由纱线一和纱线二螺旋交捻而成，且纱线一和纱线二均由若干粘胶纤维加捻而成，粘胶纤维具有较好的吸湿性，使得贴肤层具有较好的
吸汗效果，则在贴肤层与皮肤贴合时，能对汗液进行快速吸干，避免汗液粘附，从而有效提升了面料的使用效果。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述线芯两侧分别设置有第一基线和第二基线，所述第一基线与第二基线均由若干大麻纤维加捻而成。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在线芯两侧分别设置有第一基线和第二基线，且第一基线与第二基线均由若干大麻纤维加捻而成，大麻纤维具有较好的吸湿透气性和抑菌性，从而有效提升了贴肤层的抗菌抑菌效果。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述提花层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成，所述第一纱线由若干涤纶纤维加捻而成，所述第二纱线由若干氨纶纤维加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案，由于提花层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成，且第一纱线由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高强度、高韧性及良好的保形性，从而有效保证了面料的强度，第二纱线由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性，从而保证了面料的高弹力。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述提花层上表面上设置有防污涂层，所述防污涂层为聚四氟乙烯层。
[0015]通过采用上述技术方案，由于在提花层上表面上设置有防污涂层，且防污涂层为聚四氟乙烯层，防污渍效果好，从而有效保证了面料的干净卫生。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述提花层与贴肤层之间通过热熔胶粘接在一起。
[0017]通过采用上述技术方案，由于提花层与贴肤层之间通过热熔胶粘接在一起，连接牢固性较好，使得层与层之间不易发生分离，从而有效保证了面料结构的稳固性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术弹性好且具有较好的抗菌除臭效果，在贴肤层下表面上通过热压形成有若干透气凹槽，使得透气凹槽内部形成有若干凸棱，且在相邻凸棱之间形成有透气间隙，则在面料被制成衣服进行贴肤穿着时，贴肤层会与人体皮肤贴合，此时由于透气凹槽的存在，贴肤层表面与皮肤之间预留出足够透气的区域，使得面料内外空气能够通过透气间隙进行自由的流通交换，则在皮肤出汗时，汗液粘附在面料与皮肤之间，由于透气较为顺畅，因此汗液能够被快速排干，从而保证了贴肤层与皮肤之间的干爽舒适，使得由提花面料制成的衣服穿着时较为舒适，面料的使用效果较好。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中功能纱线的结构示意图；
[0022]图3为本技术中提花层的编织结构示意图。
[0023]附图标记：1、提花层；2、贴肤层；3、透气凹槽；4、凸棱；5、透气间隙；6、线芯；61、纱线一；62、纱线二；7、包覆线；8、第一基线；9、第二基线；10、第一纱线；11、第二纱线；12、防污涂层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，一种弹力复合针织提花布，包括提花层1及设置在提花层1下表面上的贴肤层2，提花层1与贴肤层2之间通过热熔胶粘接在一起，提花层1由第一纱线10和第二纱线11经纬编织而成，且第一纱线10由若干涤纶纤维加捻而成，第二纱线11由若干氨纶纤维加捻而成，在贴肤层2下表面上通过热压形成有若干透气凹槽3，使得透气凹槽3内部形成有若干凸棱4，且在相邻凸棱4之间形成有透气间隙5，贴肤层2由若干功能纱线编织而成，且功能纱线包括线芯6，线芯6由纱线一61和纱线二62螺旋交捻而成，且纱线一61和纱线二62均由若干粘胶纤维加捻而成，在线芯6两侧分别设置有第一基线8和第二基线9，且第一基线8与第二基线9均由若干大麻纤维加捻而成，在线芯6外沿长度方向上缠绕设置有包覆线7，且包覆线7由若干竹炭纤维加捻而成，在提花层1上表面上设置有防污涂层12，且防污涂层12为聚四氟乙烯层。
[0026]由于在贴肤层2下表面上通过热压形成有若干透气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力复合针织提花布，其特征在于：包括提花层(1)及设置在提花层(1)下表面上的贴肤层(2)，所述贴肤层(2)下表面上通过热压形成有若干透气凹槽(3)，所述透气凹槽(3)内部形成有若干凸棱(4)，相邻所述凸棱(4)之间形成有透气间隙(5)，所述贴肤层(2)由若干功能纱线编织而成，所述功能纱线包括线芯(6)，所述线芯(6)外沿长度方向上缠绕设置有包覆线(7)，所述包覆线(7)由若干竹炭纤维加捻而成。2.根据权利要求1所述的一种弹力复合针织提花布，其特征在于：所述线芯(6)由纱线一(61)和纱线二(62)螺旋交捻而成，所述纱线一(61)和纱线二(62)均由若干粘胶纤维加捻而成。3.根据权利要求1所述的一种弹力复合针织...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞辉，
申请(专利权)人：绍兴越辉针织有限公司，
类型：新型
国别省市：