本实用新型专利技术公开了一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置，包括底板、座椅、工作台，所述底板前面设置有所述座椅，所述底板上方设置有所述工作台，所述工作台顶部设置有打磨放置盒，所述打磨放置盒内部设置有打磨机，所述打磨放置盒前面设置有控制器，还包括能够调节所述工作台高度的升降机构和能够给所述升降机构提供动力的驱动机构，所述升降机构包括固定杆、第一连接杆、第一轴承座、固定块，所述工作台与所述底板之间设置有2个所述固定杆。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有升降机构和驱动机构，能够调节塑料桶模具的高度，便于工人对其内部进行打磨抛光，且避免工人长时间蹲在地上对模具打磨，引起工人腰酸腿麻，从而提高工人对模具的抛磨效率。对模具的抛磨效率。对模具的抛磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置
[0001]本技术涉及模具加工
，特别是涉及一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置。
技术介绍
[0002]模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。现有模具在进行抛磨时，常需要工人蹲在地上对模具进行打磨，长时间保持蹲姿，容易使工人血液不循环，造成头晕、腿麻等不良反应，从而降低工人对模具的抛磨效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置，包括底板、座椅、工作台，所述底板前面设置有所述座椅，所述底板上方设置有所述工作台，所述工作台顶部设置有打磨放置盒，所述打磨放置盒便于工人拿取打磨抛光工具，所述打磨放置盒内部设置有打磨机，所述打磨机输入端与市局输出端电性相连，所述打磨放置盒前面设置有控制器，还包括能够调节所述工作台高度的升降机构和能够给所述升降机构提供动力的驱动机构，所述升降机构包括固定杆、第一连接杆、第一轴承座、固定块，所述工作台与所述底板之间设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有2个所述第一连接杆，所述第一连接杆两端贯穿所述固定杆与所述第一轴承座相连，其中靠下的所述第一轴承座底部设置有所述固定块，2个所述固定杆之间交错设置有移动杆，所述移动杆之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆两端贯穿所述移动杆与第二轴承座相连，所述驱动机构设置在所述底板内。
[0005]优选的，所述驱动机构包括第一固定板、伺服电机、丝杆、第二固定板、移动块、滑块、滑轨，所述底板内部设置有所述第一固定板，所述第一固定板一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机输入端与市局输出端电性相连，所述伺服电机输出端设置有所述丝杆，所述丝杆径向设置有所述移动块，所述丝杆一端设置有所述第二固定板，所述滑块设置在所述第二轴承座底部，所述滑块底部设置有所述滑轨，所述第一固定板与所述第二固定板均通过螺栓固定在所述底板上，所述伺服电机通过螺栓固定在所述第一固定板上，所述滑轨通过螺钉固定在所述底板上，所述滑轨通过螺钉固定在所述第二轴承座上。
[0006]优选的，所述驱动机构包括滑块、滑轨、固定架、液压缸、液压杆、第三连接杆，所述底板内设置有所述固定架，所述固定架内设置有所述液压缸，所述液压缸输出端设置有所述液压杆，所述液压杆顶部与所述第三连接杆相连，所述滑块设置在所述第二轴承座底部，所述滑块底部设置有所述滑轨，所述固定架通过螺栓固定在所述底板上，所述滑轨通过螺钉固定在所述底板上，所述滑轨通过螺钉固定在所述第二轴承座上。
[0007]优选的，所述打磨放置盒通过螺钉固定在所述工作台上，所述控制器通过螺钉固定在所述工作台与所述打磨放置盒上。
[0008]优选的，所述第一轴承座与所述第二轴承座均通过螺栓固定在所述工作台与所述固定块上，所述固定块通过螺钉固定在所述底板上。
[0009]有益效果在于：本技术设置有升降机构和驱动机构，能够调节塑料桶模具的高度，便于工人对其内部进行打磨抛光，且避免工人长时间蹲在地上对模具打磨，引起工人腰酸腿麻，从而提高工人对模具的抛磨效率。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置实施例1的结构视图；
[0011]图2是本技术所述一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置实施例1的剖视图；
[0012]图3是本技术所述一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置实施例1的局部结构视图；
[0013]图4是本技术所述一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置实施例2的结构视图；
[0014]图5是本技术所述一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置实施例2的剖视图。
