柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，包括前压刀、后压刀以及底架；所述前压刀和后压刀沿柔性不锈钢衬底运动方向依次设置，将新柔性不锈钢衬底和旧柔性不锈钢衬底压紧在底架上；柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置还包括定位板；所述定位板位矩形；所述定位板位于前压刀和底架之间；所述定位板上设置有多个定位槽；多个定位槽之间平行设置，且所述定位槽和定位板的边部呈45

【技术实现步骤摘要】
柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置


[0001]本技术涉及柔性不锈钢衬底焊接
，尤其涉及柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置。

技术介绍

[0002]现有柔性不锈钢衬底焊接为在焊接平台上用专用焊枪手动进行焊接。焊接时柔性不锈钢衬底通过压刀进行定位，其存在以下问题：焊缝间隔不均匀，柔性不锈钢衬底加张力后易产生褶皱；焊接操作时焊枪易划过柔性不锈钢衬底搭接线，因焊缝另一端(旧柔性不锈钢衬底端)为单层电弧有可能会击穿单层柔性不锈钢衬底；焊接时柔性不锈钢衬底搭接处没有压紧，焊接时柔性不锈钢衬底产生滑动导致焊接处产生褶皱或鼓泡；焊枪为铜滚轮，焊接空间小，焊接时操作不当滚轮会碰到两边钢板出现打弧。基于此，如何设计一种柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，包括前压刀、后压刀以及底架；所述前压刀和后压刀沿柔性不锈钢衬底运动方向依次设置，将新柔性不锈钢衬底和旧柔性不锈钢衬底压紧在底架上；
[0006]柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置还包括定位板；所述定位板位矩形；所述定位板位于前压刀和底架之间；所述定位板上设置有多个定位槽；多个定位槽之间平行设置，且所述定位槽和定位板的边部呈45
°
角。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述的柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，所述定位板为绝缘透明板。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述的柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，所述定位槽的边沿处设置有倒角；所述倒角与焊枪滚轮贴合。
[0009]本技术的优点在于：本技术的柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，焊接时，焊接处柔性不锈钢衬底不会产生褶皱；焊缝均匀一致，且可对焊缝进行精确定位，焊缝不会越过搭接线；有效提高焊接质量，节约焊接时间，同时对操作者技术要求低。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术定位板结构示意图。
[0012]图3为本技术定位板剖面图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1，参见附图，柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，包括前压刀1、后压刀2以及底架3；所述前压刀1和后压刀2沿柔性不锈钢衬底运动方向依次设置，将新柔性不锈钢衬底9和旧柔性不锈钢衬底10压紧在底架3上；
[0015]柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置还包括定位板4；所述定位板4 位矩形；所述定位板4位于前压刀1和底架3之间；所述定位板4上设置有多个定位槽41；多个定位槽41之间平行设置，且所述定位槽41和定位板4的边部呈45
°
角；
[0016]本装置的工作流程为：
[0017]a新柔性不锈钢衬底9搭在旧柔性不锈钢衬底8上；并使新柔性不锈钢衬底9和旧柔性不锈钢衬底8两端边沿对齐；
[0018]b将定位板4放置于前压刀1和底架3之间，使定位板4压在新柔性不锈钢衬底9和旧柔性不锈钢衬底8上，使新柔性不锈钢衬底9和旧柔性不锈钢衬底8紧密贴合无翘鼓或起皱；
[0019]c调整定位板4的位置，使定位板4上的定位槽41终端(即定位槽41 靠近前压刀1的一端)与新旧柔性不锈钢衬底的搭接线重合；
[0020]d前压刀1下压，将定位板4压紧；
[0021]e手持焊枪7，使焊枪滚轮71沿导向槽41滚动，完成第一遍焊接；
[0022]f前压刀1升起，将定位板4翻面，重复c、d、e三个步骤，完成第二遍焊接，第二遍焊缝与第一遍焊缝相交成90
°
，整个柔性不锈钢衬底面焊缝成整齐完好的网状结构；
[0023]定位板4的设置，将新柔性不锈钢衬底9和旧柔性不锈钢衬底8压在一起，起到固作用，不易产生褶皱；更重要的是，定位板4上设置定位槽 41，一方面使焊枪沿定位槽41运动，可保证焊缝均匀一致；另一方面，焊接式，导向槽41终端与柔性不锈钢衬底搭接边线对齐，可保证焊枪不会过界，焊接边界清晰整齐；再者，定位槽设计为45
°
倾斜，通过翻面和焊接两次，使整个柔性不锈钢衬底面焊缝成整齐完好的90
°
网状结构；
[0024]本技术的柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，焊接时，焊接处柔性不锈钢衬底不会产生褶皱；焊缝均匀一致，且可对焊缝进行精确定位，焊缝不会越过搭接线；有效提高焊接质量，节约焊接时间，同时对操作者技术要求低。
[0025]作为上述技术方案的改进，所述定位板4为绝缘透明板；
[0026]定位板4采用绝缘透明材料制成，隔开了焊枪滚轮71与操作台钢板，使焊枪滚轮71在导向槽41内滚动，可有效避免打弧现象。
[0027]作为上述技术方案的改进，所述定位槽41的边沿处设置有倒角；所述倒角与焊枪滚轮71贴合；
[0028]导向槽41边沿设置倒角，与焊枪滚轮71相贴合，可使焊枪滚轮71滚动平顺，导向槽41端部的倒角可精准定位焊缝终端线，同时因为倒角的存在，可大大提高装置的使用寿命(若导向槽41终端无倒角，焊枪滚轮71 会很快撞坏边缘，使焊缝终端线偏移或焊枪滚轮71
与柔性不锈钢衬底的切线不在一条直线上)。
[0029]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置，包括前压刀(1)、后压刀(2)以及底架(3)；所述前压刀(1)和后压刀(2)沿柔性不锈钢衬底运动方向依次设置，将新柔性不锈钢衬底(9)和旧柔性不锈钢衬底(10)压紧在底架(3)上；其特征在于：柔性不锈钢衬底焊接精确定位成型装置还包括定位板(4)；所述定位板(4)位矩形；所述定位板(4)位于前压刀(1)和底架(3)之间；所述定位板(4)上设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建清，宋新国，曾德春，耿飒，江湖，
申请(专利权)人：宣城开盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：