一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，且公开了一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床，包括底座，所述底座靠近一侧的顶部安装有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有加工台，所述底座靠近支撑台一侧的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端通过联轴器连接有升降杆，且升降杆的上端固定连接有升降台，所述升降台的顶部安装有XY移动平台；所述支撑台靠近升降台的侧壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近T型滑槽的一端与T型滑槽的槽底位于同一平面上，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块。本实用新型专利技术使得支撑台能够快速稳定的停下，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，尤其涉及一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床。

技术介绍

[0002]三轴线轨升降台式数控铣床是一种竖直方向通过液压机升降，顶部安装XY移动平台的数控铣床，使得加工的设备可以在三个方向运动，进而提高加工的效率，但这种设备竖直方向升降，液压机不能使得升降台指定位置上停下，进而降低加工效率，为此，我们提出一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中传统三轴线轨的升降台式数控铣床使用的过程中出现的问题，而提出的一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床，包括底座，所述底座靠近一侧的顶部安装有支撑台，且支撑台的顶部固定连接有加工台，所述底座靠近支撑台一侧的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端通过联轴器连接有升降杆，且升降杆的上端固定连接有升降台，所述升降台的顶部安装有XY移动平台；
[0006]所述支撑台靠近升降台的侧壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近T型滑槽的一端与T型滑槽的槽底位于同一平面上，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且与升降台固定连接，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡杆，且卡杆的另一端穿过卡槽的槽口并向外延伸。
[0007]优选的，所述螺杆靠近支撑台的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸。
[0008]优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两块所述限位块相向的一端均穿过对应限位槽的槽口并向外延伸，且均与卡杆的杆壁固定连接。
[0009]优选的，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
[0010]优选的，所述螺杆远离支撑台的一端固定连接有转柄。
[0011]优选的，所述底座、支撑台和加工台上均涂有防锈漆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床，具备以下有益效果：
[0013]该具有三轴线轨的升降台式数控铣床，通过设置底座、支撑台、加工台、液压机、升降台、T型滑槽、螺孔、螺杆、T型滑块、卡槽、弹簧和卡杆，需要支撑台升降至指定位置是，旋
转对应高度位置的螺杆，使得螺杆向远离支撑台的方向运动，进而使得对应的螺孔空余足够的空间，启动液压机，使得支撑台缓慢的运动，当支撑台运动至对应螺孔位置时，弹簧复位，使得卡杆向远离卡槽槽底的方向运动，当卡杆卡入对应的螺孔后，使得支撑台稳定在指定的位置上，关闭液压机，进而使得支撑台能够快速稳定的停下，提高加工的效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得支撑台能够快速稳定的停下，提高加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1底座、2支撑台、3加工台、4液压机、5升降台、6T型滑槽、7螺孔、8螺杆、9T型滑块、10卡槽、11弹簧、12卡杆、13滚珠槽、14滚珠、15限位槽、16限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，包括底座1，底座1靠近一侧的顶部安装有支撑台2，且支撑台2的顶部固定连接有加工台3，底座1靠近支撑台2一侧的顶部安装有液压机4，液压机4的输出端通过联轴器连接有升降杆，且升降杆的上端固定连接有升降台5，升降台5的顶部安装有XY移动平台；
[0020]支撑台2靠近升降台5的侧壁上开设有T型滑槽6，T型滑槽6的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个螺孔7，螺孔7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8靠近T型滑槽6的一端与T型滑槽6的槽底位于同一平面上，T型滑槽6内滑动连接有T型滑块9，T型滑块9远离T型滑槽6槽底的一端穿过T型滑槽6的槽口并向外延伸，且与升降台5固定连接，T型滑块9靠近T型滑槽6槽底的一端开设有卡槽10，卡槽10的槽底固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有卡杆12，且卡杆12的另一端穿过卡槽10的槽口并向外延伸，需要支撑台5升降至指定位置是，旋转对应高度位置的螺杆8，使得螺杆8向远离支撑台5的方向运动，进而使得对应的螺孔7空余足够的空间，启动液压机4，使得支撑台5缓慢的运动，当支撑台5运动至对应螺孔7位置时，弹簧11复位，使得卡杆12向远离卡槽10槽底的方向运动，当卡杆12卡入对应的螺孔7后，使得支撑台5稳定在指定的位置上，关闭液压机4，进而使得支撑台5能够快速稳定的停下，提高加工的效率。
[0021]螺杆8靠近支撑台2的一端开设有滚珠槽13，滚珠槽13内滚动连接有滚珠14，滚珠14远离滚珠槽13槽底的一端穿过滚珠槽13槽口并向外延伸，使得卡杆12运动的更加快捷。
[0022]卡槽10的相对槽壁上对称开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位块16，两块限位块16相向的一端均穿过对应限位槽15的槽口并向外延伸，且均与卡杆12的杆壁固定连接，防止卡杆12脱离卡槽10的情况发生。
[0023]滚珠槽13呈收口设置，滚珠14的直径大于滚珠槽13槽口的直径。
[0024]螺杆8远离支撑台2的一端固定连接有转柄，便于旋转螺杆8。
[0025]底座1、支撑台2和加工台3上均涂有防锈漆，防止底座1、支撑台2和加工台3生锈的情况发生。
[0026]本技术中，需要支撑台5升降至指定位置是，旋转对应高度位置的螺杆8，使得螺杆8向远离支撑台5的方向运动，进而使得对应的螺孔7空余足够的空间，启动液压机4，使得支撑台5缓慢的运动，当支撑台5运动至对应螺孔7位置时，弹簧11复位，使得卡杆12向远离卡槽10槽底的方向运动，当卡杆12卡入对应的螺孔7后，使得支撑台5稳定在指定的位置上，关闭液压机4，进而使得支撑台5能够快速稳定的停下，提高加工的效率。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有三轴线轨的升降台式数控铣床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近一侧的顶部安装有支撑台(2)，且支撑台(2)的顶部固定连接有加工台(3)，所述底座(1)靠近支撑台(2)一侧的顶部安装有液压机(4)，所述液压机(4)的输出端通过联轴器连接有升降杆，且升降杆的上端固定连接有升降台(5)，所述升降台(5)的顶部安装有XY移动平台；所述支撑台(2)靠近升降台(5)的侧壁上开设有T型滑槽(6)，所述T型滑槽(6)的槽底沿直线均匀等距的开设有若干个螺孔(7)，所述螺孔(7)内螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)靠近T型滑槽(6)的一端与T型滑槽(6)的槽底位于同一平面上，所述T型滑槽(6)内滑动连接有T型滑块(9)，所述T型滑块(9)远离T型滑槽(6)槽底的一端穿过T型滑槽(6)的槽口并向外延伸，且与升降台(5)固定连接，所述T型滑块(9)靠近T型滑槽(6)槽底的一端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的槽底固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接有卡杆(12)，且卡杆(12)的另一端穿过卡槽(10)的槽口并向外延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，吴广辉，谢其昌，
申请(专利权)人：常州市三利精机有限公司，
类型：新型
国别省市：