本发明专利技术公开了一种磨床用砂轮振动监测报警设备及其使用方法,属于机床报警设备领域,通过在现有砂轮主轴的基础上增设振动感知器和显色壳来提前察觉砂轮的振动,有效提高砂轮的稳定运行,通过在振动感知器内部设置摩擦生热件让其与振动的砂轮主轴摩擦生热,通过将热量传递给热膨胀球使其膨胀变大将循环流通道堵住,进而让颜料溢出到溢出道中,利用导液带和导液件的导液作用使颜料在显色壳中的吸水纸上显现出来,从而能及时让工人看到,这样不仅能提早察觉砂轮的振动以便及时采取调整措施,而且工人在远离磨床的位置上就能知晓情况,可有效降低人靠近查看时所面临的危险,也是为了避免工人吸入飞溅出的微细砂屑及金属屑。屑。屑。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床用砂轮振动监测报警设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及机床报警设备领域,更具体地说,涉及一种磨床用砂轮振动监测报警设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
[0003]磨床工作最主要的部件时砂轮。砂轮在实际使用时,随着时间的延长磨损会越来越严重,而这直接导致砂轮的质量中心与旋转中心相偏移,进而使得带动砂轮的主轴产生振动,振动不仅会加快主轴的磨损,而且会直接影响工件表面打磨的质量。
[0004]目前查看砂轮振动情况的方式主要一是听是否有明显的振动声音,二是上前看工件表面的打磨纹路,但工件打磨时会有飞溅的碎屑,会危及人的生命安全,而且砂轮只有在产生较明显的振动时才能被察觉,在此之前人并不知道。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种磨床用砂轮振动监测报警设备及其使用方法,通过在现有砂轮主轴的基础上增设振动感知器和显色壳来提前察觉砂轮的振动,有效提高砂轮的稳定运行,通过在振动感知器内部设置摩擦生热件让其与振动的砂轮主轴产生摩擦,进而产生摩擦热,通过将热量传递给热膨胀球使其膨胀变大将内部有液体颜料流动的颜料循环流通道堵住,进而让颜料循环流通道中的颜料溢出到溢出道中,利用导液带和导液件的导液作用使颜料在显色壳中的吸水纸上显现出来,从而能及时让工人看到,这样不仅能提早察觉砂轮的振动以便及时采取调整措施,而且工人在远离磨床的位置上就能知晓情况,可有效降低人靠近查看时所面临的危险,也是为了避免工人吸入飞溅出的微细砂屑及金属屑。
[0006]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种磨床用砂轮振动监测报警设备,包括磨床本体,所述磨床本体包括砂轮、主轴和驱动电机,所述磨床本体的内部固定连接有套在主轴外部的振动感知器,所述振动感知器的中部开设有与主轴匹配的主轴穿孔,所述振动感知器的内壁开设有闭合的颜料循环流通道,且振动感知器位于颜料循环流通道的外部开设有未闭合的溢出道,所述颜料循环流通道与溢出道之间连通有多个连通道,所述颜料循环流通道的底部和上部之间通过管道形成循环回路,所述主轴穿孔的侧壁开设有多个与颜料循环流通道连通的滑动槽,且滑动槽
中滑动连接有与主轴外形相匹配的摩擦生热件,每个所述摩擦生热件与主轴穿孔的侧壁之间均固定连接有限位支撑件,所述滑动槽靠近摩擦生热件的内壁固定连接有隔离膜,所述隔离膜与滑动槽之间的中部位置固定连接有热膨胀球,且热膨胀球与摩擦生热件之间固定连接有多个贯穿隔离膜的导热软丝,所述磨床本体的侧壁固定连接有显色壳,所述显色壳的内部固定连接有导液件,且导液件的背部镶嵌有贯穿至溢出道底部的导液带。
[0008]进一步的,所述摩擦生热件包括弧形的生热板和与滑动槽滑动连接的导热棒,且生热板采用耐摩擦材料,当主轴产生振动时,因径向跳动而与四周的摩擦生热件发生摩擦,进而产生摩擦热。
[0009]进一步的,所述导液件包括与导液带连接的分液板,所述分液板远离导液带的侧壁固定连接有开设有毛细管的吸液板,毛细管使得吸液板有主动吸收分液板上液体颜料的作用,且吸液板上粘贴有白色吸水纸,溢出到溢出道中的液体颜料被导液带传递到分液板上,吸液板利用毛细现象从分液板主动吸收颜料,进而浸湿白色吸水纸。
[0010]进一步的,所述导液带和分液板均采用高导液性树脂材料,且分液板的导液性大于导液带的导液性,这样是为了让液体颜料能尽快的传递到分液板上,从而尽快在吸水纸上显色。
[0011]进一步的,多个所述连通道均以水平线为标准朝向上方设置,由于连通道与颜料循环流通道连通,为了防止颜料循环流通道中的液体颜料直接进入到连通道中,因此让连通道朝上倾斜,确保在热膨胀球将颜料循环流通道封堵后颜料能溢到连通道中去,且位于主轴穿孔中心点左右两侧的连通道对称设置。
[0012]进一步的,所述热膨胀球的直径大于颜料循环流通道的内径,且热膨胀球位于颜料循环流通道与滑动槽相通的中心点上,这样是为了确保在热膨胀球吸热膨胀后能完全将颜料循环流通道封堵住,确保颜料从颜料循环流通道顺利溢出到溢出道。
