一种玻璃生产碎渣处理方法技术

本发明专利技术涉及玻璃生产相关技术领域，具体上一种玻璃生产碎渣处理方法，该玻璃生产碎渣处理方法采用一种玻璃生产切割碎渣处理设备配合完成,该玻璃生产切割碎渣处理设备包括切割箱，切割箱一侧设有进口，进口后侧设有切割移动部件对玻璃进行固定切割移动清理作用，切割移动部件下方设有分离部件把玻璃碎渣与水分离开来，分离部件下方设有破碎部件对玻璃先进行破碎大块玻璃再对玻璃进行多重研磨，破碎部件下方设有存储取出部件用来存储研磨好的玻璃。本发明专利技术通过工作台转动与水泵的配合作用把水和玻璃碎渣进行分离，有利于水和玻璃碎渣的回收利用；通过多重研磨把玻璃研磨成粉末，有利用融化再生产新的玻璃。利用融化再生产新的玻璃。利用融化再生产新的玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产碎渣处理方法


[0001]本专利技术涉及玻璃生产相关
，具体上一种玻璃生产碎渣处理方法。

技术介绍

[0002]玻璃切割过程中会产生一定量的玻璃碎渣，对于玻璃碎渣无法通过人工徒手进行处理，易划破工作人员的手部，目前的玻璃切割碎渣处理设备不能对碎渣与切割的水进行分离，不能对碎渣进行充分的利益，目前玻璃切割碎渣处理设备碎渣的处理进行砸碎回收就没有了，碎渣也是玻璃的一部分可以提高研磨融化再产生新的玻璃。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种分离、研磨、再利用的玻璃生产碎渣处理方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种玻璃生产碎渣处理方法，包括以下步骤:
[0005]S1:玻璃放入，玻璃通过进口放入到切割箱内；
[0006]S2:移动固定，通过吸盘对玻璃进行移动，转动固定块对玻璃进行固定；
[0007]S3：玻璃切割，玻璃两侧固定完成，对玻璃进行切割；
[0008]S4：清理移出，通过吸盘对玻璃表面进行清洗，再用吸盘把玻璃吸起来移动到箱体外；
[0009]S5：分离，切割过程产生的玻璃碎渣和水进行分离吸收，水留在工作台上吸收，玻璃碎渣转动甩出下落；
[0010]S6：破碎玻璃，通过破碎部件把大的玻璃破碎下落到研磨筒内；
[0011]S7:多重研磨，对玻璃碎渣进行多次研磨下落到存储箱内；
[0012]S8：取出使用，把研磨好的玻璃碎渣取出加热融化生产新的玻璃；
[0013]步骤S1
‑
S8采用一种玻璃生产切割碎渣处理设备配合完成,该玻璃生产切割碎渣处理设备包括切割箱，切割箱一侧设有进口，进口后侧设有切割移动部件对玻璃进行固定切割移动清理作用，切割移动部件下方设有分离部件把玻璃碎渣与水分离开来，分离部件下方设有破碎部件对玻璃先进行破碎大块玻璃再对玻璃进行多重研磨，破碎部件下方设有存储取出部件用来存储研磨好的玻璃，进口下方设有破碎部件一侧设有出口，进口内滑动设有滑动门。
[0014]优选的，切割移动部件包括第一滚轮，第一滚轮位于切割箱一侧壁上滑动连接，第一滚轮向切割箱内部方向设有第二滚轮，第二滚轮在切割箱远离第一滚轮一侧壁上滑动连接，第一滚轮向第二滚轮方向的一端固设有第一连接柱，第二滚轮向第一滚轮方向的一端固设有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱之间连接固设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块下端固设有圆圈板，圆圈板下端固设有切割柱。
[0015]优选的，滑块内部设有混合腔，切割柱下端设有高压喷头，高压喷头与混合腔之间
连接设有通道，高压喷头外围固设有吸盘，吸盘一侧弧设有气泵，气泵与通道之间连接设有出气管，气泵向下设有吸气管对玻璃进行吸力作用，第一滚轮与第二滚轮下方在切割箱壁上转动设有六个转柱，六个转柱向切割箱内部方向固设有六个伸缩杆，六个伸缩杆向切割柱方向固设有六个固定柱。
