一种防火涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域。本发明专利技术提供了一种防火涂料，包含多元醇50～60份、有机酸50～60份、单体30～40份、硅丙乳液20～30份、溶剂30～40份、流平剂5～10份、填料10～15份。本发明专利技术还提供了防火涂料的制备方法，将多元醇、有机酸和单体进行酯化反应，反应过程中采取分步升温的方式，使酯化反应充分进行；然后将酯化反应得到的中间组分和剩余原料混合，即可得到防火涂料。本发明专利技术提供的制备方法简单高效，可以有效的将涂料进行分散，得到成品后不会出现结块等现象，适合大规模的制备。适合大规模的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种防火涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]建筑钢结构自面世以来，相对于传统建筑材料具有重量轻、施工快、布置灵活等优点，被广泛采用。钢材可以视为一种不会燃烧的建筑材料，但钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，钢材的机械性能，如屈服点、抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右，通常在450～650℃温度中就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲甚至于结构坍塌。钢材的因火失效极易造成建筑物的倒塌，无防护或防护不到位的钢结构建筑一旦发生火灾往往造成特大事故，造成人员和经济的损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种防火涂料及其制备方法。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种防火涂料，由包含下列质量份的原料制备得到：多元醇50～60份、有机酸50～60份、单体30～40份、硅丙乳液20～30份、溶剂30～40份、流平剂5～10份、填料10～15份。
[0006]作为优选，所述多元醇包含1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、丙三醇和季戊四醇中的一种或几种。
[0007]作为优选，所述有机酸为间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸或戊二酸；
[0008]所述单体为桐油、亚麻油或梓油。
[0009]作为优选，所述溶剂为二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚；
[0010]所述填料为滑石粉、硬脂酸锌或高岭土。
[0011]本专利技术还提供了所述防火涂料的制备方法，包含下列步骤：
[0012](1)将多元醇、有机酸和单体混合，进行酯化反应，得到中间组分；
[0013](2)将中间组分和剩余原料混合，即得所述防火涂料。
[0014]作为优选，所述步骤(1)中酯化反应在搅拌条件下进行，所述搅拌的转速为150～200rpm。
[0015]作为优选，所述步骤(1)中的酯化反应为顺次进行第一步酯化反应，第二步酯化反应和第三步酯化反应；
[0016]所述第一步酯化反应的目标温度为100～150℃，所述第一步酯化反应的升温速率为4～6℃/min，所述第一步酯化反应到达目标温度后的保温时间为1～2h。
[0017]作为优选，所述第二步酯化反应的目标温度为180～200℃，所述由第一步酯化反应升温至第二步酯化反应的升温速率为2～3℃/min，所述第二步酯化反应到达目标温度后的保温时间为2～3h。
[0018]作为优选，所述第三步酯化反应的目标温度为230～260℃，所述由第二步酯化反应升温至第三步酯化反应的升温速率为1～2℃/min，所述第三步酯化反应到达目标温度后的保温时间为3～5h。
[0019]作为优选，所述步骤(2)中混合在搅拌状态下进行，所述搅拌的转速为1000～1500rpm，所述搅拌的时间为1～2h。
[0020]本专利技术提供了一种防火涂料，包含多元醇、有机酸、单体、硅丙乳液、溶剂、流平剂和填料。本专利技术还提供了防火涂料的制备方法，将多元醇、有机酸和单体进行酯化反应，反应过程中采取分步升温的方式，使酯化反应充分进行；然后将酯化反应得到的中间组分和剩余原料混合，即可得到防火涂料。本专利技术提供的制备方法简单高效，可以有效的将涂料进行分散，得到成品后不会出现结块等现象，适合大规模的制备。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供了一种防火涂料，由包含下列质量份的原料制备得到：多元醇50～60份、有机酸50～60份、单体30～40份、硅丙乳液20～30份、溶剂30～40份、流平剂5～10份、填料10～15份。
