一种激光自动打标机制造技术

本实用新型专利技术属于激光加工领域，具体为一种激光自动打标机，包括底板、以及设置在底板上X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组，其中：X轴移动模组上设有沿X轴左右移动的治具工位；Y轴移动模组上设有沿Y轴前后移动的标签阅读器；Z轴移动模组上设有沿Z轴上下移动的激光发生装置，激光发生装置的下方设有激光位移传感器和激光功率传感器。本实用新型专利技术通过在激光发生装置的下方设置激光位移传感器和激光功率传感器，实现激光打标焦距的高度调整以及对激光光能质量进行全程的监控，可为激光器的光能衰减提供预警判断。衰减提供预警判断。衰减提供预警判断。

【技术实现步骤摘要】
一种激光自动打标机


[0001]本技术属于激光加工领域，具体为一种激光自动打标机。

技术介绍

[0002]激光打标是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。
[0003]现有的激光打标机，当物体打标区域的高度位置超出激光镜头已设定的焦点范围时，激光打标装置不能自动识别和调整激光镜头或被打标物体高度位置，导致激光图文标记不清晰或图文信息标志尺寸范围与设定不一致，由于激光器在使用过程中，激光功率会出现逐渐衰减的过程，也会导致激光打标功效的下降；尤其针对于精密打标和药用类产品打标。
[0004]因此，亟需研发一种激光自动打标机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种激光自动打标机，该打标机具有自动识别调整激光打标焦点和选择激光打标系统的功能。
[0006]本技术采用以下技术方案：一种激光自动打标机，包括底板、以及设置在底板上X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组，其中：
[0007]X轴移动模组上设有沿X轴左右移动的治具工位；
[0008]Y轴移动模组上设有沿Y轴前后移动的标签阅读器；
[0009]Z轴移动模组上设有沿Z轴上下移动的激光发生装置，激光发生装置的下方设有激光位移传感器和激光功率传感器。
[0010]进一步的，治具工位包括第一治具工位、第二治具工位和第三治具工位，第一治具工位和第二治具工位为治具单工位，第三治具工位为治具双工位。
[0011]进一步的，Z轴移动模组有两个，包括第一Z轴移动模组和第二Z轴移动模组，激光发生装置包括第一激光发生装置和第二激光发生装置，第一Z轴移动模组上设有第一激光发生装置，第二Z轴移动模组上设有第二激光发生装置，第一激光发生装置包括第一激光发生器和位于第一激光发生器下端的第一激光镜头，第二激光发生装置包括第二激光发生器和位于第二激光发生器下端的第二激光镜头。
[0012]进一步的，X轴移动模组的上方设有光电传感器。
[0013]进一步的，还包括控制系统，控制系统包括输入模块、检测模块、控制模块和执行模块，检测模块与激光位移传感器、激光功率传感器、标签阅读器和光电传感器通讯连接，控制模块分别与输入模块、检测模块和执行模块通讯连接。
[0014]进一步的，执行模块分别与第一激光发生装置、第二激光发生装置、X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组连接。
[0015]进一步的，控制系统还包括第一激光系统和第二激光系统，第一激光系统与第一激光发生器和第一激光镜头通讯连接，第二激光系统与第二激光发生器和第二激光镜头通讯连接。
[0016]进一步的，第一激光系统和第二激光系统分别与执行模块通讯连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018](1)本技术的激光自动打标机通过在激光发生装置的下方设置激光位移传感器和激光功率传感器，实现激光打标焦距的高度调整以及对激光光能质量进行全程的监控，可为激光器的光能衰减提供预警判断。
[0019](2)本技术的激光自动打标机采用双激光系统和多治具工位打标方式，实现设备内功能的互补作用，避免因单个激光系统的故障而导致设备不能使用；且可根据打标产品的需求不同，选择不同的激光打标方式。
[0020](3)本技术的激光自动打标机通过控制系统实现开机自检测，判断各传感器、激光系统和X轴移动模组、Y轴移动模组、Z轴移动模组的运行状态，为用户提供打标方式的选择以及激光打标控制。
附图说明
[0021]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0022]图1为本技术的激光自动打标机的整体结构图；
[0023]图2为本技术的激光自动打标机的控制系统组成组；
[0024]图3为本技术的激光自动打标机的激光系统和治具工位选择图；
[0025]图4为本技术的激光自动打标机的激光打标流程图；
[0026]其中，1
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底板，2
‑
X轴移动模组，21
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第一治具工位，22
‑
第二治具工位，23
‑ꢀ
第三治具工位，3
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Y轴移动模组，31
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标签阅读器，4
‑
第一Z轴移动模组，41
‑ꢀ
第一激光发生器，42
‑
第一激光镜头，5
‑
第二Z轴移动模组，51
‑
第二激光发生器，52
‑
第二激光镜头，6
‑
激光位移传感器，7
‑
激光功率传感器，8
‑
光电传感器， 9
‑
输入模块，10
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检测模块，11
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控制模块，12
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执行模块，13
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第一激光系统， 14
‑
第二激光系统。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种激光自动打标机，包括底板1、以及设置在底板1上X轴移动模组2、Y轴移动模组3和Z轴移动模组，其中：
[0029]X轴移动模组2上设有沿X轴左右移动的治具工位，治具工位用于承载治具，以便对治具上的产品进行激光打标；
[0030]Y轴移动模组3上设有沿Y轴前后移动的标签阅读器31，标签阅读器31用于在产品打标完成后，对打标产品进行条码记录；
[0031]Z轴移动模组上设有沿Z轴上下移动的激光发生装置，激光发生装置的下方设有激光位移传感器6和激光功率传感器7。激光位移传感器6用于检测激光发生装置和治具之间的高度，并计算实际高度和打标焦距的高度差，然后通过控制系统控制激光发生装置和激光功率传感器7沿Z轴上下移动至所需打标焦距的高度位置，等待打标；激光功率传感器7用于检测激发发生装置的实际效能，对激光光能质量进行全程的监控，可为激光发生装置的光能衰减提供预警判断。
[0032]本技术的X轴移动模组2可选为皮带输送机构，Y轴移动模组3和Z轴移动模组可选为伺服电机和丝杆导轨机构，当然本领域的技术人员可根据实际需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光自动打标机，其特征在于，包括底板、以及设置在所述底板上X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组，其中：所述X轴移动模组上设有沿X轴左右移动的治具工位；所述Y轴移动模组上设有沿Y轴前后移动的标签阅读器；所述Z轴移动模组上设有沿Z轴上下移动的激光发生装置，所述激光发生装置的下方设有激光位移传感器和激光功率传感器。2.根据权利要求1所述的激光自动打标机，其特征在于，所述治具工位包括第一治具工位、第二治具工位和第三治具工位，所述第一治具工位和第二治具工位为治具单工位，所述第三治具工位为治具双工位。3.根据权利要求1所述的激光自动打标机，其特征在于，所述Z轴移动模组有两个，包括第一Z轴移动模组和第二Z轴移动模组，所述激光发生装置包括第一激光发生装置和第二激光发生装置，所述第一Z轴移动模组上设有所述第一激光发生装置，所述第二Z轴移动模组上设有所述第二激光发生装置，所述第一激光发生装置包括第一激光发生器和位于所述第一激光发生器下端的第一激光镜头，所述第二激光发生装置包括第二激光发生器和位...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，龚成万，陈根盛，张善基，赵建涛，李斌，
申请(专利权)人：广东镭泰激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：