本发明专利技术公开了一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，涉及液体加热领域，包括锅炉、设于锅炉内的加热装置和加热盘管，加热装置设于锅炉底部，加热盘管设于加热装置上方；锅炉设置有进水口和出水口；加热盘管一端设置于进水口处并连接流量传感器，流量传感器设于锅炉外部并通过管路连通高压泵，加热盘管另一端设置于出水口处，并通过管路与高压清洗机连接；锅炉内还设有进风装置，进风装置进风端通向锅炉外部，出风端朝向加热盘管设置；加热装置、流量传感器、进风装置均与智能电控系统电性连接。本发明专利技术可直接与市面上普通的高压清洗机连接，使之变成热水高压清洗机，不需要加热的时候直接拆下即可，节省制造成本。节省制造成本。节省制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置
[0001]本专利技术涉及一种液体加热设备，尤其涉及一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置。
技术介绍
[0002]高压清洗机是利用高压泵是通过动力装置使高压水泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，利用高压清洗机清理污垢是一种清洁、环保的清洗方式。相较于普通的高压清洗机，热水高压清洗机的清洁能力更强，还可以用于除冰，功能更强大。
[0003]现有技术的热水高压清洗机做成加热部件与高压清洗机一体式，以使它们更稳固，但是这样成本较高，有些场合选用普通的高压清洗机就足以应对，因此容易造成成本浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，其可与普通的高压清洗机连接，使之变成热水高压清洗机，适用性更强，节省成本，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，包括锅炉、设置于锅炉内的加热装置和加热盘管，所述加热装置设于锅炉底部，所述加热盘管设于加热装置上方；
[0006]所述锅炉设置有进水口和出水口；
[0007]所述加热盘管一端设置于进水口处并连接流量传感器，所述流量传感器设于锅炉外部并通过管路连通高压泵，所述加热盘管另一端设置于出水口处，并通过管路与高压清洗机连接；
[0008]所述锅炉内还设有进风装置，进风装置进风端通向锅炉外部，出风端朝向加热盘管设置；
[0009]所述加热装置、流量传感器、进风装置均与智能电控系统电性连接。
[0010]进一步地：所述锅炉外部设有隔层。
[0011]进一步地：所述隔层开设有进风口，用于与鼓风机的出风口连接。
[0012]进一步地：所述鼓风机与所述智能电控系统电性连接。
[0013]进一步地：所述加热装置设置于所述锅炉内侧顶部，其包括点火包和喷油嘴，点火包设置于喷油嘴出口处，喷油嘴通过油泵连通外部油箱；
[0014]所述点火包和油泵分别与所述智能电控系统电性连接。
[0015]进一步地：所述加热装置与温控调节器电性连接，温控调节器电性连接有温控开关，温控开关设置于所述锅炉外部。
[0016]进一步地：所述加热盘管上设有若干球型鼓起，且球型鼓起的直径大于所述加热盘管管道的直径。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]1.该即热型点火加热装置可直接与市面上普通的高压清洗机连接，使之变成热水高压清洗机，不需要加热的时候直接拆下即可，节省制造成本；
[0019]2.该即热型点火加热装置可单独作为热水单元使用；
[0020]3.通过设置流量传感器，当检测到有水进入加热盘管后，加热装置自动加热，水泵停止输水后，加热装置自动停止，防止干烧，安全节能；
[0021]4.通过设置隔层，通过鼓风机向隔层鼓风，降低该锅炉外表面的温度；
[0022]5.加热盘管上设置多个球型鼓起，水在盘管中运动时，进入球型鼓起加热面增大，而且由于球型鼓起和普通盘管中的液体通量不同，水在加热盘管中状态也不断变化，使盘管内水被更均匀地加热，从而提高加热效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
[0024]图中，1、锅炉；11、进水口；12、出水口；2、加热装置；21、点火包；22、喷油嘴；3、加热盘管；31、球型鼓起；4、流量传感器；5、进风装置；6、隔层；61、进风口；7、鼓风机；
