自动接标的不干胶贴标机标站制造技术

本发明专利技术涉及贴标机，特别是一种自动接标的不干胶贴标机标站。贴标机标站包括安装台、标盘托板，贴标组件，标盘托板一端的安装台对称设有左自动接标装置和右自动接标装置，左自动接标装置包括一端与安装台转动连接的立板，立板的内侧面并列设有竖向的刀架和吸标板，刀架与立板、吸标板与立板之间均设有垂直于立板的导向机构，刀架和吸标板的中部与立板之间均设有驱动机构，刀架的一侧固接刀片，吸标板设有与负压管路连通的多个吸标孔，立板的自由端转动连接竖向的辊轮；两个自动接标装置之间设有中间架，每个自动接标装置与中间架之间设有锁紧机构。本发明专利技术当一卷不干胶标签贴完后，自动连接连接另一卷不干胶标签，不停机，提高贴标效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
自动接标的不干胶贴标机标站


[0001]本专利技术涉及贴标机，特别是一种自动接标的不干胶贴标机标站。

技术介绍

[0002]贴标机是将标签贴到各种容器表面的包装机械，应用广泛，如饮料、调味品、酒品等的容器，不干胶贴标机将成卷的不干胶标签贴到容器上。当一卷不干胶标签贴完后，需要停机，人工更换另一卷不干胶标签，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述技术问题，而提供一种自动接标的不干胶贴标机标站，不停机自动接标。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种自动接标的不干胶贴标机标站，贴标机标站包括纵向的安装台、横向置于安装台一端的标盘托板，安装台的另一端安装贴标组件，标盘托板一端的安装台对称设有左自动接标装置和右自动接标装置，左自动接标装置包括一端与安装台转动连接的立板，立板的内侧面并列设有竖向的刀架和吸标板，刀架与立板、吸标板与立板之间均设有垂直于立板的导向机构，刀架和吸标板的中部与立板之间均设有驱动机构，刀架的一侧固接刀片，吸标板设有与负压管路连通的多个吸标孔，立板的自由端转动连接竖向的辊轮；两个自动接标装置之间设有中间架，每个自动接标装置与中间架之间设有锁紧机构。
[0005]采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比，有益效果是：当一卷不干胶标签贴完后，自动连接连接另一卷不干胶标签，不停机，提高贴标效率。
[0006]进一步的，本专利技术的优化方案是：导向机构包括立板的凸出部、滑柱、直线运动球轴承，凸出部位于立板的内侧面，凸出部设有垂直于立板板面的导向孔，滑柱置于导向孔内，滑柱与导向孔之间安装直线运动球轴承，滑柱的外端与刀架或吸标板连接。
[0007]驱动机构为气缸，气缸的缸体与立板固接，气缸的活塞杆与刀架或吸标板连接。
[0008]刀架为竖向的平板，刀片位于刀架的吸标板一侧，刀架的外表面设有靠近刀片的弹性压紧机构，弹性压紧机构包括连接套、弹簧，刀架设有垂直于其表面的阶梯孔，连接套置于该阶梯孔内，连接套的外端设有凸缘结构， 凸缘结构内侧的连接套套装弹簧，连接套的内端与刀架的内表面设有垫片，垫片通过螺栓与连接套连接，连接套的外端安装压紧螺栓。
[0009]吸标板包括气路块、气路板和面板，气路块、气路板和面板由内向外依次密封连接，气路块的外表面设有多个盲孔，每个的盲孔均与横向工艺孔连通，横向工艺孔的外端口安装通气阀，横向工艺孔与通竖向工艺孔连通，竖向工艺孔与负压管路连通，气路板设有与盲孔相对应的通气孔，面板密布吸标孔。
[0010]立板与套筒切向固接，套筒内转动连接旋转轴，旋转轴的下端与安装台固接。
[0011]立板的上下两端分别设有水平的底板和顶板，辊轮通过辊轴分别与底板和顶板连接。
[0012]中间架包括连接平板、导向柱、左竖板和右竖板，圆形的导向柱的下端与标盘托板连接，导向柱的上端与连接平板的一端固接，连接平板另一端的底面并列设有与安装台的轴线平行的左竖板和右竖板，左竖板和右竖板的下端与安装台固接。
[0013]标盘托板的中部设有扇形的透孔，左自动接标装置和右自动接标装置均位于该透孔内。
[0014]锁紧机构包括座块、搭扣组件，搭扣活动件通过座块与顶板固接，搭扣固定件与连接平板固接。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是本专利技术实施例的左自动接标装置的立体图；图5是图4的主视图；图6是图5的右视图；图7是图5的俯视图；图8是图7的局部剖视图；图9是图7的A
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A剖视图；图10是图6的B
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B剖视图；图11是图5的C
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C剖视图；图12是图5的D
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D剖视图；图13是图8的E
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E剖视图；图14是图5的F
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F剖视图；图15是本专利技术实施例的辊轮连接示意图；图16是本专利技术实施例的立板与套筒示意图；图17是本专利技术实施例的刀架示意图；图18是本专利技术实施例的刀片示意图；图19是本专利技术实施例的气路块示意图；图20是本专利技术实施例的气路板示意图；图21是本专利技术实施例的吸标板的面板示意图。
[0016]图中：导轨副1；升降机构2；标站安装台3；送标支座4；标盘托板5；透孔5
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1；标盘滚筒组件6；切割台7；过标滚轮组件8；输标系统装置9；贴标装置10；导标板10
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1；左自动接标装置11；右自动接标装置12；立板13；凸出部13
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1；套筒14；固定轴14
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1；刀架15；连接套15
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1；弹簧15
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2；垫片15