[0016]优选的，分离部件包括工作台，工作台位于切割移动部件下方，工作台四周转动设有四个转动柱，四个转动柱远离工作台方向固设有四个转动板，四个转动板与切割箱四壁上滑动设有四个伸缩固定块，工作台内部中间上端固设有水泵，水泵上端固设有水管，工作台内部中间下端设有卡槽。
[0017]优选的，破碎部件包括电机，电机位于存储取出部件上端，电机上端固设有联动柱，联动柱上端联动连接设有伸缩联动柱，伸缩联动柱靠近上端的外圆周面上滑动设有四个卡块，四个卡块与卡槽相对应，四个卡块下方在伸缩联动柱上滑动设有固定板，固定板下端伸缩联动柱外围设有弹簧，固定板外圆周面下端固设有四个敲碎组，敲碎组包含设有连接直角杆，连接直角杆固定在固定板外圆周面下端，连接直角杆下端转动设有转动轴，转动轴下端固设有连接杆，连接杆下端固设有敲碎柱，敲碎组下方设有漏斗，漏斗固定在切割箱四个壁上。
[0018]优选的，漏斗下方在联动柱外圆周面上固设有转挤组，转挤组包含设有八个第一转动杆，八个第一转动杆远离联动柱一端转动连接设有八个第一转轴，第一转轴外圆周面上固设有第一滚轴，八个第一转动杆分成两层每层四个第一转动杆，转挤组下方设有研磨组，研磨组固定在联动柱外圆周面上，研磨组包含设有四个第二转动杆，四个第二转动杆固定在联动柱外圆周面上，四个第二转动杆远离联动柱一端转动连接设有四个第二转轴，四个第二转轴外圆周面上固设有第二滚轴，第二转动杆下端转动连接设有三个第三转轴，三个第三转轴外圆周面上固设有三个第三滚轴。
[0019]优选的，漏斗下方在联动柱外圆周面上联动设有第一控速盘，第一控速盘下方设有第二控速盘，第二控速盘下方设有第三控速盘，第一控速盘、第二控速盘、第三控速盘在联动柱外圆周面上可以升降移动和控制转动的速度，第一控速盘外圆周面上固设有第一研磨筒，第二控速盘外圆周面上固设有第二研磨筒，第三控速盘外圆周面上固设有第三研磨筒。
[0020]优选的，第一研磨筒圆周壁上均匀设有多个第一出料口，第一出料口上下方在第一研磨筒外圆周面固设有多个第一研磨凸块，第二研磨筒内圆周面上均匀设有多个第二研磨凸块，第一研磨凸块与第二研磨凸块配合作用对玻璃进行研磨，第二研磨凸块每两个之间设有一个第二出料口，第二研磨筒下端固设有多个防堵组，防堵组包含设有伸缩座，伸缩座下端滑动设有伸缩柱，第三研磨筒内部下端设有多个第三出料口，第三出料口与伸缩柱对齐。
[0021]优选的，存储取出部件包括下料板，下料板位于破碎部件下端，下料板上设有下料口，下料板下端设有存储盒，存储盒向出口一端固设有把手。
[0022]有益效果：
[0023]1.通过工作台转动与水泵的配合作用把水和玻璃碎渣进行分离，有利于水和玻璃碎渣的回收利用。
[0024]2.通过多重研磨把玻璃研磨成粉末，有利用融化再生产新的玻璃。
[0025]3.通过敲碎组把大的玻璃进行砸碎，避免大的玻璃卡在切割箱内。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释:
[0027]图1为本专利技术的方法流程图。
[0028]图2为本专利技术的等轴测结构示意图。
[0029]图3为本专利技术的正视图结构示意图。
[0030]图4为图3中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0031]图5为图4中A处的局部放大图结构示意图。
[0032]图6为图4中B处的局部放大图结构示意图。
[0033]图7为本专利技术的俯视图结构示意图。
[0034]图8为图7中D
‑
D处剖视结构示意图。
[0035]图9为图8中C处的局部放大图结构示意图。
[0036]图中，切割箱1、切割移动部件2、分离部件3、破碎部件4、存储取出部件5、进口101、出口102、滑动门103、第一滚轮201、第二滚轮202、第一连接柱203、第二连接柱204、滑槽205、滑块206、圆圈板207、切割柱208、混合腔209、通道210、高压喷头211、吸盘212、气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产碎渣处理方法，其特征在于，包括以下步骤:S1:玻璃放入，玻璃通过进口放入到切割箱内；S2:移动固定，通过吸盘对玻璃进行移动，转动固定块对玻璃进行固定；S3：玻璃切割，玻璃两侧固定完成，对玻璃进行切割；S4：清理移出，通过吸盘对玻璃表面进行清洗，再用吸盘把玻璃吸起来移动到箱体外；S5：分离，切割过程产生的玻璃碎渣和水进行分离吸收，水留在工作台上吸收，玻璃碎渣转动甩出下落；S6：破碎玻璃，通过破碎部件把大的玻璃破碎下落到研磨筒内；S7:多重研磨，对玻璃碎渣进行多次研磨下落到存储箱内；S8：取出使用，把研磨好的玻璃碎渣取出加热融化生产新的玻璃；步骤S1
