本发明专利技术公开了一种装配式设计的墙体隔音饰面结构，包括：龙骨架基层、吸音模块、挂接型材和装饰面板，龙骨架基层包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨两侧设置有对称布置的挂钩，吸音模块背面设置有对称布置的连接件，连接件挂接在挂钩上，吸音模块上设置有连接螺杆，挂接型材通过连接螺杆固定安装在吸音模块上，挂接型材包括n形主体和挂接板，连接螺杆穿过n形主体的底板并通过螺母固定，装饰面板通过挂接件挂接在挂接板上。本发明专利技术相较于现有技术，吸音模块通过挂接的方式固定安装在龙骨架基层上，同时装饰面板的挂接型材可拆卸的安装在吸音模块上，吸音模块和装饰面板实现装配式安装，便于重复利用，提供施工效率。提供施工效率。提供施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式设计的墙体隔音饰面结构
[0001]本专利技术属于装配式建筑领域，尤其涉及一种装配式设计的墙体隔音饰面结构。
技术介绍
[0002]建筑内部进行装修时，需要保证完工后的建筑满足声学要求。装饰施工中的声学要求主要指声学指标、隔声要求、饰面声学要求及设备噪声振动处理等指标，目前主要依靠声学材料的特性达到声学设计效果，如橡胶垫、吸音棉以及对声波传播较为迟钝的材料的运用。
[0003]为了提高装饰施工的效率，通常会使用集成有多种吸音材料的吸音模块，以简化安装步骤，保证吸音效果。如中国专利CN201710281237.5中公开了一种穿孔蜂窝吸音一体板，包括板体，板体包括穿孔面板和穿孔底板，穿孔面板和穿孔底板的两侧面相互重叠咬合，正面上均开有穿孔，穿孔面板内填充有吸音棉，穿孔面板和穿孔底板中间设有蜂窝芯，吸音棉和蜂窝芯的表面都涂有复合胶，板体下方并排设有两个铰链，板体通过铰链连接有固定装置，固定装置包括两个固定插板和一个固定框，固定插板连接于铰链，固定框嵌在安装时嵌设于墙体内。如中国专利CN201520455621.9中公开了一种隔音墙体结构，包括内墙、龙骨、吸音模块、吸音面板和装饰面板层；所述内墙上安装有方格式龙骨，所述龙骨采用螺钉固定内墙上，所述龙骨之间的内墙上设有吸音模块；所述龙骨上设有吸音面板，所述吸音面板与所述吸音模块之间留有一个空气隔层；所述吸音面板为泡沫铝材，所述泡沫铝材压缩率为25％，所述泡沫铝材上设有直径为1mm的吸音小孔，所述吸音小孔矩阵式排列，所述吸音小孔的间距为10mm；所述装饰面板层粘接在所述泡沫铝材上。
[0004]现有的隔音墙体中，墙体基层和装饰面板之间的吸音模块通常采用胶粘的方式固定，吸音模块无法重复利用，并且吸音模块和装饰面板的安装效率低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于：提供一种装配式设计的墙体隔音饰面结构，吸音模块通过挂接的方式固定安装在龙骨架基层上，同时装饰面板的挂接型材可拆卸的安装在吸音模块上，吸音模块和装饰面板实现装配式安装，便于重复利用，提供施工效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种装配式设计的墙体隔音饰面结构，包括：龙骨架基层、吸音模块、挂接型材和装饰面板，龙骨架基层包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在墙体基层上，横龙骨两端分别固定安装在相邻的两根竖龙骨上，竖龙骨两侧设置有对称布置的挂钩，吸音模块背面设置有对称布置的连接件，连接件挂接在挂钩上，吸音模块上设置有连接螺杆，挂接型材通过连接螺杆固定安装在吸音模块上，挂接型材包括n形主体和对称布置在n形主体两端的挂接板，连接螺杆穿过n形主体的底板并通过螺母固定，装饰面板背面设置有若干个挂接件，装饰面板通过挂接件挂接在挂接板上，挂接板的顶部呈向远离龙骨架基层方向弯曲的弧形结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]挂接板的背面设置有沿自身长度方向布置的若干个支撑件，支撑件包括杆体和端板，杆体固定安装在挂接板的背面，端板抵在吸音模块的表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]挂接件上设置有缺口，缺口的宽度等于杆体的直径。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]挂接板的表面粘接有橡胶垫，橡胶垫抵在装饰面板背面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]挂接板表面设置有安装槽，橡胶垫固定安装在安装槽内。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]吸音模块包括盒体和吸音板，盒体上设置有容纳吸音材料的容纳腔，盒体的侧边上设置有限位件，连接螺杆固定安装在限位件上，吸音板通过限位件挂接在盒体上，吸音板封闭容纳腔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]限位件包括限位板和支撑板，支撑板固定安装在盒体上，限位板垂直于支撑板，连接螺杆固定安装在限位板上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]支撑板的宽度自远离盒体的端部至底部逐渐变大。