[0015]附图标号：1、底板；2、座椅；3、工作台；4、打磨放置盒；5、控制器；6、升降机构；601、固定杆；602、第一连接杆；603、第一轴承座；604、固定块；605、移动杆；606、第二连接杆；607、第二轴承座；7、驱动机构；701、第一固定板；702、伺服电机；703、丝杆；704、第二固定板；705、移动块；706、滑块；707、滑轨；708、固定架；709、液压缸；710、液压杆；711、第三连接杆；8、打磨机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置，包括底板1、座椅2、工作台3，底板1前面设置有座椅2，底板1上方设置有工作台3，工作台3顶部设置有打磨放置盒4，打磨放置盒4便于工人拿取打磨抛光工具，打磨放置盒4内部设置有打磨机8，打磨机8输入端与市局输出端电性相连，打磨放置盒4前面设置有控制器5，还包括能够调节工作台3高度的升降机构6和能够给升降机构6提供动力的驱动机构7，升降机构6包括固定杆601、第一连接杆602、第一轴承座603、固定块604，工作台3与底板1之间设置有2个固定杆601，固定杆601之间设置有2个第一连接杆602，第一连接杆602两端贯穿固定杆601与第一轴承座603相连，其中靠下的第一轴承座603底部设置有固定块604，2个固定杆601之间交错设置有移动杆605，移动杆605之间设置有第二连接杆606，第二连接杆606两端贯穿移动杆605与第二轴承座607相连，驱动机构7设置在底板1内。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3所示，驱动机构7包括第一固定板701、伺服电机702、丝杆703、第二固定板704、移动块705、滑块706、滑轨707，底板1内部设置有第一固定板701，第一固定板701一侧设置有伺服电机702，伺服电机702输入端与市局输出端电性相连，伺服电机702输
出端设置有丝杆703，丝杆703径向设置有移动块705，丝杆703一端设置有第二固定板704，滑块706设置在第二轴承座607底部，滑块706底部设置有滑轨707，第一固定板701与第二固定板704均通过螺栓固定在底板1上，伺服电机702通过螺栓固定在第一固定板701上，滑轨707通过螺钉固定在底板1上，滑轨707通过螺钉固定在第二轴承座607上；打磨放置盒4通过螺钉固定在工作台3上，控制器5通过螺钉固定在工作台3与打磨放置盒4上；第一轴承座603与第二轴承座607均通过螺栓固定在工作台3与固定块604上，固定块604通过螺钉固定在底板1上。
[0020]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将模具放置在工作台3上，通过控制器5启动伺服电机702，由伺服电机702带动丝杆703转动，使移动块705带动滑块706沿着滑轨707向左移动，并使移动杆605与固定杆601相互配合将工作台3提升至合适位置，从而便于工人坐在座椅2上对模具进行抛磨。
[0021]实施例2
[0022]如图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将第一固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置，包括底板（1）、座椅（2）、工作台（3），所述底板（1）前面设置有所述座椅（2），所述底板（1）上方设置有所述工作台（3），所述工作台（3）顶部设置有打磨放置盒（4），所述打磨放置盒（4）内部设置有打磨机（8），所述打磨放置盒（4）前面设置有控制器（5），其特征在于：还包括能够调节所述工作台（3）高度的升降机构（6）和能够给所述升降机构（6）提供动力的驱动机构（7），所述升降机构（6）包括固定杆（601）、第一连接杆（602）、第一轴承座（603）、固定块（604），所述工作台（3）与所述底板（1）之间设置有2个所述固定杆（601），所述固定杆（601）之间设置有2个所述第一连接杆（602），所述第一连接杆（602）两端贯穿所述固定杆（601）与所述第一轴承座（603）相连，其中靠下的所述第一轴承座（603）底部设置有所述固定块（604），2个所述固定杆（601）之间交错设置有移动杆（605），所述移动杆（605）之间设置有第二连接杆（606），所述第二连接杆（606）两端贯穿所述移动杆（605）与第二轴承座（607）相连，所述驱动机构（7）设置在所述底板（1）内。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用模具加工的抛磨装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括第一固定板（701）、伺服电机（702）、丝杆（703）、第二固定板（704）、移动块（705）、滑块（706）、滑轨（707），所述底板（1）内部设置有所述第一固定板（701），所述第一固定板（701）一侧设置有所述伺服电机（702），所述伺服电机（702）输出端设置有所述丝杆（703），所述丝杆（703）径向设置有所述移动块（705），所述丝杆（703）一端设置有所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛荣琪，
申请(专利权)人：重庆康达机械集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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