一种地基静载试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种地基静载试验装置，一种地基静载试验装置，包括：配重块、横梁、倾斜角度传感器、主梁、压力变送器、控制箱、基准梁、电子百分表、传力柱；所述的横梁有多根，位于配重块底部，其中一根横梁中部安装倾斜角度传感器，底部垂直设置主梁；主梁下端设置压力变送器；压力变送器下端设置传力柱；传力柱底部设置承压板；承压板上方设置基准梁，基准梁两端下方设置基桩，将基准梁支起；基准梁上安装多个电子百分表；多个电子百分表的测量端与承压板顶面接触；横梁两端下方设置多个承重结构；该装置在地基静载试验过程中，相比传统的砖混结构搭建的试验环境其自动化程度高，有效避免认为误差；可高效率完成地基静载试验。可高效率完成地基静载试验。可高效率完成地基静载试验。

【技术实现步骤摘要】
一种地基静载试验装置


[0001]本专利技术涉及静载试验
，具体涉及一种地基静载试验装置。

技术介绍

[0002]地基静载试验一般通过竖向观测桩地基施加压力，来获得地基的沉降数据；在具体操作时，通过在地基处设置两面承重墙托起配重物，然后通过千斤顶将观测桩顶在配重物底部，调节千斤顶可改变观测桩地基的压力，当压力达到试验所需承载力时，固定千斤顶，通过百分表定时记录沉降数据；该种方法其承重墙一般为砖砌墙或混凝土结构；使得试验环境搭建费时费力，同时还需要人工定时测量，易产生人为读数误差；此外，若承重墙发生下陷，砖混结构不能快速进行有效的调整，使得静载试验不能连续进行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种地基静载试验装置，该装置在地基静载试验过程中，相比传统的砖混结构搭建的试验环境其自动化程度高，试验环境搭建更加快速，同时通过设备自监测数据，避免人为误差，使用过程省时省力。
[0004]为实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种地基静载试验装置，包括：配重块、横梁、倾斜角度传感器、主梁、压力变送器、控制箱、基准梁、电子百分表、传力柱；所述的横梁有多根，位于配重块底部，其中一根横梁中部安装倾斜角度传感器，底部垂直设置主梁；主梁下端设置压力变送器；压力变送器下端设置传力柱；传力柱底部设置承压板；承压板上方设置基准梁，基准梁两端下方设置基桩，将基准梁支起；基准梁上安装多个电子百分表；多个电子百分表的测量端与承压板顶面接触；横梁两端下方设置两个承重结构；每个所述的承重机构包括上纵梁、变速箱、电动机、底板、下纵梁、承压板、顶板、传动机构、升降机构；每个承重机构带有多个升降机构；多个升降机构的顶端设置上纵梁，上纵梁顶部设置顶板；多个升降机构的底端设置下纵梁，下纵梁底部设置底板；每个承重机构中的电动机上安装变速箱，变速箱通过传动机构与两个升降机构连接；所述的倾斜角度传感器、压力变送器、电动机与控制箱电连接。
[0006]优选的，每个所述的承重机构带有两个升降机构；所述的传动机构包括传动齿轮一、传动齿轮二、传动链条一、传动链条、传动齿轮三；每个承重机构中的升降机构其中一个升降机构上安装传动齿轮一、传动齿轮二，另一个升降机构上安装传动齿轮二；两个升降机构上的传动齿轮二之间通过传动链条一连接；变速箱的输出轴上安装传动齿轮三，传动齿轮三与传动齿轮一通过传动链条连接。
[0007]优选的，所述的每个承重机构中，其顶板的底面四角和底板的顶面四角之间设置有四个支撑柱；所述的支撑柱包括钢柱、顶丝、导套；导套套在钢柱上，顶丝设置在导套和钢柱的套接处。
[0008]优选的，所述的控制箱上连接有警报器。
[0009]优选的，所述的升降机构包括顶座、撑杆、齿轮轴、螺杆、底座、撑杆有四根，两两一
组可旋转的连接，连接处设置螺杆；每组连接在一起的撑杆其一端与顶座可旋转的连接，另一端与底座可旋转的连接；螺杆端部设置齿轮轴
[0010]优选的，所述的控制箱内安装控制器；控制器连接有集线器；所述的控制器通过接触器KM1、KM2与其中一个承重机构中的电动机控制连接；所述的控制器通过接触器KM3、KM4与另一个承重机构中的电动机控制连接；多个电子百分表与集线器电连接；所述的倾斜角度传感器、压力变送器与控制器电连接；所述的控制箱上安装有触控屏、开关S1、开关S2、开关S3、开关S4；开关S1、开关S2、开关S3、开关S4分别与接触器KM1、KM2、KM3、KM4串联后接入电源；所述的触控屏、警报器与控制器电连接。
[0011]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]该装置在地基静载试验过程中，相比传统的砖混结构搭建的试验环境其自动化程度高，试验环境搭建更加快速，且承重结构可调节，监测数据通过设备自动测量，有效避免认为误差；可高效率完成地基静载试验。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种地基静载试验装置的结构示意图；
