一种车铣复合数控机床制造技术

本发明专利技术涉及一种车铣复合数控机床，包括：底座，立柱，夹持装置，车滑枕组，铣滑枕组，滑板；所述夹持装置设置在底座上；所述立柱设置在底座的侧端；所述立柱上设有滑轨；所述滑轨上设有滑块；所述车滑枕组与铣滑枕组通过滑块与立柱连接；所述立柱上设有横向移动装置；所述滑板设置在车滑枕组、铣滑枕组上；所述滑板与横向移动装置连接。本发明专利技术铣滑枕组与车滑枕组和夹持装置配合，完成对工件侧面360度铣钻攻，且不用二次装夹对加工件车内孔、车外圆、车上端面、车下端面一次成品加工，保证车滑枕组与夹持单元进行内孔车削外圆车削上下端面车削动作，实现工件分度加工精度，提高工件加工质量和速度，更有效的减少操作者数量，减少设备占地面积。备占地面积。备占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合数控机床


[0001]本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种车铣复合数控机床。

技术介绍

[0002]现在机床不能达到横向对工件全周钻孔攻丝，并且现有机床不能达到竖向底面反车削加工，并且在加工过程中需要二次装夹，这样浪费人力，并且会造成一定的精度问题，且工艺更加繁琐。因此，需要一种工作稳定，工作效率高且一体化程度高的车铣复合数控机床。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高且一体化程度高的车铣复合数控机床。
[0004]为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本专利技术涉及了一种车铣复合数控机床，包括：
[0005]底座，立柱，夹持装置，车滑枕组，铣滑枕组，滑板；
[0006]所述夹持装置设置在所述底座上；所述立柱设置在所述底座的侧端；所述立柱上设有滑轨；所述滑轨上设有滑块；所述车滑枕组与所述铣滑枕组通过所述滑块与所述立柱连接；所述立柱上设有横向移动装置；所述滑板设置在车滑枕组、铣滑枕组上；所述滑板与所述横向移动装置连接。
[0007]本专利技术的有益效果是，通过铣滑枕组与车滑枕组和夹持装置相互配合，完成对工件侧面360度铣钻攻，同时不用二次装夹对加工件内孔、外圆、上端面、下端面一次成品加工，保证车滑枕组与夹持单元进行内孔车削外圆车削上下端面车削动作，实现了工件分度加工精度，提高工件加工质量和速度。
[0008]进一步的，所述横向移动装置包括电机，联轴器，螺母座，丝杆；所述联轴器设置在所述电机的伸出端；所述丝杆与所述电机的伸出端连接固定；所述螺母座设置在所述丝杆上；所述滑板与所述螺母座连接固定。通过横向移动装置的设计，带动车滑枕组，铣滑枕组进行稳定的左右移动。
[0009]进一步的，所述横向移动装置包括左横向移动装置，右横向移动装置；所述左横向移动装置与所述铣滑枕组连接固定；所述右横向移动装置与所述车滑枕组连接固定。通过单个独立的设计，保证车滑枕组，铣滑枕组在水平移动时的独立性及稳定性。
[0010]进一步的，所述夹持装置上设有电主动轴；所述电主动轴的伸出端上设有液压卡盘；所述液压卡盘的上端设有夹具。电主轴也可选配机械式主轴，通过液压卡盘和夹具的设计，保证对工件夹紧，避免产生晃动。
[0011]进一步的，所述滑板的上端设有电机座；所述电机座的上端设有纵向电机；所述纵向电机的伸出端上设有连接丝杆；所述连接丝杆上设有纵向螺母座。通过纵向电机的设置，保证车滑枕组，铣滑枕组在纵向移动的稳定性。
[0012]进一步的，所述车滑枕组上设有车滑枕；所述车滑枕上设有车滑枕纵向导轨；所述车滑枕纵向导轨上设有车滑枕纵向滑板；所述车滑枕纵向滑板与所述纵向螺母座铰接。通过车滑枕纵向导轨、车滑纵向滑板的设置，保证车滑枕组上下移动的稳定性，不会产生位置的偏移。
[0013]进一步的，所述车滑枕的下端设有转塔刀架；所述转塔刀架上设有刀夹；所述刀夹上设有刀杆；所述刀杆上设有刀片；所述刀夹在所述转塔刀架上呈旋转布置；所述刀夹在所述转塔刀架上可360
°
全角度旋转。通过转塔刀架的设计，可以满足不同工作要求所需要的不同刀片。
[0014]进一步的，所述铣滑枕组上设有铣滑枕；所述铣滑枕上设有铣滑枕纵向导轨；所述铣滑枕纵向导轨上设有铣滑枕纵向滑板；所述铣滑枕纵向滑板与所述纵向螺母座铰接。通过铣滑枕纵向导轨、铣滑纵向滑板的设置，保证铣滑枕组上下移动的稳定性，不会产生位置的偏移。
[0015]进一步的，所述铣滑枕的下端设有转动角度头。通过转动角度头的设计，可以快速精确到进行工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术一种车铣复合数控机床的结构图；
