导向装置和熔喷料生产设备制造方法及图纸

技术编号:30448989 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 18:44
本实用新型专利技术涉及一种导向装置和熔喷料生产设备,其中,导向装置包括:设在挤出机与液冷装置之间的导向部件,导向部件具有能够引导熔融丝料从挤出机滑入液冷装置内的湿润的导向坡面。从挤出机中挤出的处于熔融状态的丝料无需被牵引就能够借助导向坡面的导向作用进入到液冷装置中,并被导向坡面上的水体初步降温,这使得进入到液冷装置中的丝料能够轻松地被牵引而移动,降低了丝料堆积黏连的风险。因此,即使丝料具有较高的熔融指数(比如≥40g/10min),本实用新型专利技术的导向装置和熔喷料生产设备也能够在不降低丝料的生产速度的同时避免丝料在液冷装置中堆积黏连。丝料在液冷装置中堆积黏连。丝料在液冷装置中堆积黏连。

【技术实现步骤摘要】
导向装置和熔喷料生产设备


[0001]本技术属于树脂加工
,具体涉及一种导向装置和熔喷料生产设备。

技术介绍

[0002]在以熔喷料为代表的熔融指数较高的丝料的生产过程中,通常需要使材料在挤出机中受热塑化,再通过挤出机的出料口挤出,由人工牵引至液冷装置中而在液冷装置中被冷却成型,再被后续的装置牵引到下一加工程序中。然而,在实际生产过程中,丝料在液冷装置中往往无法立即被冷却成型,这使得在液冷装置中存在一段处于熔融状态的丝料,丝料的熔融指数越高,就越难以被牵引而移动,容易在液冷装置中堆积黏连,导致严重影响产品的质量。因此,现有的丝料生产只能通过降低丝料的生产速度来减小丝料堆积的风险,已经造成了生产瓶颈。

