一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，包括支撑底板，所述支撑底板的外侧上部固定连接有支撑环，所述支撑底板的上端固定连接有连接板，所述支撑底板的上端中部开有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔右端固定连接有传动电机，所述传动电机的左端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的左右两侧通过螺纹套接有传动块，所述传动块的下端通过支杆连接有连接板，所述连接板的下端前后侧固定连接有滚轮，所述支杆的下部通过限位块活动插接在连接板的中部缓冲槽的内部。该一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，通过设备的整体结构，能够方便的整体结构的位移，并且在放置时整体结构的放置更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果，可是普通的抛丸机在使用时，不方便位移，且添加了滚轮后，又使得整体结构不稳定，因此我们提出了一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，能够方便的整体结构的位移，并且在放置时整体结构的放置更加稳定，解决了现有的抛丸机在运行时，不方便位移，且添加了滚轮后，又使得整体结构不稳定的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，包括支撑底板，所述支撑底板的外侧上部固定连接有支撑环，所述支撑底板的上端固定连接有连接板，所述支撑底板的上端中部开有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔右端固定连接有传动电机，所述传动电机的左端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的左右两侧通过螺纹套接有传动块，所述传动块的下端通过支杆连接有连接板，所述连接板的下端前后侧固定连接有滚轮，所述支杆的下部通过限位块活动插接在连接板的中部缓冲槽的内部，所述支杆在缓冲槽的内侧外部套接有弹簧，所述连接板的上端外侧镶嵌有滚珠，所述连接板活动插接在支撑底板的下端的收纳槽的内部，所述收纳槽的内腔上端前后侧固定连接有挤压限位板。
[0005]优选的，所述挤压限位板的截面呈直角三角状，所述挤压限位板的下端面光滑。
[0006]优选的，所述传动螺杆的左右两侧螺纹方向相反，且螺距相同。
[0007]优选的，所述传动块的外侧壁和限位滑槽的内侧壁均光滑。
[0008]优选的，所述缓冲槽的内侧壁和支杆的外侧壁均光滑。
[0009]优选的，所述支撑环与竖直面存在45度的夹角。
[0010]优选的，所述滚珠设有若干个，所述滚珠均匀的镶嵌在两个连接板的上侧。
[0011]优选的，所述连接板的上端面与挤压限位板的下端面倾斜角度相同。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，通过设备的整体结构，连接板相反运动时，能够在挤压限位板的迫使下，使得连接板不断的向下位移，进而能够通过滚轮支撑起整体结构，从而方便的整体结构的位移，而在整体结构放置工作时，传动螺杆反方向运动，使得连接板相对运动，从而使得滚轮收纳进收纳槽的内部，进而使得整体结构的放置更加稳定，不会出现滑倒的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术M处放大图；
[0016]图3为本技术传动块和连接板连接剖视图。
[0017]图中：1、支撑底板；2、支撑环；3、连接板；4、限位滑槽；5、传动电机；6、传动螺杆；7、传动块；8、支杆；9、连接板；10、滚珠；11、缓冲槽；12、弹簧；13、滚轮；14、挤压限位板；15、收纳槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，包括支撑底板1，所述支撑底板1的外侧上部固定连接有支撑环2，支撑环2能够使得整体结构的放置更加稳定，所述支撑环2与竖直面存在45度的夹角。所述支撑底板1的上端固定连接有连接板3，所述支撑底板1的上端中部开有限位滑槽4，所述限位滑槽4的内腔右端固定连接有传动电机5，传动电机5采用市场上现有的伺服电机，传动电机5配有专属的控制器，从而控制着传动电机5的正反转动，传动电机5通过开关外接电源，传动螺杆6的转动，能够使得传动块7左右位移，从而带动连接板9左右位移，在连接板9相反运动时，能够在挤压限位板14的迫使下，使得连接板9不断的向下位移，进而能够通过滚轮13支撑起整体结构，从而方便的整体结构的位移，而在整体结构放置工作时，传动螺杆6反方向运动，使得连接板9相对运动，从而使得滚轮13收纳进收纳槽15的内部，进而使得整体结构的放置更加稳定，不会出现滑倒的现象，所述传动电机5的左端固定连接有传动螺杆6，所述传动螺杆6的左右两侧螺纹方向相反，且螺距相同。所述传动螺杆6的左右两侧通过螺纹套接有传动块7，所述传动块7的外侧壁和限位滑槽4的内侧壁均光滑。所述传动块7的下端通过支杆8连接有连接板9，所述连接板9的上端面与挤压限位板14的下端面倾斜角度相同。所述连接板9的下端前后侧固定连接有滚轮13，所述支杆8的下部通过限位块活动插接在连接板9的中部缓冲槽11的内部，所述缓冲槽11的内侧壁和支杆8的外侧壁均光滑。所述支杆8在缓冲槽11的内侧外部套接有弹簧12，所述连接板9的上端外侧镶嵌有滚珠10，所述滚珠10设有若干个，所述滚珠10均匀的镶嵌在两个连接板9的上侧。所述连接板9活动插接在支撑底板1的下端的收纳槽15
的内部，所述收纳槽15的内腔上端前后侧固定连接有挤压限位板14，所述挤压限位板14的截面呈直角三角状，所述挤压限位板14的下端面光滑。
[0020]工作时，传动电机5采用市场上现有的伺服电机，传动电机5配有专属的控制器，从而控制着传动电机5的正反转动，传动电机5通过开关外接电源，传动螺杆6的转动，能够使得传动块7左右位移，从而带动连接板9左右位移，在连接板9相反运动时，能够在挤压限位板14的迫使下，使得连接板9不断的向下位移，进而能够通过滚轮13支撑起整体结构，从而方便的整体结构的位移，而在整体结构放置工作时，传动螺杆6反方向运动，使得连接板9相对运动，从而使得滚轮13收纳进收纳槽15的内部，进而使得整体结构的放置更加稳定，不会出现滑倒的现象。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的外侧上部固定连接有支撑环(2)，所述支撑底板(1)的上端固定连接有连接板(3)，所述支撑底板(1)的上端中部开有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内腔右端固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的左端固定连接有传动螺杆(6)，所述传动螺杆(6)的左右两侧通过螺纹套接有传动块(7)，所述传动块(7)的下端通过支杆(8)连接有连接板(9)，所述连接板(9)的下端前后侧固定连接有滚轮(13)，所述支杆(8)的下部通过限位块活动插接在连接板(9)的中部缓冲槽(11)的内部，所述支杆(8)在缓冲槽(11)的内侧外部套接有弹簧(12)，所述连接板(9)的上端外侧镶嵌有滚珠(10)，所述连接板(9)活动插接在支撑底板(1)的下端的收纳槽(15)的内部，所述收纳槽(15)的内腔上端前后侧固定连接有挤压限位板(14)。2.根据权利要求1所述的一种防止滑倒的卧式分段高密封性抛丸机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清宇，
申请(专利权)人：无锡速普尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：