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，包括锅炉1、设置于锅炉1内的加热装置2和加热盘管3，所述加热装置2设于锅炉1底部，所述加热盘管3设于加热装置2上方。加热盘管3上设有若干球型鼓起31，且球型鼓起31的直径大于所述加热盘管3管道的直径，当水充满加热盘管3后，加热盘管内的水会逐渐填满各个球型鼓起31，一方面增大加热面积，另一方面由于加热盘管3内的通量不断变化，加热盘管3内的水的状态也不断变化，使加热更均匀，均匀加热可加快加热速度。
[0028]所述锅炉1设置有进水口11和出水口12；所述加热盘管3一端设置于进水口11处并连接流量传感器4，所述流量传感器设于锅炉1外部并通过管路连通高压泵，所述加热盘管3另一端设置于出水口12处，并通过管路与高压清洗机连接。高压泵将水泵入锅炉1内，经过流量传感器4，流量传感器4将信号传达给只能电控系统，从而加热装置启动，进风装置启动，对加热盘管3加热，当加热完成后，流量传感器4检测无水流通过，加热装置和进风装置自动关闭，防止干烧。
[0029]所述锅炉1外部侧面设置一圈隔层隔层6，保证锅炉外表面温度不至于过高，同时隔层6开设有进风口61，进风口61与外部鼓风机7的输出端连接，并与只能电控系统电连接。加热装置开始加热时，鼓风机自动鼓风使隔层6降温。
[0030]本专利技术加装了硬水传感系统，可对水质软硬实施监控。加装了远程物联网模块，可
以对热水水温、装备故障、工作状态实时远程监控。
[0031]加热装置2包括点火包21和喷油嘴22，点火包21设置于锅炉1内侧顶部或侧壁，喷油嘴22设于锅炉1内侧顶部，喷油嘴22通过油泵连通外部油箱，本实施例中，喷油嘴22设置于点火包21底部中心，喷油嘴22喷油同时点火包21点火，将油点燃对加热盘管3全方位加热；所述点火包21和油泵分别与所述智能电控系统电性连接。之所以采用这种加热装置，是因为如此可对锅炉1内的加热盘管3整体加热，锅炉内火焰高度高，可包围加热盘管3，保证加热盘管3每一处都有足够的温度，提高加热效率。
[0032]所述加热装置2与温控调节器电性连接，温控调节器电性连接有温控开关，温控开关设置于所述锅炉1外部。温控调节器可用电阻式温控调节器，通过调节锅炉1外部的温控开关，改变电阻和电流，可对锅炉内火焰、进风量进行调节，从而实现对水温的调节，常用温度为90～95℃。温控开关也可停止加热装置工作，保证安全性。
[0033]使用时，首先将加热盘管3进水端与高压泵连接，出水端与高压清洗机连接，连接采用高压软管，调节温控开关，锅炉1内的水逐渐升温，直至升至指定温度，高压清洗机可喷出热水。结束清洗时，流量传感器检测无水流，加热装置自动关停，将温控开关关闭，再关高压泵，之后卸压，完成关机操作。
[0034]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，包括锅炉(1)、设置于锅炉(1)内的加热装置(2)和加热盘管(3)，其特征在于：所述加热装置(2)设于锅炉(1)底部，所述加热盘管(3)设于加热装置(2)上方；所述锅炉(1)设置有进水口(11)和出水口(12)；所述加热盘管(3)一端设置于进水口(11)处并连接流量传感器(4)，所述流量传感器设于锅炉(1)外部并通过管路连通高压泵，所述加热盘管(3)另一端设置于出水口(12)处，并通过管路与高压清洗机连接；所述锅炉(1)内还设有进风装置(5)，进风装置(5)进风端通向锅炉(1)外部，出风端朝向加热盘管(3)设置；所述加热装置(2)、流量传感器(4)、进风装置(5)均与智能电控系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，其特征在于：所述锅炉(1)外部设有隔层(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于高压清洗机的即热型点火加热装置，其特征在于：所述隔层(6)开设有进风口(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东海，
申请(专利权)人：加特林智能设备无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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