[0013]进一步的,所述限位支撑件采用高弹性材料,且限位支撑件为立体网状结构,限位支撑件不仅对摩擦生热件起到定位的作用以防止主轴未振动时就与摩擦生热件摩擦,而且限位支撑件本身的弹力可吸收一部分主轴的振动力,一定程度上减轻振动。
[0014]进一步的,所述显色壳朝向外部的侧壁通过铰链转动连接有透明板,且透明板的开口端通过磁铁与显色壳吸附。
[0015]进一步的,所述隔离膜与热膨胀球之间的距离大于隔离膜与摩擦生热件之间的距离,且隔离膜采用软质弹性材料,这样是为了确保隔离膜不阻碍热膨胀球的吸热膨胀,同时隔离膜也能起到密封的作用,防止液体颜料由滑动槽流出去。
[0016]进一步的,一种磨床用砂轮振动监测报警设备的使用方法,包括以下步骤:S1,在开机运行磨床前,先打开透明板把白色的吸水纸贴在吸液板上,然后由振动感知器的顶部向颜料循环流通道中注入液体颜料;S2,开机运行磨床,当砂轮在转动的过程中振动时,主轴因转动偏移而与四周的摩擦生热件发生摩擦,由此而产生的摩擦热量传递给热膨胀球使其膨胀变大,进而让颜料循环流通道中的液体颜料溢到溢出道中,经过导液带和导液件的传导作用而最终在白色吸水纸上显色,从而让工人能及时察觉到砂轮振动;S3,当砂轮未出现振动时,液体颜料在颜料循环流通道内循环流动,白色吸水纸不呈现颜色。
[0017]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过在现有砂轮主轴的基础上增设振动感知器和显色壳来提前察觉砂轮的振动,有效提高砂轮的稳定运行,通过在振动感知器内部设置摩擦生热件让其与振动的砂轮主轴产生摩擦,进而产生摩擦热,通过将热量传递给热膨胀球使其膨胀变大将内部有液体颜料流动的颜料循环流通道堵住,进而让颜料循环流通道中的颜料溢出到溢出道中,利用导液带和导液件的导液作用使颜料在显色壳中的吸水纸上显现出来,从而能及时让工人看到,这样不仅能提早察觉砂轮的振动以便及时采取调整措施,而且工人在远离磨床的位置上就能知晓情况,可有效降低人靠近查看时所面临的危险,也是为了避免工人吸入飞溅出的微细砂屑及金属屑。
[0018](2)摩擦生热件包括弧形的生热板和与滑动槽滑动连接的导热棒,且生热板采用耐摩擦材料,当主轴产生振动时,因径向跳动而与四周的摩擦生热件发生摩擦,进而产生摩擦热。
[0019](3)导液件包括与导液带连接的分液板,分液板远离导液带的侧壁固定连接有开设有毛细管的吸液板,毛细管使得吸液板有主动吸收分液板上液体颜料的作用,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨床用砂轮振动监测报警设备,包括磨床本体,所述磨床本体包括砂轮、主轴和驱动电机,其特征在于:所述磨床本体的内部固定连接有套在主轴外部的振动感知器(1),所述振动感知器(1)的中部开设有与主轴匹配的主轴穿孔(101),所述振动感知器(1)的内壁开设有闭合的颜料循环流通道(102),且振动感知器(1)位于颜料循环流通道(102)的外部开设有未闭合的溢出道(103),所述颜料循环流通道(102)与溢出道(103)之间连通有多个连通道(104),所述颜料循环流通道(102)的底部和上部之间通过管道形成循环回路,所述主轴穿孔(101)的侧壁开设有多个与颜料循环流通道(102)连通的滑动槽(2),且滑动槽(2)中滑动连接有与主轴外形相匹配的摩擦生热件(3),每个所述摩擦生热件(3)与主轴穿孔(101)的侧壁之间均固定连接有限位支撑件(4),所述滑动槽(2)靠近摩擦生热件(3)的内壁固定连接有隔离膜(5),所述隔离膜(5)与滑动槽(2)之间的中部位置固定连接有热膨胀球(6),且热膨胀球(6)与摩擦生热件(3)之间固定连接有多个贯穿隔离膜(5)的导热软丝(301),所述磨床本体的侧壁固定连接有显色壳(7),所述显色壳(7)的内部固定连接有导液件(9),且导液件(9)的背部镶嵌有贯穿至溢出道(103)底部的导液带(8)。2.根据权利要求1所述的一种磨床用砂轮振动监测报警设备,其特征在于:所述摩擦生热件(3)包括弧形的生热板和与滑动槽(2)滑动连接的导热棒,且生热板采用耐摩擦材料。3.根据权利要求1所述的一种磨床用砂轮振动监测报警设备,其特征在于:所述导液件(9)包括与导液带(8)连接的分液板(901),所述分液板(901)远离导液带(8)的侧壁固定连接有开设有毛细管的吸液板(902),且吸液板(902)上粘贴有白色吸水纸。4.根据权利要求3所述的一种磨床用砂轮振动监测报警设备,其特征在于:所述导液带(8)和分液板(901)均采用高导液性树脂材料,且分液板...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈丹丹,张云,
申请(专利权)人:南通斯高蕊机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。