[0014]图2是本专利技术一种地基静载试验装置的承重机构；
[0015]图3是本专利技术一种地基静载试验装置的升降机构的结构示意图；
[0016]图4是本专利技术一种地基静载试验装置的电气连接示意图；
[0017]图中：配重块1、横梁2、上纵梁3、倾斜角度传感器4、主梁5、压力变送器6、控制箱7、顶板8、支撑柱9、升降机构10、基准梁11、电子百分表12、触控屏13、传动齿轮一14、传动齿轮二15、传动链条一16、传动链条17、传动齿轮三18、变速箱19、电动机20、底板21、下纵梁22、集线器23、警报器24、承压板61、传力柱62、钢柱91、顶丝92、导套93、顶座101、撑杆102、齿轮轴103、螺杆104、底座105、基桩111、控制器701。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图；对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0019]如图1
‑
2所示，在本专利技术的一个实施例中，一种地基静载试验装置，包括：配重块1、横梁2、倾斜角度传感器4、主梁5、压力变送器6、控制箱7、基准梁11、电子百分表12、传力柱62；所述的横梁2有多根，位于配重块1底部，其中一根横梁2中部安装倾斜角度传感器4，底部垂直设置主梁5；主梁5下端设置压力变送器6；压力变送器6下端设置传力柱62；传力柱62底部设置承压板61；承压板61上方设置基准梁11，基准梁11两端下方设置基桩111，将基准梁11支起；基准梁11上安装多个电子百分表12；多个电子百分表12的测量端与承压板61顶面接触；具体实施时，提前在所在试验地面预埋基桩111；横梁2两端下方设置两个承重结构；每个所述的承重机构包括上纵梁3、变速箱19、电动机20、底板21、下纵梁22、承压板61、顶板8、传动机构、升降机构10；每个承重机构带有多个升降机构10；多个升降机构10的顶端设置上纵梁3，上纵梁3顶部设置顶板8；多个升降机构10的底端设置下纵梁22，下纵梁22底部设置底板21；每个承重机构中的电动机20上安装变速箱19，变速箱19通过传动机构与多个升降机构10连接；所述的倾斜角度传感器4、压力变送器6、电动机20与控制箱7电连接。
[0020]在本专利技术的一个具体实施例中，每个所述的承重机构带有两个升降机构；所述的传动机构包括传动齿轮一14、传动齿轮二15、传动链条一16、传动链条17、传动齿轮三18；每个承重机构中的升降机构10其中一个升降机构10上安装传动齿轮一14、传动齿轮二15，另一个升降机构10上安装传动齿轮二15；两个升降机构10上的传动齿轮二15之间通过传动链条一16连接；变速箱19的输出轴上安装传动齿轮三18，传动齿轮三18与传动齿轮一14通过传动链条17连接；实现了每个承重机构中的电动机20同时驱动两个升降机构10。
[0021]在本专利技术的一个具体实施例中，所述的每个承重机构中，其顶板8的底面四角和底板21的顶面四角之间设置有四个支撑柱9；所述的支撑柱9包括钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基静载试验装置，包括：配重块、横梁、倾斜角度传感器、主梁、压力变送器、控制箱、基准梁、电子百分表、传力柱；其特征在于：所述的横梁有多根，位于配重块底部，其中一根横梁中部安装倾斜角度传感器，底部垂直设置主梁；主梁下端设置压力变送器；压力变送器下端设置传力柱；传力柱底部设置承压板；承压板上方设置基准梁，基准梁两端下方设置基桩，将基准梁支起；基准梁上安装多个电子百分表；多个电子百分表的测量端与承压板顶面接触；横梁两端下方设置两个承重结构；每个所述的承重机构包括上纵梁、变速箱、电动机、底板、下纵梁、承压板、顶板、传动机构、升降机构；每个承重机构带有多个升降机构；多个升降机构的顶端设置上纵梁，上纵梁顶部设置顶板；多个升降机构的底端设置下纵梁，下纵梁底部设置底板；每个承重机构中的电动机上安装变速箱，变速箱通过传动机构与多个升降机构连接；所述的倾斜角度传感器、压力变送器、电动机与控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的一种地基静载试验装置，其特征在于：每个所述的承重机构带有两个升降机构；所述的传动机构包括传动齿轮一、传动齿轮二、传动链条一、传动链条、传动齿轮三；每个承重机构中的升降机构其中一个升降机构上安装传动齿轮一、传动齿轮二，另一个升降机构上安装传动齿轮二；两个升降机构上的传动齿轮二之间通过传动链条一连接；变速箱的输出轴上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，白熠，范吉新，李兄莲，孙长海，王万鑫，薛云，张业成，贾玉良，黄占鹏，王龙，刘晓鹏，马凯，钟光斌，冯延俊，张天云，魏虎林，郭小琴，
申请(专利权)人：青海岩土工程勘察咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：