技术实现思路

[0003]为了解决上述全部或部分问题,本技术目的在于提供一种导向装置和熔喷料生产设备,用于解决熔融指较高(比如≥40g/10min)的丝料生产速度受限的问题,并在不降低丝料的生产速度的同时避免丝料在液冷装置中堆积黏连。
[0004]根据本技术的第一方面,提供了一种导向装置,用在所述挤出机与液冷装置之间,所述导向装置包括导向部件,所述导向部件具有湿润的导向坡面,湿润的所述导向坡面能够引导被所述挤出机挤出的熔融丝料滑入液冷装置内。
[0005]进一步地,所述导向坡面的坡底部设于所述液冷装置的上方,所述导向坡面的坡顶部设于所述挤出机的出料口的下方。
[0006]进一步地,所述导向坡面为弧形或倾斜平面。
[0007]进一步地,所述导向部件为带有凹槽的承载体,所述凹槽的槽底被构造为所述导向坡面。
[0008]进一步地,所述承载体具有能够接收水体的容室及设在所述导向坡面的坡顶部上且能将所述容室内的水体排放到所述导向坡面上的出液口。
[0009]进一步地,所述导向装置还包括与所述承载体相连的且能向所述容室提供水体的供液单元。
[0010]进一步地,所述导向装置还包括设在所述导向坡面的下方且用于支撑所述导向坡面的支撑架。
[0011]进一步地,所述支撑架为高度能调的架体结构。
[0012]进一步地,所述熔融丝料的材料为聚丙烯。
[0013]根据本技术的第二方面,提供了一种熔喷料生产设备,包括挤出机、液冷装置及设在所述挤出机与液冷装置之间的导向装置,所述导向装置为根据本技术第一方面所述的导向装置。
[0014]由上述技术方案可知,本技术提供的导向装置和熔喷料生产设备主要在挤出
机和液冷装置之间增设了导向部件,导向部件具有能够引导熔融丝料从挤出机滑入液冷装置内的湿润的导向坡面。也就是说,从挤出机中挤出的处于熔融状态的丝料无需被牵引就能够借助导向坡面的导向作用进入到液冷装置中,并被导向坡面上的水体初步降温,这使得进入到液冷装置中的丝料能够立即被冷却成型并能够轻松地被牵引而移动,降低了丝料堆积黏连的风险。因此,即使丝料具有较高的熔融指数(比如≥40g/10min),本技术的导向装置和熔喷料生产设备也能够在不降低丝料的生产速度的同时避免丝料在液冷装置中堆积黏连。另外,本技术实施例的导向装置和熔喷料生产设备的结构简单、装配容易、使用安全可靠,便于实施推广应用。
附图说明
[0015]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述。在图中:
[0016]图1示意性地显示了使用状态下的本技术实施例的导向装置。
[0017]在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]图1示意性地显示了使用状态下的本技术实施例的导向装置100。如图1所示,本技术实施例的导向装置100主要包括设在挤出机200与液冷装置300之间的导向部件1。其中,导向部件1具有能够引导熔融丝料400从挤出机200滑入液冷装置300内的湿润的导向坡面111a。由上述技术方案可知,本技术实施例的导向装置100主要在挤出机200和液冷装置300之间增设了导向部件1,导向部件1具有能够引导熔融丝料400从挤出机200滑入液冷装置300内的湿润的导向坡面111a。也就是说,从挤出机200中挤出的处于熔融状态的丝料400无需被牵引就能够借助导向坡面111a的导向作用进入到液冷装置300中,并被导向坡面111a上的水体初步降温,这使得进入到液冷装置300中的丝料400能够立即被冷却成型并轻松地被牵引而移动,降低了丝料400堆积黏连的风险。因此,即使丝料400具有较高的熔融指数(比如≥40g/10min),本技术的导向装置100和熔喷料生产设备也能够在不降低丝料400的生产速度的同时避免丝料400在液冷装置300中堆积黏连。另外,本技术实施例的导向装置100和熔喷料生产设备的结构简单、装配容易、使用安全可靠,便于实施推广应用。
[0020]在本实施例中,导向坡面111a的坡底部设于液冷装置300的上方,导向坡面111a的坡顶部设于挤出机200的出料口201的下方。这使得导向坡面111a从挤出机200的出料口201被挤出的丝料400能够在重力的帮助下更顺畅地进入到液冷装置300中,有助于降低导向装置100的运行成本。导向坡面111a可选为弧形面或倾斜平面。但优选为能够延长丝料400运动路径的弧形面,有助于丝料400被在弧形面上更充分地冷却。液冷装置300优选但不限于冷却水槽。
[0021]在本实施例中,导向部件1可选为带有凹槽111的承载体11,凹槽111的槽底被构造为导向坡面111a。其中,承载体11可选为各种形状的立体部件,优选为梯形体。当承载体11选择为梯形体时,凹槽111设置在梯形体的斜面上。
[0022]在本实施例中,承载体11具有能够接收水体的容室112及设在导向坡面111a的坡
顶部上且能将容室112内的水体排放到导向坡面111a上的出液口111b。导向装置100还包括与承载体11相连的且能向容室112提供水体的供液单元2。供液单元2能够向容室112内提供水体,使水体充满承载体11后从设置在导向坡面111a的顶部上的出液口111b中流出。供液单元2优选为包括水箱(未示出)及带有输送泵21的管路22。其中管路22的进口连接水箱,管路22的出口与容室112相连。也就是说,输送泵21能够借助管路22从水箱中抽出水体并注入到承载体11中,这使得水体不但能够携带丝料400从导向坡面111a的坡顶滑下并对丝料400进行降温,还能够在充满承载体11的过程中对导向坡面111a进行降温,并进一步提升导向坡面111a对丝料400的降温作用。
[0023]在本实施例中,导向装置100还包括设在导向坡面111a的下方且用于支撑导向坡面111a的支撑架3。支撑架3可选为稳定性强的高度固定的架体结构,但优选为高度能调的架体结构。以确保无论挤出机200的出料口201的高度高低,操作者都能够通过调整支撑架3的高度来确保丝料400从挤出机200的出料口201中被本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向装置,用在挤出机与液冷装置之间,其特征在于,包括导向部件,所述导向部件具有湿润的导向坡面,湿润的所述导向坡面能够引导被所述挤出机挤出的熔融丝料滑入液冷装置内。2.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于,所述导向坡面的坡底部设于所述液冷装置的上方,所述导向坡面的坡顶部设于所述挤出机的出料口的下方。3.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于,所述导向坡面为弧形或倾斜平面。4.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于,所述导向部件为带有凹槽的承载体,所述凹槽的槽底被构造为所述导向坡面。5.根据权利要求4所述的导向装置,其特征在于,所述承载体具有能够接收水体的容室及设在所述导向坡面的坡顶部上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李森刘磊郑志豪丁龙龙王琳徐亮亮
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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