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3；压紧螺栓15
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4；标尺15
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5；刀片16；吸标板17；气路块17
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1；气路板17
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2；面板17
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3；第一盲孔17
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4；横向工艺孔17
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5；通气阀17
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6；吸标孔17
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7；纵向工艺孔17
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8；第一通气孔17
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9；第二通气孔17
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10；第二盲孔17
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11；导向机构18；滑柱18
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1；直线运动球
轴承18
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2；气缸19；底板20；顶板21；辊轮22；辊轴23；中间架24；连接平板24
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1；导向柱24
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2；左竖板24
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3；右竖板24
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4；锁紧机构25；座块25
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1；搭扣活动件25
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2；搭扣固定件25
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3；挡板26。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例进一步详述本专利技术。
[0018]参见图1
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图3，本实施是一种自动接标的不干胶贴标机标站，不干胶贴标站是能够独立运行的模块化机构，既能集中用于高质量产品进行贴标，又能附加到冷胶贴标机上实现不干胶贴标。不干胶贴标机标站标站由导轨副1、升降机构2、标站安装台3、送标支座4、标盘托板5、标盘滚筒组件6、切割台7、过标滚轮组件8、输标系统装置9、贴标装置10、左自动接标装置11和右自动接标装置12等构成。标站安装台3通过升降机构2安装在轨副1的滑板的上，标站安装台3是长方形的焊接构件，其纵向水平设置，其后端安装送标支座4，标盘托板5横向安装在送标支座4上，标盘托板5的后端安装向下倾斜的切割台7，切割台7的下端安装操控台。标盘托板5的左右两端呈圆形，其两端安装标竖向的盘滚筒组件6，标签卷盘安装在标盘滚筒组件6上，标盘托板5的外侧对称设有过标滚轮组件8，标站安装台3安装输标系统装置9，标站安装台3的前端安装贴标装置10，贴标装置10设有导标板10
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1，导标板10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接标的不干胶贴标机标站，贴标机标站包括纵向的安装台、横向置于安装台一端的标盘托板，安装台的另一端安装贴标组件，其特征在于：标盘托板一端的安装台对称设有左自动接标装置和右自动接标装置，左自动接标装置包括一端与安装台转动连接的立板，立板的内侧面并列设有竖向的刀架和吸标板，刀架与立板、吸标板与立板之间均设有垂直于立板的导向机构，刀架和吸标板的中部与立板之间均设有驱动机构，刀架的一侧固接刀片，吸标板设有与负压管路连通的多个吸标孔，立板的自由端转动连接竖向的辊轮；两个自动接标装置之间设有中间架，每个自动接标装置与中间架之间设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的自动接标的不干胶贴标机标站，其特征在于：导向机构包括立板的凸出部、滑柱、直线运动球轴承，凸出部位于立板的内侧面，凸出部设有垂直于立板板面的导向孔，滑柱置于导向孔内，滑柱与导向孔之间安装直线运动球轴承，滑柱的外端与刀架或吸标板连接。3.根据权利要求1所述的自动接标的不干胶贴标机标站，其特征在于：驱动机构为气缸，气缸的缸体与立板固接，气缸的活塞杆与刀架或吸标板连接。4.根据权利要求1所述的自动接标的不干胶贴标机标站，其特征在于：刀架为竖向的平板，刀片位于刀架的吸标板一侧，刀架的外表面设有靠近刀片的弹性压紧机构，弹性压紧机构包括连接套、弹簧，刀架设有垂直于其表面的阶梯孔，连接套置于该阶梯孔内，连接套的外端设有凸缘结构，凸缘结构内侧的连接套套装弹簧，连接套的内端与刀架的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建亮，
申请(专利权)人：秦皇岛中德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：