保温加热蒸盘制造技术

一种保温加热蒸盘。为提供一种结构稳定、组合、使用方便、使用性能好、便于收藏、不占用过多空间的保温加热蒸盘，提出本实用新型专利技术，它由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成，蒸盘开口边缘设有隔热把手；燃烧罐顶面设有有火焰口，侧面设有进气口；火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体，其长度长于燃烧罐的长度，其顶面和侧分别设有火焰口和进气口，在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆；置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成，上框体与蒸盘形外周形状相对应，下框体与燃烧罐下部形状相对应。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于其他家用炉，特别是一种保温加热蒸盘。如附图说明图1所示，习用的熟食加热保温盘为藉由一燃料以开放燃烧之外框架上放置一蒸盘，而在外框架中设有两盏酒精燃烧容器，及底部设有一个与两片控制酒精容器火势大小的盖板连结带动的火焰调整杆组成，然而这种加热保温盘，在使用时，由于利用单一的火焰调整杆来控制盖板以调整火势，不仅不易控制，而且使水焰调整杆发烫造成烫伤的危险；外框架及其上火焰调整杆不易推叠，不仅占用空间，而且容易损坏；开放式燃烧，火焰口和空气进口在同一孔上，易造成进气量不足，燃烧不完全；蒸盘为以金属一体冲制而成，盘边发烫，须垫抹布，以免烫伤，使用多有不便。本技术的目的是提供一种结构稳固、组合、使用方便、使用性能好、便于收藏不占用过多空间的保温加热蒸盘。本技术由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成，蒸盘为敞口容器，其开口边缘设有隔热把手；燃烧罐为封闭容器，其顶面设有有火焰口，侧面设有进气口；火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体，其长度长于燃烧罐的长度，其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口，在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆；置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成，上框体与蒸盘形外周形状相对应，下框体与燃烧罐下部形状相对应由于本技术由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成，蒸盘为敞口容器，其开口边缘设有隔热把手；燃烧罐为封闭容器，其顶面设有有火焰口，侧面设有进气口；火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体，其长度长于燃烧罐的长度，其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口，在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆；置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成，上框体与蒸盘形外周形状相对应，下框体与燃烧罐下部形状相对应。使用时，藉助火焰控制罩与燃烧罐之间相对位置变化，改变二者上火焰口和进气口重叠程度以调整火势大小，不仅调整方便，而且调整杆不发烫；分开的顶面火焰口与侧面进气口使进气充分，燃烧完全，提高了保温加热蒸盘的热效率；其蒸盘上的隔热把手，使用方便，不烫手；其置放架可重叠存放，不占用过多空间，从而达到本技术的目的。图1为本技术实施例一分解结构示意立体图图2为图1中A向视图图3为图1中B部局部放大图图4为本技术实施例一结构示意立体图图5为本技术实施例一结构示意剖面图图6为图5中C部局部放大示意图图7为图5中D向视图(最大火势状态)图8为图5中D向视图(最小火势状态)图9为本技术实施例一使用状态示意图图10为本技术实施例一的置放架堆叠存放状态示意图图11为本技术实施例二分解结构示意立体图图12为图11中E向视图图13为本技术实施例二结构示意立体图图14为本技术实施例二结构示意剖面图图15为图14中F部局部放大图图16为图14中G部局部放大图图17为图14中H向视图(最大火势状态)图18为图14中H向视图(最小火势状态)图19为图14中H向视图(火焰熄灭状态)图20为本技术实施例二置放架堆叠存放状态示意图图21为习用的熟食加热保温盘结构示意立体图以下结合附图对本技术进一步详细阐述。实施例一如图1、图4所示，本技术由蒸盘1、燃烧罐2、火焰控制罩3和置放架4组成，蒸盘1由盘体11和隔热把手12组成，盘体11为由金属板冲制而成的敞口容器，其敞口边缘两侧对称设有柄部111，在柄部111的中央和两侧分别设有有缺口112和通孔113；隔热把手12由上、下结合片121、122、弹簧123、拨板124和螺钉125组成，如图2所示，上结合片121上中央和底部设有与盘体11柄部111的缺口112和通孔113对应的缺口1211和盲螺孔1212，并在缺口1211下方设有容置弹簧123的沟槽1213；下结合片122上中央和两侧分别设有与缺口1211和盲螺孔1212对应的缺口1221和通孔1222，并令缺口1221的宽度小于缺口1211的宽度；如图6所示，拨板124呈具有工字形横截面的层次状，并构成凹槽1241，其一端设有有夹持片1242，弹簧123置于上结合片121的沟槽1213内，拨板124以其凹槽1241卡装在上结合片121的缺口1211内，并令其另一端顶在弹簧123上，上、下结合片121、122、拨板124藉助穿过通孔1222、113拧在盲螺孔1212上的螺钉125安装在盘体11的柄部111上；燃料罐2的为长方体形封闭容器，其上部21为呈平截长方棱锥体状壳体。