[0022]在本专利技术中，所述多元醇为50～60份，优选为52～58份，更优选为54～56份。
[0023]在本专利技术中，所述多元醇优选包含1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、丙三醇和季戊四醇中的一种或几种。
[0024]在本专利技术中，所述有机酸为50～60份，优选为52～58份，更优选为54～56份。
[0025]在本专利技术中，所述有机酸优选为间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸或戊二酸。
[0026]在本专利技术中，所述单体为30～40份，优选为32～38份，更优选为34～36份。
[0027]在本专利技术中，所述单体优选为桐油、亚麻油或梓油。
[0028]在本专利技术中，所述硅丙乳液为20～30份，优选为22～28份，更优选为24～26份。
[0029]在本专利技术中，添加硅丙乳液可以有效提高涂料的耐腐蚀性和抗污能力，防止涂装完成后局部涂料破损从而导致整体涂层的失效。
[0030]在本专利技术中，所述溶剂为30～40份，优选为32～38份，更优选为34～36份。
[0031]在本专利技术中，所述溶剂优选为二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚。
[0032]在本专利技术中，所述流平剂为5～10份，优选为6～9份，更优选为7～8份。
[0033]在本专利技术中，所述流平剂优选为BYK306或AFCONA3777。
[0034]在本专利技术中，所述填料为10～15份，优选为11～14份，更优选为12～13份。
[0035]在本专利技术中，所述填料优选为滑石粉、硬脂酸锌或高岭土。
[0036]在本专利技术中，防火涂料中还可以根据需要添加颜料，所述颜料优选为5～10份，进一步优选为6～9份，更优选为7～8份。
[0037]本专利技术还提供了所述防火涂料的制备方法，包含下列步骤：
[0038](1)将多元醇、有机酸和单体混合，进行酯化反应，得到中间组分；
[0039](2)将中间组分和剩余原料混合，即得所述防火涂料。
[0040]在本专利技术中，所述步骤(1)中酯化反应优选在搅拌条件下进行，所述搅拌的转速优选为150～200rpm，进一步优选为160～190rpm，更优选为170～180rpm。
[0041]在本专利技术中，所述步骤(1)中的酯化反应优选为顺次进行第一步酯化反应，第二步
酯化反应和第三步酯化反应。
[0042]在本专利技术中，所述第一步酯化反应的目标温度优选为100～150℃，进一步优选为110～140℃，更优选为120～130℃；所述第一步酯化反应的升温速率优选为4～6℃/min，进一步优选为4.4～5.6℃/min，更优选为4.8～5.2℃/min；所述第一步酯化反应到达目标温度后的保温时间优选为1～2h，进一步优选为1.2～1.8h，更优选为1.4～1.6h。
[0043]在本专利技术中，所述第二步酯化反应的目标温度优选为180～200℃，进一步优选为183～197℃，更优选为186～194℃；所述由第一步酯化反应升温至第二步酯化反应的升温速率优选为2～3℃/min，进一步优选为2.2～2.8℃/m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火涂料，其特征在于，由包含下列质量份的原料制备得到：多元醇50～60份、有机酸50～60份、单体30～40份、硅丙乳液20～30份、溶剂30～40份、流平剂5～10份、填料10～15份。2.如权利要求1所述的防火涂料，其特征在于，所述多元醇包含1,3
‑
丙二醇、1,4
‑
丁二醇、丙三醇和季戊四醇中的一种或几种。3.如权利要求1或2所述的防火涂料，其特征在于，所述有机酸为间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸或戊二酸；所述单体为桐油、亚麻油或梓油。4.如权利要求3所述的防火涂料，其特征在于，所述溶剂为二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚或二乙二醇丁醚；所述填料为滑石粉、硬脂酸锌或高岭土。5.权利要求1～4任意一项所述防火涂料的制备方法，其特征在于，包含下列步骤：(1)将多元醇、有机酸和单体混合，进行酯化反应，得到中间组分；(2)将中间组分和剩余原料混合，即得所述防火涂料。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中酯化反应在搅拌条件下进行，所述搅拌的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，唐帆，钱金均，
申请(专利权)人：江苏冠军科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：