用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构制造技术

本实用新型专利技术提供用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，涉及抛丸机领域。该用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，包括除尘工作机箱，所述除尘工作机箱的前端安装有矩形控制面板，所述矩形控制面板的内部安装有开关控制按钮，所述开关控制按钮的右端安装有电量显示装置，所述除尘工作机箱的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机，所述传动工作电机的左端安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动工作电机的一端安装有除尘圆柱型毛刷。该用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，通过开关控制按钮、传动工作电机和除尘圆柱型毛刷，使得本实用新型专利技术具有自动旋转除尘的功能，有效提高了抛丸机的除尘结构的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]目前现有的用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，结构简单，一般通过普通的除尘毛刷进行除尘，导致工作时间较长且除尘效果不好，从而降低了工作效率和工作质量，因此专利技术一种用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，通过添加了自动旋转除尘装置，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，包括除尘工作机箱，所述除尘工作机箱的前端安装有矩形控制面板，所述矩形控制面板的内部安装有开关控制按钮，所述开关控制按钮的右端安装有电量显示装置，所述除尘工作机箱的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有传动工作电机，所述传动工作电机的左端安装有传动连接转轴，所述传动连接转轴远离传动工作电机的一端安装有除尘圆柱型毛刷，所述除尘工作机箱远离除尘圆柱型毛刷的一端开设有充电收纳槽孔，所述充电收纳槽孔的内部安装有定位受力转轴，所述定位受力转轴上安装有充电插头，所述充电插头的右端安装有手动拨块，所述充电收纳槽孔的左端开设有储电工作槽孔，所述储电工作槽孔的内部安装有储电电池。
[0008]进一步，所述除尘圆柱型毛刷的外围安装有若干组刷毛，且若干组刷毛均匀分布在除尘圆柱型毛刷的外围。
[0009]进一步，所述除尘工作机箱的左端开设有定位通孔，且定位通孔与传动连接转轴设置为相匹配。
[0010]进一步，所述除尘工作机箱的前端开设有矩形定位槽孔，且矩形定位槽孔与矩形控制面板设置为相匹配。
[0011]进一步，所述充电插头安装在充电收纳槽孔的内部，且充电插头与充电收纳槽孔设置为相匹配。
[0012]进一步，所述储电电池安装在储电工作槽孔的内部，且储电电池与储电工作槽孔设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，通过开关控制按钮、传动工作电机和除尘圆柱型毛刷，使得本技术具有自动旋转除尘的功能，有效提高了抛丸机的除尘结构的实用性，在使用时，拨动手动拨块，带动充电插头在定位受力转轴上转动，直到脱离充电收纳槽孔的内部，然后插在插排上给储电工作槽孔内部的储电电池进行充电工作，按动矩形控制面板内部的开关控制按钮，启动传动工作槽孔内部的传动工作电机，通过传动连接转轴的转动带动除尘圆柱型毛刷对抛丸机进行很好的除尘工作，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1除尘工作机箱、2矩形控制面板、3开关控制按钮、4电量显示装置、5传动工作槽孔、6传动工作电机、7传动连接转轴、8除尘圆柱型毛刷、9充电收纳槽孔、10定位受力转轴、11充电插头、12手动拨块、13储电工作槽孔、14储电电池。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，如图1
‑
3所示，包括除尘工作机箱1，除尘工作机箱1的前端安装有矩形控制面板2，矩形控制面板2的内部安装有开关控制按钮3，开关控制按钮3的右端安装有电量显示装置4，除尘工作机箱1的内部开设有传动工作槽孔5，传动工作槽孔5的内部安装有传动工作电机6，传动工作电机6的左端安装有传动连接转轴7，传动连接转轴7远离传动工作电机6的一端安装有除尘圆柱型毛刷8，除尘工作机箱1远离除尘圆柱型毛刷8的一端开设有充电收纳槽孔9，充电收纳槽孔9的内部安装有定位受力转轴10，定位受力转轴10上安装有充电插头11，充电插头11的右端安装有手动拨块12，充电收纳槽孔9的左端开设有储电工作槽孔13，储电工作槽孔13的内部安装有储电电池14，除尘圆柱型毛刷8的外围安装有若干组刷毛，且若干组刷毛均匀分布在除尘圆柱型毛刷8的外围，除尘工作机箱1的左端开设有定位通孔，且定位通孔与传动连接转轴7设置为相匹配，除尘工作机箱1的前端开设有矩形定位槽孔，且矩形定位槽孔与矩形控制面板2设置为相匹配，充电插头11安装在充电收纳槽孔9的内部，且充电插头11与充电收纳槽孔9设置为相匹配，储电电池14安装在储电工作槽孔13的内部，且储电电池14与储电工作槽孔13设置为相匹配，该用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，通过开关控制按钮3、传动工作电机6和除尘圆柱型毛刷8，使得本技术具有自动旋转除尘的功能，有效提高了抛丸机的除尘结构的实用性，在使用时，拨动手动拨块12，带动充电插头11在定位受力转轴10上转动，直到脱离充电收纳槽孔9的内部，然后插在插排上给储电工作槽孔13内部的储电电池14进行充电工作，按动矩形控制面板2内部的开关控制按钮3，启动传动工作槽孔5内部的传动工作电机6，通过传动连接转轴7的转动带动除尘圆柱型毛刷8对抛丸机进行很好的除尘工作，从而提高了工作效率和工作质量。
[0021]工作原理：使用时，充电时，拨动手动拨块12，带动充电插头11在定位受力转轴10
上转动，直到脱离充电收纳槽孔9的内部，然后插在插排上给储电工作槽孔13内部的储电电池14进行充电工作，且电量显示装置4进行很好的电量显示工作，按动矩形控制面板2内部的开关控制按钮3，启动传动工作槽孔5内部的传动工作电机6，通过传动连接转轴7的转动带动除尘圆柱型毛刷8对抛丸机进行很好的除尘工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于不锈钢生产的抛丸机的除尘结构，包括除尘工作机箱(1)，其特征在于：所述除尘工作机箱(1)的前端安装有矩形控制面板(2)，所述矩形控制面板(2)的内部安装有开关控制按钮(3)，所述开关控制按钮(3)的右端安装有电量显示装置(4)，所述除尘工作机箱(1)的内部开设有传动工作槽孔(5)，所述传动工作槽孔(5)的内部安装有传动工作电机(6)，所述传动工作电机(6)的左端安装有传动连接转轴(7)，所述传动连接转轴(7)远离传动工作电机(6)的一端安装有除尘圆柱型毛刷(8)，所述除尘工作机箱(1)远离除尘圆柱型毛刷(8)的一端开设有充电收纳槽孔(9)，所述充电收纳槽孔(9)的内部安装有定位受力转轴(10)，所述定位受力转轴(10)上安装有充电插头(11)，所述充电插头(11)的右端安装有手动拨块(12)，所述充电收纳槽孔(9)的左端开设有储电工作槽孔(13)，所述储电工作槽孔(13)的内部安装有储电电池(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清宇，
申请(专利权)人：无锡速普尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：