其顶面设有两个火焰口211，其两长边侧面分别设有两个椭圆状进气口212；如图3所示，燃料罐2的下部22顶部侧边设有向下的的垂直折边221；火焰控制罩3为与燃料罐2上部21形状相对应的开口壳体，其长度长于燃料罐2的长度，其顶面设有与燃料罐2上的火焰口211对应的火焰口31、32，火焰口31呈圆缺状，其两长边侧面设有与燃料罐2上的进气口212对应的进气口33，在火焰控制罩3侧面设有控制杆34，控制杆34尾端装有隔热电木杆套35，在火焰控制罩3顶面的火焰口31与控制杆34之间设有朝下突的乳突36；置放架4为由金属线材分部弯折成上、下框体41、42和脚架43焊接而成，脚架43末端套设止滑套44。使用时，如图5、图6所示，将火焰控制罩3盖装在燃料罐2上，再将燃烧罐2以其下部22顶面侧边上的垂直折边221卡装在置放架4的下框架42上，再将蒸盘1置于置放架4的上框架41上，并藉助隔热把手12的拨板124上的夹持片1242卡装在上框架41上，如图9所示，将需加热保温的食品置于蒸盘1内，加热时，如图7所示，将火焰控制罩3拉至最左端，使其上的火焰口31、32和进气口33与燃料罐2上的火焰口211和进气口212完全重合，本技术呈最大火势状态；保温时，如图8所示，将火焰罩3向右推至其上乳突36与燃料罐2顶面侧边接触靠合，使其上火焰口32和进气口33小部分与燃料罐2上的火焰口211和进气口212重合，本技术呈最小火势状态；若要熄火时，将火焰控制罩3右推至其左侧与燃料罐2顶面侧边靠合，燃料罐2的火焰口211和进气口212被完全覆盖；如不使用时，可将蒸盘1、火焰控制罩3逐个套叠存放，燃料罐2逐个叠码存放和如图10所示，将置放架4逐一堆叠存放。实施例二如图11、图13所示，本技术由蒸盘5、燃料罐6、火焰控制罩7和置放架8组成，蒸盘5由盘体51和隔热把手52组成，盘体51为由金属板冲制而成的敞口容器，其敞口边缘两侧对称设有柄部511，在柄部511中央和两侧分别设有缺口512和通孔513；隔热把手52由上、下结合片521、522、弹簧523、拨板524和螺钉525组成，如图12所示，上结合片521中央和底部两侧分别设有与盘体51柄部511的缺口512和通孔513相对应的缺口5211和盲螺孔5212，并在缺口5211下方设有容置弹簧523的沟槽5213；下结合片522上中央和两侧分别设有与缺口5211和盲螺孔5212对应的缺口5221和通孔5222，并令缺口5221的宽度小于缺口5211的宽度；如图16所示，拨板524呈具有工字形横截面的层次状，并构成凹槽5241，其一端设有夹持片5242，弹簧523置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温加热蒸盘，它具有蒸盘，其特征在于它还具有由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成，蒸盘为敞口容器，其开口边缘设有隔热把手；燃烧罐为封闭容器，其顶面设有有火焰口，侧面设有进气口；火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体，其长度长于燃烧罐的长度，其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口，在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆；置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成，上框体与蒸盘形外周形状相对应，下框体与燃烧罐下部形状相对应。

【技术特征摘要】
1.一种保温加热蒸盘，它具有蒸盘，其特征在于它还具有由蒸盘、燃烧罐、火焰控制罩和置放架组成，蒸盘为敞口容器，其开口边缘设有隔热把手；燃烧罐为封闭容器，其顶面设有有火焰口，侧面设有进气口；火焰控制罩为与燃烧罐上部形状相对应的开口壳体，其长度长于燃烧罐的长度，其顶面和侧分别设有与燃烧罐顶面和侧面火焰口和进气口相对应的火焰口和进气口，在其侧面上设有尾端带隔热柄套的火焰控制杆；置放架为由金属线材分部弯折焊接而成的上、下框体和脚架组成，上框体与蒸盘形外周形状相对应，下框体与燃烧罐下部形状相对应。2.根据权利要求1所述的保温加热蒸盘，其特征在于所述的蒸盘盘体边缘两侧对称设有柄部，在柄部的中央和两侧分别设有有缺口和通孔；隔热把手由上、下结合片弹簧、拨板和螺钉组成，上结合片上中央和底部设有与盘柄部的缺口和通孔对应的缺口和盲螺孔，并在缺口下方设有容置弹簧的沟槽；下结合片上中央和两侧分别设有与缺口和盲螺孔对应的缺口和通孔，并令缺口的宽度小于缺口的宽度；拨板呈具有工字形横截面的层次状，并构成凹槽，其一端设有有夹持片，弹簧置于上结合片的沟槽内，拨板以其凹槽卡装在上结合片的缺口内，并令其另一端顶在弹簧上，上、下结合片、拨板藉助穿过通孔拧在盲螺孔上的螺钉安装在盘体的柄部上；3.根据权利要求1或2所述的保温加热蒸盘，其特征在于所述的燃料罐的为长方体形封闭容器，其上部为呈平截长方棱锥体状...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭源利，
申请(专利权)人：郭源利，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]