[0018]图2是本专利技术一种车铣复合数控机床的立柱图；
[0019]图3是本专利技术一种车铣复合数控机床的底座图；
[0020]图4是本专利技术一种车铣复合数控机床的车滑枕组侧视图；
[0021]图5是本专利技术一种车铣复合数控机床的车滑枕组主视图；
[0022]图6是本专利技术一种车铣复合数控机床的铣滑枕组侧视图；
[0023]图7是本专利技术一种车铣复合数控机床的铣滑枕组主视图。
[0024]图中数字所表示的相应的部件名称:
[0025]1、底座；2、立柱；3、车滑枕组；4、铣滑枕组；5、夹持装置；6、滑轨；7、滑块；8、横向移动装置；9、滑板；10、电机；11、联轴器；12、螺母座；13、丝杆；14、左横向移动装置；15、右横向移动装置；16、电主动轴；17、液压卡盘；18、夹具；19、工件；20、电机座；21、纵向电机；22、连接丝杆；23、纵向螺母座；24、车滑枕；25、车滑枕纵向导轨；26、车滑枕纵向滑板；27、转塔刀架；28、刀夹；29、刀片；30、铣滑枕；31、铣滑枕纵向导轨；32、铣滑枕纵向滑板；33、转动角度头；34、刀杆。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：
[0027]本专利技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，工作效率高且一体化程度高的车铣复合数控机床。
[0028]如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本专利技术涉及了一种车铣复合数控机床，包括：
[0029]底座1，立柱2，夹持装置5，车滑枕组3，铣滑枕组4；
[0030]所述夹持装置5设置在所述底座1上；所述立柱2设置在所述底座1的侧端；所述立柱2上设有滑轨6；所述滑轨6上设有滑块7；所述车滑枕组3与所述铣滑枕组4通过所述滑块7与所述立柱2连接；所述立柱2上设有横向移动装置8；所述滑板9设置在车滑枕组3、铣滑枕组4上；所述滑板9与所述横向移动装置8连接。
[0031]本专利技术的有益效果是，通过铣滑枕组4与车滑枕组3和夹持装置5相互配合，完成对工件侧面360度铣钻攻，同时不用二次装夹对加工件内孔、外圆、上端面、下端面一次成品加工，保证车滑枕组与夹持单元进行内孔车削外圆车削上下端面车削动作，实现了工件分度加工精度，提高工件加工质量和速度。
[0032]如图2所示，进一步的，所述横向移动装置8包括电机10，联轴器11，螺母座12，丝杆13；所述联轴器11设置在所述电机10的伸出端；所述丝杆13与所述电机10的伸出端连接固定；所述螺母座12设置在所述丝杆13上；所述滑板9与所述螺母座12连接固定。通过横向移动装置8的设计，带动车滑枕组3，铣滑枕组4进行稳定的左右移动。
[0033]进一步的，所述横向移动装置8包括左横向移动装置14，右横向移动装置15；所述左横向移动装置14与所述铣滑枕组5连接固定；所述右横向移动装置15与所述车滑枕组3铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合数控机床，其特征在于，包括:底座，立柱，夹持装置，车滑枕组，铣滑枕组，滑板；所述夹持装置设置在所述底座上；所述立柱设置在所述底座的侧端；所述立柱上设有滑轨；所述滑轨上设有滑块；所述车滑枕组与所述铣滑枕组通过所述滑块与所述立柱连接；所述立柱上设有横向移动装置；所述滑板设置在车滑枕组、铣滑枕组上；所述滑板与所述横向移动装置连接。2.根据权利要求1所述的车铣复合数控机床，其特征在于：所述横向移动装置包括电机，联轴器，螺母座，丝杆；所述联轴器设置在所述电机的伸出端；所述丝杆与所述电机的伸出端连接固定；所述螺母座设置在所述丝杆上；所述滑板与所述螺母座连接固定。3.根据权利要求1所述的车铣复合数控机床，其特征在于：所述横向移动装置包括左横向移动装置，右横向移动装置；所述左横向移动装置与所述铣滑枕组连接固定；所述右横向移动装置与所述车滑枕组连接固定。4.根据权利要求1所述的车铣复合数控机床，其特征在于：所述夹持装置上设有电主轴；所述电主轴的伸出端上设有液压卡盘；所述液压卡盘的上端设有夹具。5.根据权利要求1所述的车铣复合数控机床，其特征在于：所述滑板的上端设有电机座；所述电机座的上端设有纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈禹，
申请(专利权)人：江苏沈数机床自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：