‑
S8采用一种玻璃生产切割碎渣处理设备配合完成,该玻璃生产切割碎渣处理设备包括切割箱(1)，所述切割箱(1)一侧设有进口(101)，所述进口(101)后侧设有切割移动部件(2)对玻璃进行固定切割移动清理作用，所述切割移动部件(2)下方设有分离部件(3)把玻璃碎渣与水分离开来，所述分离部件(3)下方设有破碎部件(4)对玻璃先进行破碎大块玻璃再对玻璃进行多重研磨，所述破碎部件(4)下方设有存储取出部件(5)用来存储研磨好的玻璃，所述进口(101)下方设有破碎部件(4)一侧设有出口(102)，所述进口(101)内滑动设有滑动门(103)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产碎渣处理方法，其特征在于：所述切割移动部件(2)包括第一滚轮(201)，所述第一滚轮(201)位于切割箱(1)一侧壁上滑动连接，所述第一滚轮(201)向切割箱(1)内部方向设有第二滚轮(202)，所述第二滚轮(202)在切割箱(1)远离第一滚轮(201)一侧壁上滑动连接，所述第一滚轮(201)向第二滚轮(202)方向的一端固设有第一连接柱(203)，所述第二滚轮(202)向第一滚轮(201)方向的一端固设有第二连接柱(204)，所述第一连接柱(203)与第二连接柱(204)之间连接固设有滑槽(205)，所述滑槽(205)内滑动设有滑块(206)，所述滑块(206)下端固设有圆圈板(207)，所述圆圈板(207)下端固设有切割柱(208)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产碎渣处理方法，其特征在于：所述滑块(206)内部设有混合腔(209)，所述切割柱(208)下端设有高压喷头(211)，所述高压喷头(211)与混合腔(209)之间连接设有通道(210)，所述高压喷头(211)外围固设有吸盘(212)，所述吸盘(212)一侧弧设有气泵(213)，所述气泵(213)与通道(210)之间连接设有出气管(215)，所述气泵(213)向下设有吸气管(214)对玻璃进行吸力作用，所述第一滚轮(201)与第二滚轮(202)下方在切割箱(1)壁上转动设有六个转柱(216)，所述六个转柱(216)向切割箱(1)内部方向固设有六个伸缩杆(217)，所述六个伸缩杆(217)向切割柱(208)方向固设有六个固定柱(218)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产碎渣处理方法，其特征在于：所述分离部件(3)包括工作台(301)，所述工作台(301)位于切割移动部件(2)下方，所述工作台(301)四周转动设有四个转动柱(304)，所述四个转动柱(304)远离工作台(301)方向固设有四个转动板(302)，所述四个转动板(302)与切割箱(1)四壁上滑动设有四个伸缩固定块(303)，所述工作台(301)内部中间上端固设有水泵(305)，所述水泵(305)上端固设有水管(306)，所述工作台(301)内部中间下端设有卡槽(307)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产碎渣处理方法，其特征在于：所述破碎部件(4)包括电机(401)，所述电机(401)位于存储取出部件(5)上端，所述电机(401)上端固设有联动柱(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧儿，
申请(专利权)人：陈巧儿，
类型：发明
国别省市：