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]挂钩的俯视角度呈“L”形，连接件包括基板和挂接部，基板固定安装在盒体背面，挂接部垂直于基板，挂接部的形状匹配挂钩。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术中，在安装墙体隔音饰面时，先将龙骨架基层固定安装在墙体基层上，然后将吸音模块通过连接件挂接在相邻两根竖龙骨的挂钩上，上方吸音模块抵在下方吸音模块上，吸音模块的边框位于竖龙骨的纵向中线处，便于相邻的吸音模块的安装，然后将挂接型材固定安装在吸音模块上的连接螺杆上，最后将装饰面板挂接在挂接型材上。吸音模块和装饰面板实现装配式安装，便于重复利用，提供施工效率。
[0025]2、本专利技术中，吸音模块的挂接过程具体为：先将吸音模块贴住龙骨架基层，通过连接件的挂接部限制吸音模块水平方向上的位置，使得吸音模块的边框位于竖龙骨的纵向中线处；接着向下滑动吸音模块，直至被下方吸音模块抵住，此时挂接部和挂钩扣合，俯视角度呈“L”形的挂钩与匹配其形状的挂接部配合，进一步限制吸音模块水平方向上的位置变化。吸音模块可拆卸的安装在龙骨架基层上。
[0026]3、本专利技术中，盒体的容纳腔内根据隔声设计需求灵活填充更应材料，包括但不限于隔音棉，配合盒体上的穿孔吸音板，有效保证墙体的隔音吸声能力。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为一种装配式设计的墙体隔音饰面结构的侧视角度结构拆分示意图。
[0029]图2为一种装配式设计的墙体隔音饰面结构中吸音模块的安装结构拆分示意图。
[0030]图3为一种装配式设计的墙体隔音饰面结构中盒体的俯视角度结构示意图。
[0031]图4为一种装配式设计的墙体隔音饰面结构中挂接型材的结构拆分示意图。
[0032]图5为一种装配式设计的墙体隔音饰面结构中挂接件的结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、龙骨架基层；11、竖龙骨；12、横龙骨；2、吸音模块；21、盒体；211、容纳腔；22、吸音板；23、连接螺杆；3、挂接型材；31、n形主体；311、底板；32、挂接板；321、安装槽；4、装饰面板；41、挂接件；411、缺口；5、挂钩；6、连接件；61、基板；62、挂接部；7、支撑件；71、杆体；72、端板；8、橡胶垫；9、限位件；91、限位板；92、支撑板。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式设计的墙体隔音饰面结构，其特征在于，包括：龙骨架基层(1)、吸音模块(2)、挂接型材(3)和装饰面板(4)，所述龙骨架基层(1)包括竖龙骨(11)和横龙骨(12)，所述竖龙骨(11)固定安装在墙体基层上，所述横龙骨(12)两端分别固定安装在相邻的两根所述竖龙骨(11)上，所述竖龙骨(11)两侧设置有对称布置的挂钩(5)，所述吸音模块(2)背面设置有对称布置的连接件(6)，所述连接件(6)挂接在所述挂钩(5)上，所述吸音模块(2)上设置有连接螺杆(23)，所述挂接型材(3)通过所述连接螺杆(23)固定安装在所述吸音模块(2)上，所述挂接型材(3)包括n形主体(31)和对称布置在所述n形主体(31)两端的挂接板(32)，所述连接螺杆(23)穿过所述n形主体(31)的底板(311)并通过螺母固定，所述装饰面板(4)背面设置有若干个挂接件(41)，所述装饰面板(4)通过所述挂接件(41)挂接在所述挂接板(32)上，所述挂接板(32)的顶部呈向远离所述龙骨架基层(1)方向弯曲的弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种装配式设计的墙体隔音饰面结构，其特征在于，所述挂接板(32)的背面设置有沿自身长度方向布置的若干个支撑件(7)，所述支撑件(7)包括杆体(71)和端板(72)，所述杆体(71)固定安装在所述挂接板(32)的背面，所述端板(72)抵在所述吸音模块(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种装配式设计的墙体隔音饰面结构，其特征在于，所述挂接件(41)上设置有缺口(411)，所述缺口(411)的宽度等于所述杆体(71)的直径。4.根据权利要求1或2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，周荣，杨武杰，舒珂，邹晓，王欣，张献中，熊阿文，何苗，陈爱萍，许鹂，林浩，权威，潘彦奎，钱心松，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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